一种挤吹瓶机的自动剪水口胶装置的制作方法

一种挤吹瓶机的自动剪水口胶装置
【技术领域】
1.本发明涉及塑料瓶剪切装置技术领域，尤其是一种挤吹瓶机的自动剪水口胶装置。


背景技术：

2.塑料瓶主要是由聚乙烯或聚丙烯等材料并添加了多种有机溶剂后制成的，塑料瓶广泛使用聚酯(pet)、聚乙烯(pe)、聚丙烯(pp)为原料，添加了相应的有机溶剂后，经过高温加热后，通过塑料模具经过吹塑、挤吹、或者注塑成型的塑料容器，吹塑过程中塑料瓶在合模位置，会有部分余料溢出，成型后需要人工用手将其分离，此种方法生产需要投入劳动力进行完成，导致成本较高并且生产效率较低。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种挤吹瓶机的自动剪水口胶装置，其能够代替人工完成对瓶子水口胶的剪切，提高工作效率的同时减少人工成本。
4.本技术是通过以下技术方案实现的：一种挤吹瓶机的自动剪水口胶装置，包括第一固定板、第二固定板、装配于所述第一固定板上的第一固定部、装配于所述第二固定板上且与所述第一固定部配合以夹持瓶子的第二固定部、以及装设于所述第一固定板上以实现剪切瓶子水口胶的剪切机构。
5.如上所述的一种挤吹瓶机的自动剪水口胶装置，所述剪切机构包括位于所述第一固定板上端且用于剪切瓶子上端水口胶的第一剪切组件。
6.如上所述的一种挤吹瓶机的自动剪水口胶装置，所述第一剪切组件包括第一移动板、以及固定于所述第一固定板上且用于驱动所述第一移动板的第一驱动机构，所述第一移动板上设有对应瓶子瓶口形状设置的剪切口，所述第一驱动机构驱动所述第一移动板移动以带动所述剪切口经过瓶子上端，从而切除瓶子上端的水口胶。
7.如上所述的一种挤吹瓶机的自动剪水口胶装置，所述第一移动板下端设有朝向瓶子瓶口下端突出的倾斜部，所述剪切口设置于所述倾斜部上。
8.如上所述的一种挤吹瓶机的自动剪水口胶装置，所述第一剪切组件还包括装设于所述第一驱动机构两侧的第一连接柱，所述第一连接柱穿设于所述第一固定板且与所述第一移动板连接，所述第一连接柱与所述第一固定板的连接处装设有第一缓冲件。
9.如上所述的一种挤吹瓶机的自动剪水口胶装置，所述第一固定板与所述第一驱动机构的连接处设有电眼感应器，所述电眼感应器与所述第一驱动机构电连接。
10.如上所述的一种挤吹瓶机的自动剪水口胶装置，所述第一移动板上设有第一气管接口，所述第一移动板前端设有连通所述第一气管接口且用于对瓶子上的水口胶处进行冷却的第一出气孔。
11.如上所述的一种挤吹瓶机的自动剪水口胶装置，所述剪切机构包括位于所述第一固定板下端且用于剪切瓶子下端水口胶的第二剪切组件。
12.如上所述的一种挤吹瓶机的自动剪水口胶装置，所述第二剪切组件包括第二移动板、以及固定于所述第一固定板上且用于驱动所述第二移动板的第二驱动机构，所述第二移动板上部的前端设有对应瓶子下端设置的剪切部。
13.如上所述的一种挤吹瓶机的自动剪水口胶装置，所述第二固定板上装设有与所述第二剪切组件配合的第三剪切组件，所述第三剪切组件包括与所述第二移动板对应配合的第三移动板、连接所述第三移动板和所述第二固定板的第二连接柱、以及穿设于所述第二连接柱且位于所述第三移动板和所述第二固定板之间的弹簧，所述第二连接柱与所述第二固定板的连接处设有第二缓冲件。
14.与现有技术相比，本技术有如下优点：
