一种塑胶粒子快速除湿干燥机的制作方法

1.本实用新型涉及塑胶生产技术领域，具体为一种塑胶粒子快速除湿干燥机。


背景技术：

2.塑胶制品在日常生活及工业中比较常见，主要通过对应成分的塑胶颗粒原料加入注塑机内熔化后挤出成型，塑料颗粒有着广泛的应用空间，可应用在生活用具、服装行业、建筑材料、化学工业、农业等方面，制造各种塑料制品。对于塑胶的加工形成，在原料干燥方面是塑胶加工的一个重要环节，当塑胶原料存在水分时，加工出来的塑料会产生裂纹等品质问题，因此塑胶干燥是塑料成型加工必不可少的一个重要环节。现有的塑胶生产用塑胶粒干燥装置在使用过程中，对于堆积在一起的塑胶粒，干燥过程中的水分难以挥发出来，塑胶粒子的干燥可能不均匀，而且可能出现水分残留的情况，因此需要进行改进。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种塑胶粒子快速除湿干燥机，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑胶粒子快速除湿干燥机，包括有机壳，所述机壳的顶面安装有料箱，所述料箱的底部连接带有电磁阀的注料管，所述注料管的下方设置有干燥框，所述干燥框连接有用于将塑胶粒干燥的除湿组件，所述机壳的侧壁上安装有抽风机，所述干燥框的下方设置有收料斗，所述收料斗的下方设置有底槽，所述底槽的底面安装有数根排料管。
5.优选的，所述干燥框的底面上设置有数块开合板，开合板铰接在干燥框的底面上，开合板的底面连接有第一伸缩杆。
6.优选的，所述除湿组件包括有中心柱，中心柱贯穿干燥框的顶面中心处且和干燥框转动连接，机壳的顶面上安装有第一电机，中心柱顶端和第一电机的输出端相连接，中心柱的侧壁上固定安装有固定盘，固定盘的侧壁上安装有数根空心的侧柱，侧柱的底面上连接有数根空心的底杆，固定盘的顶面上转动安装有顶环，机壳的顶面安装有热风机，热风机连接有散气盘，散气盘的底面上连接有数根输气管，输气管底部固定安装在顶环内。
7.优选的，所述底杆的下端侧壁上设置有数个搅拌叶，且底杆的下端侧壁上开设有数个排气孔。
8.优选的，所述中心柱为空心结构，中心柱的顶端侧壁上开设有数个出料孔，中心柱的内部设置有螺旋输料轴，机壳的底部安装有第二电机，螺旋输料轴和第二电机的输出轴相连接。
9.优选的，所述收料斗的底面上安装有第二伸缩杆，第二伸缩杆的端部连接有挡料件，挡料件的上端为一个底面设有通孔的圆框，圆框的底部连接有一个圆柱筒，圆柱筒的围在中心柱的底部侧边。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.1.本实用新型提出的一种塑胶粒子快速除湿干燥机，在对塑胶粒子进行干燥时，物料从料箱注入到干燥框的内部，第一电机启动带动中心柱转动，进而使得固定盘、侧柱、底杆转动，底杆可对颗粒物料进行搅拌翻滚，同时，热风机将干燥的热空气注入到散气盘内，热风可从底杆底部吹向物料，物料受热均匀，使得物料内的水分受热蒸发，抽风机可将湿润的空气排出，即可使得塑胶粒子被干燥，除湿均匀，除湿效果好；
12.2.在干燥框内除湿结束后，第一伸缩杆缩短使得开合板打开，物料通过收料斗落到底槽的内部，此时，挡料件的底部抵在底槽的内底面，先打开一个排料管检查物料的除湿效果，若水分含量不达标，则第二伸缩杆收缩使得挡料件上升，中心柱的底部暴露出来，然后第二电机启动带动螺旋输料轴转动，螺旋输料轴可将物料颗粒向上输送，颗粒从中心柱顶部的出料孔漏出并落入到干燥框内，可再次进行除湿作业，进一步提高了除湿的效果。
附图说明
