一种热处理温差调质装置的制作方法

1.本实用新型涉及热处理技术领域，具体为一种热处理温差调质装置。


背景技术：

2.热处理装置是一种结构简单和可抑制使伴随着基板的热处理而产生的生成气体冷却而产生的所谓升华物的发生的热处理装置。
3.而在对于热处理调质过程中，需要对工件进行淬火处理，在处理工件时会产生大量的烟气，如果对于所产生的烟气直接排入到空气中时，将会对环境造成污染，同时对工作人员的健康造成影响，因而不能满足实际需求，故而提出一种热处理温差调质装置来解决现有的问题。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种热处理温差调质装置，具备除烟气效果好的优点，解决了在处理工件时会产生大量的烟气，从而对环境造成污染，同时对工作人员的健康造成影响的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种热处理温差调质装置，包括底座、机体和热处理槽，所述机体的外部设有延伸至其内的清洁装置和调节装置
6.所述清洁装置包括固定安装于底座上表面的净化箱，所述机体的外部设有风机，所述风机的出风口处固定安装有排气管；
7.所述调节装置包括设置于机体外部的电机，所述电机的输出轴上固定安装有转杆，所述转杆的外部分别固定安装有传动轮和传动齿轮，所述传动齿轮的外部啮合有从动齿轮，所述从动齿轮远离传动齿轮的一侧固定安装有螺纹杆，所述螺纹杆的外部螺纹连接有调节套。
8.进一步，所述传动轮的外部传动连接有吊绳，所述吊绳远离传动轮的一端固定安装有放置框。
9.进一步，所述调节套的内部固定安装有延伸至其外的限位板，所述机体的内壁开设有与限位板相适配的限位槽，所述限位板延伸至限位槽的内部。
10.进一步，所述机体的外壁上分别固定安装有固定台与安装座，所述风机与电机分别固定安装于固定台与安装座的上表面。
11.进一步，所述排气管远离风机的一端固定安装有连接管，所述连接管远离机体的一侧固定安装有进气管。
12.进一步，所述机体的内壁上开设有与转杆和排气管相适配的活动口，所述转杆穿过活动口延伸至机体的内部并与机体的内壁活动连接。
13.进一步，所述机体的内壁上固定安装有限位板和固定座，所述限位板的内部开设有与螺纹杆相适配的连接口。
14.进一步，所述螺纹杆远离电机的一端与固定座的上表面活动连接，述风机的出气
口端固定安装有延伸至净化箱内部的衔接管。
15.与现有技术相比，本技术的技术方案具备以下有益效果：
16.1、该热处理温差调质装置，通过电机带动转杆旋转，同时带动传动轮与传动齿轮旋转，传动齿轮旋转带动从动齿轮和一侧的螺纹杆旋转，通过螺纹杆旋转带动调节套使其进行上下位移，调节套上下位移带动固定杆与进气管位移，之后启动风机，从而将废气通过排气管排入净化箱的内部，达到了除烟气效果好的优点。
17.2、该热处理温差调质装置，通过传动轮进行旋转时，使得与其传动连接的吊绳随之进行转动，从而将放置框放置热处理槽的内部进行加工，并且，当调节套进行位移时，与其固定连接的固定杆在限位槽的内部随之进行位移，通过限位槽对固定杆的限位，从而使得调节套能够线性上下位移。
附图说明
18.图1为本实用新型结构剖视图；
19.图2为本实用新型中图1所示a的放大结构示意图。
20.图中：1底座、2净化箱、3机体、4热处理槽、5风机、6排气管、7电机、8转杆、9传动轮、10吊绳、11放置框、12传动齿轮、13从动齿轮、14螺纹杆、15调节套、16固定杆、17进气管、18限位板。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-2，本实施例中的一种热处理温差调质装置，包括底座1、机体3和热处理槽4机体3的外部设有延伸至其内的清洁装置和调节装置清洁装置包括固定安装于底座1上表面的净化箱2，机体3的外部设有风机5，风机5的出风口处固定安装有排气管6，述风机5的出气口端固定安装有延伸至净化箱2内部的衔接管。
23.其中，在使用时，排气管6将废气输入至净化箱2的内部，通过净化箱2将废气进行净化，之后将净化后的气体排出，从而达到环保的效果。
24.机体3的外壁上分别固定安装有固定台与安装座，风机5与电机7分别固定安装于固定台与安装座的上表面，排气管6远离风机5的一端固定安装有连接管，连接管远离机体3的一侧固定安装有进气管17。
25.并且，启动风机5，使得进气管17将加工后的废气通过排气管6排入净化箱2的内部，有效解决了在处理工件时会产生大量的烟气，从而对环境造成污染，同时对工作人员的健康造成影响的问题。
26.需要说明的是，该排气管6和进气管17均采用软管。
27.机体3的内壁上开设有与转杆8和排气管6相适配的活动口，转杆8穿过活动口延伸至机体3的内部并与机体3的内壁活动连接，机体3的内壁上固定安装有限位板18和固定座，限位板18的内部开设有与螺纹杆14相适配的连接口，螺纹杆14远离电机7的一端与固定座
的上表面活动连接。
28.其中，转杆8与机体3内部的连接处和螺纹杆14与连接口的连接处均活动安装有转轴。
29.调节装置包括设置于机体3外部的电机7，电机7的输出轴上固定安装有转杆8，转杆8的外部分别固定安装有传动轮9和传动齿轮12。
30.可以理解的是，通过电机7带动转杆8旋转，同时带动传动轮9与传动齿轮12旋转，传动齿轮12旋转带动从动齿轮13和一侧的螺纹杆14旋转，通过螺纹杆14旋转带动调节套15使其进行上下位移来进行上下调节。
31.传动轮9的外部传动连接有吊绳10，吊绳10远离传动轮9的一端固定安装有放置框11。
32.同时，通过传动轮9进行旋转，使得吊绳10随之进行转动，从而将放置框11放置热处理槽4的内部进行加工。
33.需要说明的是，该热处理槽4属于现有技术中公众所知的常规设备，因此文中不再对其具体的结构组成和工作原理进行过多赘述，并且固定杆16远离限位槽的一端与进气管17的外壁固定连接。
34.传动齿轮12的外部啮合有从动齿轮13，从动齿轮13远离传动齿轮12的一侧固定安装有螺纹杆14，螺纹杆14的外部螺纹连接有调节套15，调节套15的内部固定安装有延伸至其外的限位板18，机体3的内壁开设有与限位板18相适配的限位槽，限位板18延伸至限位槽的内部。
35.并且，当调节套15进行位移时，与其固定连接的固定杆16则在限位槽的内部随之进行位移，通过限位槽对固定杆16的限位，从而使得调节套15能够线性上下位移。
36.上述实施例的工作原理为：
37.1、通过电机7带动转杆8旋转，同时带动传动轮9与传动齿轮12旋转，传动齿轮12旋转带动从动齿轮13和一侧的螺纹杆14旋转，通过螺纹杆14旋转带动调节套15使其进行上下位移，调节套15上下位移带动固定杆16与进气管17进行位移。
38.2、与此同时，通过传动轮9进行旋转，使得吊绳10随之进行转动，从而将放置框11放置热处理槽4的内部进行加工，之后启动风机5，使得进气管17将加工后的废气通过排气管6排入净化箱2的内部，有效解决了在处理工件时会产生大量的烟气，从而对环境造成污染，同时对工作人员的健康造成影响的问题。
39.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
40.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。