一种基于聚氨酯材料产品生产用压花设备的制作方法

1.本实用新型涉及压花技术领域，具体是一种基于聚氨酯材料产品生产用压花设备。


背景技术：

2.压花，是指通过挤压产品表面而形成的花纹，使得产品更加美观，增加产品的辨识度，在使用聚氨酯材料作为原料生产鞋底等产品时，就需要一种基于聚氨酯材料产品生产用压花设备，对聚氨酯原料表面进行压花处理。
3.现有技术中，存在问题如下：
4.不能实现在压花处理之前对聚氨酯材料进行加热，直接进行压花会导致压花效果较差，同时会存在压花不均匀的现象，严重影响产品的质量，另外在压花完成后，不能对聚氨酯材料快速冷却，压花完成后的聚氨酯材料较为容易发生形变，收卷时会破坏聚氨酯材料，同样会降低产品的质量。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种基于聚氨酯材料产品生产用压花设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.本实用新型的技术方案是：一种基于聚氨酯材料产品生产用压花设备，包括底座，所述底座顶部外壁固定连接有水箱，所述水箱相对侧内壁一侧均开设有圆孔，两个所述圆孔弧形内壁均固定连接有支撑组件，两个所述支撑组件弧形内壁固定连接有转轴，所述转轴弧形外壁靠近圆孔处均固定连接有等距离分布的桨叶，所述底座顶部外壁固定连接有压花组件，且压花组件和转轴构成传动连接，所述底座顶部外壁一侧固定连接有支架，所述支架顶部内壁固定连接有加热组件。
7.优选的，所述水箱一侧外壁铰接有箱门，所述箱门顶部外壁靠近转轴处开设有等距离分布的通孔。
8.优选的，所述水箱相对侧内壁底部转动连接有第二导向辊，所述水箱相对侧内壁两侧处均转动连接有第三导向辊，所述支架相对侧内壁两侧处均转动连接有第一导向辊。
9.优选的，所述压花组件包括固定连接在底座顶部外壁的两个支板，两个所述支板相对侧外壁顶部转动连接有压花辊，两个所述支板相对侧外壁处于压花辊下方处转动连接有挤压辊。
10.优选的，其中一个所述支板一侧外壁固定连接有电机，且电机的输出轴和压花辊构成固定连接，另一个所述支板一侧外壁转动连接有转轮，且转轮和压花辊构成固定连接，所述转轮和转轴弧形外壁套设有传动带。
11.优选的，所述加热组件包括固定连接在支架顶部内壁的加热板，所述加热板底部外壁嵌设有电热丝。
12.优选的，所述支撑组件包括固定连接在圆孔弧形内壁的两个支杆，两个所述支杆
相对侧外壁固定连接有轴承，且转轴和轴承弧形内壁构成固定连接。
13.本实用新型通过改进在此提供一种基于聚氨酯材料产品生产用压花设备，与现有技术相比，具有如下改进及优点：
14.其一：本实用新型通过设置的支架、加热板和第一导向辊，可以实现在使用时，将聚氨酯材料依次穿过第一导向辊的下表面、压花辊和挤压辊之间、第三导向辊的上表面和第二导向辊的下表面，接着将聚氨酯材料和收卷设备固定，通过收卷设备驱动聚氨酯材料移动，此时接通电热丝的开关，电热丝工作对经过第一导向辊的聚氨酯材料进行加热，加热后的聚氨酯材料经过挤压辊和压花辊时完成压花工作，提高了压花的均匀程度和压花效果，保证了产品的质量；
15.其二：本实用新型通过设置的水箱、第二导向辊、桨叶、支撑组件、转轴和传动带，可以实现在进行压花工作时，接通电机的开关，使电机的转速和收卷设备转速保持一致，电机驱动压花辊旋转时通过转轮和传动带驱动转轴旋转，转轴旋转时带动桨叶旋转，使得气体通过箱门上的通孔进入，圆孔处排出，形成气流，压花之后的聚氨酯材料在经过第二导向辊时，接触水箱中的水，进行初步降温，再经过气流实现二次降温，确保了聚氨酯材料的快速冷却，进一步保证了产品的质量。
附图说明
16.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步解释：
17.图1是本实用新型的立体结构示意图；
18.图2是本实用新型的转轮和传动带结构示意图；
19.图3是本实用新型的加热组件结构示意图；
