一种用于采暖盘管的便携式弯管器的制作方法

1.本实用新型涉及棒、型材或管的弯曲技术领域，特别是涉及一种用于采暖盘管的便携式弯管器。


背景技术：

2.包括地暖在内的一系列建筑取暖设备中，大量用到采暖盘管。由于采暖盘管的面积很大，不可能预先弯好后运到使用现场进行安装，而只能在现场边弯折边安装。且又由于采暖盘管本身是由一整根管子连续弯折而成，采暖盘管安装时是边敷设管子边进行弯折，而不是在一个固定的位置进行弯折，因此现有的弯管设备无法用于采暖盘管的弯折（太重了）。
3.现有的采暖盘管多为纯铜管这样比较柔软的管子，施工人员依靠自己的手即可完成弯折，毫不费力。因此在施工时，施工人员不借助弯管器，而是凭感觉来徒手弯管。但这样很难把握每次弯曲的程度，导致一系列的问题，比如弯过头导致液体流通不畅，比如弯折处大小不均匀导致管子之间的间距也不均匀。
4.采暖盘管中的弯折非常单一，只有两种，一种是90度弯，另一种是u型弯，而且所有的90度弯的曲率半径均相同，以及所有的u型弯的曲率半径也都相同。


技术实现要素：

5.本实用新型提供一种用于采暖盘管的便携式弯管器。
6.解决的技术问题是：由于需要边敷设管道边进行弯折，现有的弯管器无法用于采暖盘管的弯折。
7.为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种用于采暖盘管的便携式弯管器，包括用于将采暖盘管弯折90度的单弧弯管器，以及用于将采暖盘管弯折为u形的u形弯管器；
8.所述单弧弯管器包括四分之一圆弧状的定形杆a、分别自定形杆a两端向外延伸的延长杆a、以及两端分别与延长杆a固定连接的防变形杆a；所述防变形杆a外侧的曲率半径与采暖盘管90度弯内侧的曲率半径相同；
9.所述u形弯管器呈灯泡状，包括四分之三圆弧状的定形杆b、两根相互平行并分别与定形杆b两端固定连接的延长杆b、以及两端分别与延长杆b固定连接的防变形杆b；所述防变形杆b外侧的曲率半径与采暖盘管u形弯内侧的曲率半径相同。
10.进一步，所述延长杆b与定形杆b之间平滑过渡，两根延长杆b之间的间距不大于定形杆b内侧曲率半径的1.4倍。
11.进一步，每个u形弯管器中的防变形杆b不少于两根。
12.进一步，所述防变形杆a上下表面均与定形杆a上下表面对齐，所述防变形杆b上下表面均与定形杆b上下表面对齐，在使用状态下，所述防变形杆a与防变形杆b均位于施工人员脚底。
13.进一步，所述定形杆a、定形杆b、延长杆a、延长杆b、防变形杆a、以及防变形杆b均为dn25镀锌钢管，所述定形杆a与延长杆a一体成型，所述定形杆b与延长杆b一体成型，所述防变形杆a与延长杆a焊接连接，所述防变形杆b与延长杆b焊接连接。
14.进一步，所述弯管器中，焊接接缝处涂有防腐涂料，切口处为光滑无毛刺的打磨面并涂有防腐涂料。
15.进一步，所述定形杆a以及定形杆b上均刻有外侧的曲率半径。
16.本实用新型一种用于采暖盘管的便携式弯管器与现有技术相比，具有如下有益效果：
17.本实用新型中，通过取消掉弯管器中所有用于增加弯曲力的机械结构（采暖盘管很软，不需要这些即可顺利完成弯折），只保留用于对待弯折的管道进行定形的结构，从而极大程度上减小了弯管器的自重与体积，方便施工人员携带弯管器敷设管道，并将管道弯曲成一致的弧度。
附图说明
18.图1为单弧弯管器的结构示意图；
19.图2为u形弯管器的结构示意图；
20.图中，11-定形杆a，12-定形杆b，21-延长杆a，22-延长杆b，31-防变形杆a，32-防变形杆b。
具体实施方式
21.如图1-2所示，一种用于采暖盘管的便携式弯管器，包括用于将采暖盘管弯折90度的单弧弯管器，以及用于将采暖盘管弯折为u形的u形弯管器；
22.单弧弯管器包括四分之一圆弧状的定形杆a11、分别自定形杆a11两端向外延伸的延长杆a21、以及两端分别与延长杆a21固定连接的防变形杆a31；防变形杆a31外侧的曲率半径与采暖盘管90度弯内侧的曲率半径相同；
23.这里的延长杆的作用，是为了方便进行固定。定形杆自身太小了，把采暖盘管绕在上面后就没有地方进行固定了。而防变形杆的作用就是为了避免定型杆发生变形，同时在使用的时候，这里防变形杆的位置远离定形杆，方便施工人员用脚踩着防变形杆进行固定。
24.u形弯管器呈灯泡状，包括四分之三圆弧状的定形杆b12、两根相互平行并分别与定形杆b12两端固定连接的延长杆b22、以及两端分别与延长杆b22固定连接的防变形杆b32；防变形杆b32外侧的曲率半径与采暖盘管u形弯内侧的曲率半径相同。
25.这里u型弯管器之所以设计成灯泡状而不是u型，是因为我们在实际使用中发现如果把u型弯管器设计为u型的话，可能会导致采暖盘管弯不到位，虽然纯采暖盘管很软，但要是弯到u型的话，它还是有一点回弹的趋势的，因此这里必须弯过量一些。
26.延长杆b22与定形杆b12之间平滑过渡，两根延长杆b22之间的间距不大于定形杆b12内侧曲率半径的1.4倍。如果两根延长杆b22之间间距过大，会导致采暖盘管无法弯到位。
27.每个u形弯管器中的防变形杆b32不少于两根。一根不足以把定型杆b的形状固定好。
28.防变形杆a31上下表面均与定形杆a11上下表面对齐，防变形杆b32上下表面均与定形杆b12上下表面对齐。如果不对齐的话，防变形杆在被踩的时候可能悬空，或者导致定形杆悬空。
29.定形杆a11、定形杆b12、延长杆a21、延长杆b22、防变形杆a31、以及防变形杆b32均为dn25镀锌钢管，定形杆a11与延长杆a21一体成型，定形杆b12与延长杆b22一体成型，防变形杆a31与延长杆a21焊接连接，防变形杆b32与延长杆b22焊接连接。
30.弯管器中，焊接接缝处涂有防腐涂料，切口处为光滑无毛刺的打磨面并涂有防腐涂料。这些位置都是容易发生锈蚀的地方，因此需要进行保护。
31.定形杆a11以及定形杆b12上均刻有外侧的曲率半径，从而方便施工人员识别，有利于周转使用。这里的外侧与上文中的含义相同，均指的是一个弧状结构的弧外。
32.本实用新型的使用方法包括以下步骤：
33.步骤一：把弯管器放地板上，用脚踩着防变形杆
34.步骤二：把采暖盘管绕在定形杆外侧，完成弯折。
35.以上所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。