13.图1为本实用新型装置结构示意图；
14.图2为图1中a处放大图。
15.图中：机壳1、料箱2、干燥框3、开合板301、第一伸缩杆302、收料斗4、底槽5、中心柱6、固定盘7、顶环701、侧柱8、底杆9、热风机10、散气盘11、输气管12、第一电机13、抽风机14、第二伸缩杆15、挡料件16、排料管17、第二电机18、螺旋输料轴19。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1至图2，本实用新型提供一种技术方案：一种塑胶粒子快速除湿干燥机，包括有机壳1，机壳1的顶面安装有料箱2，料箱2的底部连接带有电磁阀的注料管，注料管的下方设置有干燥框3，干燥框3的底面上设置有数块开合板301，开合板301铰接在干燥框3的底面上，开合板301的底面连接有第一伸缩杆302，需要卸料时，第一伸缩杆302收缩使得开合板301打开，物料即可从开口处落下。
18.干燥框3连接有用于将塑胶粒干燥的除湿组件，除湿组件包括有中心柱6，中心柱6贯穿干燥框3的顶面中心处且和干燥框3转动连接，机壳1的顶面上安装有第一电机13，中心柱6顶端和第一电机13的输出端相连接，中心柱6的侧壁上固定安装有固定盘7，固定盘7的侧壁上安装有数根空心的侧柱8，侧柱8的底面上连接有数根空心的底杆9，底杆9的下端侧壁上设置有数个搅拌叶，且底杆9的下端侧壁上开设有数个排气孔，固定盘7的顶面上转动安装有顶环701，固定盘7的顶面设置有一个环形槽，环形槽的两侧壁上各安装有一个轴承，顶环701安装在两个轴承之间，使得顶环701和固定盘7可相对转动，机壳1的顶面安装有热风机10，热风机10连接有散气盘11，散气盘11固定安装在机壳1的内顶面，散气盘11的底面上连接有数根输气管12，输气管12底部固定安装在顶环701内，散气盘11和顶环701是相对固定的；物料从料箱2注入到干燥框3的内部，第一电机13启动带动中心柱6转动，进而使得固定盘7、侧柱8、底杆9转动，底杆9可对颗粒物料进行搅拌翻滚，同时，热风机10将干燥的热
空气注入到散气盘11内，热风可从底杆9底部吹向物料，物料受热均匀，使得物料内的水分受热蒸发，机壳1的侧壁上安装有抽风机14，抽风机14可将湿润的空气排出，即可使得塑胶粒子被干燥，除湿均匀，除湿效果好。
19.干燥框3的下方设置有收料斗4，收料斗4的下方设置有底槽5，底槽5的底面安装有数根排料管17，每根排料管17上都设置有阀门，阀门可采用手动阀门或者电磁控制阀门。
20.中心柱6为空心结构，中心柱6的顶端侧壁上开设有数个出料孔，中心柱6的内部设置有螺旋输料轴19，机壳1的底部安装有第二电机18，螺旋输料轴19和第二电机18的输出轴相连接。收料斗4的底面上安装有第二伸缩杆15，第二伸缩杆15的端部连接有挡料件16，挡料件16的上端为一个底面设有通孔的圆框，圆框的底部连接有一个圆柱筒，圆柱筒的围在中心柱6的底部侧边；在干燥框3内除湿结束后，第一伸缩杆302缩短使得开合板301打开，物料通过收料斗4落到底槽5的内部，此时，挡料件16的底部抵在底槽5的内底面，先打开一个排料管17检查物料的除湿效果，若水分含量不达标，则第二伸缩杆15收缩使得挡料件16上升，中心柱6的底部暴露出来，然后第二电机18启动带动螺旋输料轴19转动，螺旋输料轴19可将物料颗粒向上输送，颗粒从中心柱6顶部的出料孔漏出并落入到干燥框3内，可再次进行除湿作业，进一步提高了除湿的效果。
21.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。