20.图4是本实用新型的支杆、桨叶和圆孔爆炸结构示意图；
21.图5是本实用新型的图4中a处局部放大结构示意图。
22.附图标记说明：
23.1、底座；2、水箱；3、箱门；4、电机；5、支板；6、压花辊；7、支架；8、传动带；9、转轮；10、第一导向辊；11、转轴；12、第二导向辊；13、第三导向辊；14、加热板；15、圆孔；16、桨叶；17、支杆；18、轴承。
具体实施方式
24.下面对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.本实用新型通过改进在此提供一种基于聚氨酯材料产品生产用压花设备，本实用新型的技术方案是：
26.如图1-图5所示，一种基于聚氨酯材料产品生产用压花设备，包括底座1，底座1顶部外壁固定连接有水箱2，水箱2相对侧内壁一侧均开设有圆孔15，两个圆孔15弧形内壁均固定连接有支撑组件，两个支撑组件弧形内壁固定连接有转轴11，转轴11弧形外壁靠近圆孔15处均固定连接有等距离分布的桨叶16，底座1顶部外壁固定连接有压花组件，且压花组
件和转轴11构成传动连接，底座1顶部外壁一侧固定连接有支架7，支架7顶部内壁固定连接有加热组件；借由上述结构，可以在转轴11旋转时带动桨叶16旋转，使得气体通过箱门3上的通孔进入，圆孔15处排出，形成气流。
27.进一步的，水箱2一侧外壁铰接有箱门3，箱门3顶部外壁靠近转轴11处开设有等距离分布的通孔；借由上述结构，可以通过通孔使得水箱2和外界连通，进而使得气流可以通过通孔进入水箱2内部，对聚氨酯材料进行降温。
28.进一步的，水箱2相对侧内壁底部转动连接有第二导向辊12，水箱2相对侧内壁两侧处均转动连接有第三导向辊13，支架7相对侧内壁两侧处均转动连接有第一导向辊10；借由上述结构，可以通过第二导向辊12将聚氨酯材料导向至水箱2底部，使得压花之后的聚氨酯材料接触水箱2中的水，进行初步降温。
29.进一步的，压花组件包括固定连接在底座1顶部外壁的两个支板5，两个支板5相对侧外壁顶部转动连接有压花辊6，两个支板5相对侧外壁处于压花辊6下方处转动连接有挤压辊；借由上述结构，可以通过挤压辊挤压和压花辊6的旋转，实现对聚氨酯材料表面进行压花处理。
30.进一步的，其中一个支板5一侧外壁固定连接有电机4，且电机4的输出轴和压花辊6构成固定连接，另一个支板5一侧外壁转动连接有转轮9，且转轮9和压花辊6构成固定连接，转轮9和转轴11弧形外壁套设有传动带8；借由上述结构，可以在压花辊6旋转时通过转轮9和传动带8驱动转轴11旋转，转轴11旋转时带动桨叶16旋转。
31.进一步的，加热组件包括固定连接在支架7顶部内壁的加热板14，加热板14底部外壁嵌设有电热丝；借由上述结构，可以通过电热丝对经过第一导向辊10的聚氨酯材料进行加热。
32.进一步的，支撑组件包括固定连接在圆孔15弧形内壁的两个支杆17，两个支杆17相对侧外壁固定连接有轴承18，且转轴11和轴承18弧形内壁构成固定连接；借由上述结构，可以通过支杆17和轴承18提供对转轴11的支撑，使得转轴11在旋转过程中保持较高的稳定程度。
33.工作原理：使用时，首先打开箱门3，向水箱2中注入数量的水，再将聚氨酯材料依次穿过第一导向辊10的下表面、压花辊6和挤压辊之间、第三导向辊13的上表面和第二导向辊12的下表面，接着将聚氨酯材料和收卷设备固定，通过收卷设备驱动聚氨酯材料移动，此时接通电热丝的开关，电热丝工作对经过第一导向辊10的聚氨酯材料进行加热，接通电机4的开关，使电机4的转速和收卷设备转速保持一致，加热后的聚氨酯材料经过挤压辊和压花辊6时完成压花工作，提高了压花的均匀程度和压花效果，保证了产品的质量，压花辊6旋转时通过转轮9和传动带8驱动转轴11旋转，转轴11旋转时带动桨叶16旋转，使得气体通过箱门3上的通孔进入，圆孔15处排出，形成气流，压花之后的聚氨酯材料在经过第二导向辊12时，接触水箱2中的水，进行初步降温，再经过气流实现二次降温，确保了聚氨酯材料的快速冷却，进一步保证了产品的质量。