技术特征：
1.一种用于采暖盘管的便携式弯管器，其特征在于：包括用于将采暖盘管弯折90度的单弧弯管器，以及用于将采暖盘管弯折为u形的u形弯管器；所述单弧弯管器包括四分之一圆弧状的定形杆a（11）、分别自定形杆a（11）两端向外延伸的延长杆a（21）、以及两端分别与延长杆a（21）固定连接的防变形杆a（31）；所述防变形杆a（31）外侧的曲率半径与采暖盘管90度弯内侧的曲率半径相同；所述u形弯管器呈灯泡状，包括四分之三圆弧状的定形杆b（12）、两根相互平行并分别与定形杆b（12）两端固定连接的延长杆b（22）、以及两端分别与延长杆b（22）固定连接的防变形杆b（32）；所述防变形杆b（32）外侧的曲率半径与采暖盘管u形弯内侧的曲率半径相同。2.根据权利要求1所述的一种用于采暖盘管的便携式弯管器，其特征在于：所述延长杆b（22）与定形杆b（12）之间平滑过渡，两根延长杆b（22）之间的间距不大于定形杆b（12）内侧曲率半径的1.4倍。3.根据权利要求1所述的一种用于采暖盘管的便携式弯管器，其特征在于：每个u形弯管器中的防变形杆b（32）不少于两根。4.根据权利要求1所述的一种用于采暖盘管的便携式弯管器，其特征在于：所述防变形杆a（31）上下表面均与定形杆a（11）上下表面对齐，所述防变形杆b（32）上下表面均与定形杆b（12）上下表面对齐，在使用状态下，所述防变形杆a（31）与防变形杆b（32）均位于施工人员脚底。5.根据权利要求1所述的一种用于采暖盘管的便携式弯管器，其特征在于：所述定形杆a（11）、定形杆b（12）、延长杆a（21）、延长杆b（22）、防变形杆a（31）、以及防变形杆b（32）均为dn25镀锌钢管，所述定形杆a（11）与延长杆a（21）一体成型，所述定形杆b（12）与延长杆b（22）一体成型，所述防变形杆a（31）与延长杆a（21）焊接连接，所述防变形杆b（32）与延长杆b（22）焊接连接。6.根据权利要求5所述的一种用于采暖盘管的便携式弯管器，其特征在于：所述弯管器中，焊接接缝处涂有防腐涂料，切口处为光滑无毛刺的打磨面并涂有防腐涂料。7.根据权利要求1所述的一种用于采暖盘管的便携式弯管器，其特征在于：所述定形杆a（11）以及定形杆b（12）上均刻有外侧的曲率半径。

技术总结
本实用新型涉及棒、型材或管的弯曲技术领域，公开了一种用于采暖盘管的便携式弯管器，包括用于将采暖盘管弯折90度的单弧弯管器，以及用于将采暖盘管弯折为U形的U形弯管器；单弧弯管器包括四分之一圆弧状的定形杆A、分别自定形杆A两端向外延伸的延长杆A、以及两端分别与延长杆A固定连接的防变形杆A；U形弯管器呈灯泡状，包括四分之三圆弧状的定形杆B、两根相互平行并分别与定形杆B两端固定连接的延长杆B、以及两端分别与延长杆B固定连接的防变形杆B。本实用新型中，通过取消掉弯管器中所有用于增加弯曲力的结构，只保留用于对待弯折的管道进行定形的结构，从而极大程度上减小了弯管器的自重与体积，方便施工人员携带弯管器敷设管道。道。道。


技术研发人员：袁帮淼 杨宝山 栾绍贺 汪明霞 苏军 陈义夫 杨丽
受保护的技术使用者：中建二局第三建筑工程有限公司
技术研发日：2022.06.13
技术公布日：2022/11/10