1.本实用新型涉及模具相关技术领域，具体是一种解决产品粘公模的机构。
背景技术：
2.注塑成型是一种常用的产品制造方法，一般为通过注塑机将受热融化的塑料高压射入模具型腔，经冷却固化后，得到成形品。目前，注塑产品通常批量生产，一条主流道分出多个左右分流道与多个产品的型腔相通。产品成型后，注塑流道凝料和成型产品通常是通过顶针同步顶出。
3.注塑成型技术广泛运用于工业生产中，在生产过程中难免出现各种各样的异常问题，其中注塑件粘模便是生产中常见的一种异常问题，但处理不当就会损伤模具，生产过程中出现粘模现象，会造成产品不良及模具损伤；如圆柱状产品，嵌入在模具型腔内较深，包紧力加大，产品粘模后无法取出，模具容易损坏。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种解决产品粘公模的机构，以解决现有技术中的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种解决产品粘公模的机构，包括固定板、公模架和母模架，所述固定板上方设置有公模架，所述公模架上方设置有母模架，所述公模架内设置有公模芯，所述母模架内设置有母模芯；所述固定板和公模架之间设置有弹簧；所述固定板上安装有固定座，所述固定座上安装有拉料块，拉料块延伸至公模芯和母模芯之间的公模型腔内，所述拉料块内设置有顶针。
6.优选的，所述公模芯和母模芯之间设置有产品，所述拉料块位于产品一端设置有与产品表面形状相匹配的拉料槽，所述顶针位于产品一端的形状同样与产品接触处的表面表面形状相匹配。
7.优选的，所述拉料块包括下拉料块和上拉料块，所述顶针位于上拉料块内。
8.优选的，所述拉料块和产品的个数相同，且拉料块和产品一一对应设置。
9.优选的，所述固定板上安装有导杆，所述弹簧套在导杆上。
10.优选的，所述弹簧和导杆均设置有四个，四个所述弹簧均匀分布在公模芯外侧。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：模具公模部分增加一块固定板，在模具开模时固定板固定不动，在拉力作用下弹簧把公模板弹开，拉料槽后退脱离型腔最大包紧力后可用顶针把产品顶出，避免产品粘模；本申请解决产品粘公模的问题，避免模具损坏，提高生产效率。
附图说明
12.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
13.图1是本实用新型的结构示意图；
14.图2是本实用新型内部的结构示意图；
15.图3为本实用新型图2的侧视图；
16.图4是本实用新型a-a处的结构示意图；
17.图5为本实用新型图2去除弹簧时的结构示意图；
18.图6是本实用新型图5的主视图；
19.图7为本实用新型b-b处的结构示意图；
20.图8是本实用新型拉料块和固定座的结构示意图；
21.图9为本实用新型图8的爆炸图。
22.图中：1、固定板；2、公模架；3、母模架；4、弹簧；5、公模芯；6、母模芯；7、拉料块；8、固定座；9、顶针；71、下拉料块；72、上拉料块；73、拉料槽。
具体实施方式
23.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-9，本实用新型实施例中，一种解决产品粘公模的机构，包括固定板1、公模架2和母模架3，所述固定板1上方设置有公模架2，所述公模架2上方设置有母模架3，所述公模架2内设置有公模芯5，所述母模架3内设置有母模芯6；所述固定板1和公模架2之间设置有弹簧4，在模具开模时固定板1固定不动，在拉力作用下弹簧4把公模板弹开；所述固定板1上安装有固定座8，所述固定座8上安装有拉料块7，拉料块7延伸至公模芯5和母模芯6之间的公模型腔内，所述拉料块7内设置有顶针9；所述公模芯5和母模芯6之间设置有产品，所述拉料块7位于产品一端设置有与产品表面形状相匹配的拉料槽73，所述顶针9位于产品一端的形状同样与产品接触处的表面表面形状相匹配；所述拉料块7包括下拉料块71和上拉料块72，所述顶针9位于上拉料块72内；所述拉料块7和产品的个数相同，且拉料块7和产品一一对应设置；所述固定板1上安装有导杆，所述弹簧4套在导杆上；所述弹簧4和导杆均设置有四个，四个所述弹簧4均匀分布在公模芯5外侧，弹力更加均匀，便于脱模；模具公模部分增加一块固定板1，在模具开模时固定板1固定不动，在拉力作用下弹簧4把公模板弹开，拉料槽73后退脱离型腔最大包紧力后可用顶针9把产品顶出，避免产品粘模。
25.本实用新型的工作原理是：模具公模部分增加一块固定板1，在模具开模时固定板1固定不动，在拉力作用下弹簧4把公模板弹开，拉料槽73后退脱离型腔最大包紧力后可用顶针9把产品顶出，避免产品粘模。
26.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员
来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：
1.一种解决产品粘公模的机构，包括固定板(1)、公模架(2)和母模架(3)，其特征在于：所述固定板(1)上方设置有公模架(2)，所述公模架(2)上方设置有母模架(3)，所述公模架(2)内设置有公模芯(5)，所述母模架(3)内设置有母模芯(6)；所述固定板(1)和公模架(2)之间设置有弹簧(4)；所述固定板(1)上安装有固定座(8)，所述固定座(8)上安装有拉料块(7)，拉料块(7)延伸至公模芯(5)和母模芯(6)之间的公模型腔内，所述拉料块(7)内设置有顶针(9)。2.根据权利要求1所述的一种解决产品粘公模的机构，其特征在于：所述公模芯(5)和母模芯(6)之间设置有产品，所述拉料块(7)位于产品一端设置有与产品表面形状相匹配的拉料槽(73)，所述顶针(9)位于产品一端的形状同样与产品接触处的表面表面形状相匹配。3.根据权利要求1或2所述的一种解决产品粘公模的机构，其特征在于：所述拉料块(7)包括下拉料块(71)和上拉料块(72)，所述顶针(9)位于上拉料块(72)内。4.根据权利要求2所述的一种解决产品粘公模的机构，其特征在于：所述拉料块(7)和产品的个数相同，且拉料块(7)和产品一一对应设置。5.根据权利要求1所述的一种解决产品粘公模的机构，其特征在于：所述固定板(1)上安装有导杆，所述弹簧(4)套在导杆上。6.根据权利要求5所述的一种解决产品粘公模的机构，其特征在于：所述弹簧(4)和导杆均设置有四个，四个所述弹簧(4)均匀分布在公模芯(5)外侧。
技术总结
本实用新型公开了一种解决产品粘公模的机构，包括固定板、公模架和母模架，所述固定板上方设置有公模架，所述公模架上方设置有母模架，所述公模架内设置有公模芯，所述母模架内设置有母模芯；所述固定板和公模架之间设置有弹簧；所述固定板上安装有固定座，所述固定座上安装有拉料块，拉料块延伸至公模芯和母模芯之间的公模型腔内，所述拉料块内设置有顶针。本实用新型，模具公模部分增加一块固定板，在模具开模时固定板固定不动，在拉力作用下弹簧把公模板弹开，拉料槽后退脱离型腔最大包紧力后可用顶针把产品顶出，避免产品粘模；本申请解决产品粘公模的问题，避免模具损坏，提高生产效率。产效率。产效率。
技术研发人员：涂益斌
受保护的技术使用者：苏州鸿硕精密模具有限公司
技术研发日：2022.04.27
技术公布日：2022/11/10
再多了解一些
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