15.本发明的一种挤吹瓶机的自动剪水口胶装置，包括第一固定板、第二固定板、装配于所述第一固定板上的第一固定部、装配于所述第二固定板上且与所述第一固定部配合以夹持瓶子的第二固定部、以及装设于所述第一固定板上以实现剪切瓶子水口胶的剪切机构，所述第一固定部和第二固定部在所述第一固定板和第二固定板的推动下，对瓶子进行夹持固定，再由所述剪切机构对瓶子进行水口胶的剪切，并且所述第一固定部和第二固定部分别通过螺母可拆卸固定于所述第一固定板和第二固定板上，可根据需加工的瓶子的形状更换不同的第一固定部和第二固定部，其能够代替人工完成对瓶子水口胶的剪切，提高工作效率的同时减少人工成本。
【附图说明】
16.为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本技术实施例的剪水口胶装置的结构示意图。
18.图2为本技术实施例的剪水口胶装置的侧视图。
19.图3为本技术实施例的剪水口胶装置的俯视图。
【具体实施方式】
20.为了使本技术所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
21.如图1-3所示，本技术实施例提出一种挤吹瓶机的自动剪水口胶装置，包括第一固定板1、第二固定板2、装配于所述第一固定板1上的第一固定部11、装配于所述第二固定板2上且与所述第一固定部11配合以夹持瓶子的第二固定部21、以及装设于所述第一固定板1上以实现剪切瓶子水口胶的剪切机构，所述第一固定部11和第二固定部21在所述第一固定板1和第二固定板2的推动下，对瓶子进行夹持固定，再由所述剪切机构对瓶子进行水口胶的剪切，并且所述第一固定部11和第二固定部21分别通过螺母可拆卸固定于所述第一固定板1和第二固定板2上，可根据需加工的瓶子的形状更换不同的第一固定部11和第二固定部21，其能够代替人工完成对瓶子水口胶的剪切，提高工作效率的同时减少人工成本。
22.所述剪切机构包括位于所述第一固定板1上端且用于剪切瓶子上端水口胶的第一剪切组件12，所述第一剪切组件12包括第一移动板121、以及固定于所述第一固定板1上且用于驱动所述第一移动板121的第一驱动机构122，所述第一移动板121上设有对应瓶子瓶口形状设置的剪切口123，所述第一驱动机构122驱动所述第一移动板121移动以带动所述剪切口123经过瓶子上端，从而切除瓶子上端的水口胶，其中，所述第一移动板121下端设有朝向瓶子瓶口下端突出的倾斜部124，所述剪切口123设置于所述倾斜部124上，通过该倾斜部124，使得所述剪切口123在剪切水口胶时，由水口胶的边缘开始剪切，避免剪切时应力过大，更利于剪切，并且通过其剪切口123对应瓶子瓶口的形状，使得其能够一次性对待剪瓶子上部进行剪切。
23.所述第一剪切组件12还包括装设于所述第一驱动机构122两侧的第一连接柱125，所述第一连接柱125穿设于所述第一固定板1且与所述第一移动板121连接，所述第一连接柱125与所述第一固定板1的连接处装设有第一缓冲件3，所述第一连接柱125装设于所述第一驱动机构122两侧，使得所述第一移动板121在运作时更加稳固，其中，所述第一缓冲件3为石墨铜套，其能够承载所述第一连接柱125，避免所述第一连接柱125和第一固定板1之间的摩檫力的形成，提高其二者的耐用性，并且其操作较为灵活，能更好的提高该剪水口胶装置的工作效率。
24.所述第一固定板1与所述第一驱动机构122的连接处设有电眼感应器4，所述电眼感应器4与所述第一驱动机构122电连接，通过所述电眼感应器4实现对第一移动板122运作的初始位置和最远位置的控制。
25.所述第一移动板121上设有第一气管接口126，所述第一移动板121前端设有连通所述第一气管接口126且用于对瓶子上的水口胶处进行冷却的第一出气孔127，通过外接进气管实现对待剪瓶子的冷却降温，避免待剪瓶子未冷却进行剪切粘黏到待剪瓶子或该剪水口胶装置。
26.所述剪切机构包括位于所述第一固定板1下端且用于剪切瓶子下端水口胶的第二剪切组件13，所述第二剪切组件13包括第二移动板131、以及固定于所述第一固定板1上且用于驱动所述第二移动板131的第二驱动机构132，所述第二移动板131上部的前端设有对应瓶子下端设置的剪切部133，所述第二固定板2上装设有与所述第二剪切组件13配合的第三剪切组件22，所述第三剪切组件22包括与所述第二移动板131对应配合的第三移动板221、连接所述第三移动板221和所述第二固定板2的第二连接柱222、以及穿设于所述第二连接柱222且位于所述第三移动板221和所述第二固定板2之间的弹簧223，其中，所述第三移动板221和第二固定板2之间还设有限位杆224，所述第二连接柱222连接所述第二固定板2的一侧通过介子225和螺母226固定，所述第二连接柱222与所述第二固定板2的连接处设有第二缓冲件5，其中，所述第二缓冲件5为石墨铜套，其能够承载第二连接柱222，避免所述第二连接柱222和第二固定板2之间的摩擦力的形成，提高其二者的耐用性，并且其操作较为灵活，能更好的提高该剪水口胶装置的工作效率。
27.所述第二剪切组件13该包括装设于所述第二驱动机构132两侧的第三连接柱134，所述第三连接柱134穿设于所述第一固定板1且与所述第二移动板131连接，所述第三连接柱134与所述第一固定板1的连接处装设有第三缓冲件6，其中，所述第三缓冲件6为石墨铜套，其能够承载第三连接柱134，避免所述第三连接柱134和第一固定板1之间的摩擦力的形
成，提高其二者的耐用性，并且其操作较为灵活，能更好的提高该剪水口胶装置的工作效率。
28.所述第二移动板131和第三移动板221上分别设有第二气管接口7，其二者相对的一侧分别设有与所述第二气管接口7相通且用于对瓶子上的水口胶进行冷却的第二出气孔8，通过外接进气管实现对待剪瓶子的冷却降温，避免待剪瓶子未冷却进行剪切粘黏到待剪瓶子或该剪水口胶装置。
29.综上所述，本技术具有但不限于以下有益效果：
30.本发明的一种挤吹瓶机的自动剪水口胶装置，其特征在于，包括第一固定板1、第二固定板2、装配于所述第一固定板1上的第一固定部11、装配于所述第二固定板2上且与所述第一固定部11配合以夹持瓶子的第二固定部21、以及装设于所述第一固定板1上以实现剪切瓶子水口胶的剪切机构，所述第一固定部11和第二固定部21在所述第一固定板1和第二固定板2的推动下，对瓶子进行夹持固定，再由所述剪切机构对瓶子进行水口胶的剪切，并且所述第一固定部11和第二固定部21分别通过螺母可拆卸固定于所述第一固定板1和第二固定板2上，可根据需加工的瓶子的形状更换不同的第一固定部11和第二固定部21，其能够代替人工完成对瓶子水口胶的剪切，提高工作效率的同时减少人工成本。
31.应当理解的是，本技术中采用术语“第一”、“第二”等来描述各种信息，但这些信息不应限于这些术语，这些术语仅用来将同一类型的信息彼此区分开。例如，在不脱离本技术范围的情况下，“第一”信息也可以被称为“第二”信息，类似的，“第二”信息也可以被称为“第一”信息。此外，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
32.如上所述是结合具体内容提供的一种或多种实施方式，并不认定本技术的具体实施只局限于这些说明。凡与本技术的方法、结构等近似、雷同，或是对于本技术构思前提下做出若干技术推演，或替换都应当视为本技术的保护范围。