煤磨系统温度控制方法与流程

技术特征：
1.煤磨系统温度控制方法，用于煤磨系统的热风阀控制，其特征在于，包括以下步骤：步骤1、建立煤磨温度状态空间模型：获取煤磨系统现场出口气体温度数据、热风阀开度数据；接着对煤磨系统出口气体温度数据、热风阀开度数据分别依次进行预处理；然后基于预处理后的煤磨系统出口气体温度数据、热风阀开度数据，采用子空间辨识法建立煤磨温度状态空间模型；步骤2、基于煤磨温度状态空间模型实现热风阀优化控制：利用步骤1建立的煤磨温度状态空间模型预测煤磨系统出口气体温度未来的输出曲线，并与期望的煤磨出口气体温度设定值进行比较，并基于比较结果进行预测控制优化，得到热风阀的第一开度控制优化值，最终通过热风阀的第一开度控制优化值控制所述热风阀的开度。2.根据权利要求1所述的煤磨系统温度控制方法，其特征在于，还包括：步骤3、基于入磨气体温度对热风阀开度进一步优化控制，过程如下：获取煤磨系统现场煤磨入磨气体温度数据，然后求取相邻时间入磨气体温度数据的偏差值，接着设置权重系数，基于计算得到的偏差值和权重系数计算得到热风阀的第二开度控制优化值，最终通过热风阀的第二开度控制优化值结合第一开度控制优化值控制所述热风阀的开度。3.根据权利要求2所述的煤磨系统温度控制方法，其特征在于，还包括：步骤4、基于煤磨系统异常工况，对热、冷风阀进行控制，过程如下：步骤4.1、获取煤磨系统的煤磨出口温度、煤磨主电机运行信号、煤磨计量秤运行信号、计量秤料量信号；步骤4.2、设置两级温度t1、t2，t1<t2，并基于步骤4.1煤磨出口温度进行判断，当煤磨出口温度在持续时间s1超过t1℃时，使冷风阀全开，热风阀全关；当煤磨出口温度在持续时间s2超过t2℃时，使冷风阀全开，热风阀全关；步骤4.3、基于煤磨主电机运行信号进行判断，当煤磨主电机运行信号出现下降沿，使冷风阀全开，热风阀全关；步骤4.4、基于煤磨计量秤运行信号进行判断，当煤磨计量秤运行信号在持续时间s3为0，使冷风阀全开，热风阀全关；步骤4.5、当计量秤在持续时间s4，料量小于g1吨时，显示计量秤料低异常，使冷风阀全开，热风阀全关。4.根据权利要求1-3中任意一项所述的煤磨系统温度控制方法，其特征在于，步骤1中的预处理依次包括滤波处理、归一化处理。5.根据权利要求4所述的煤磨系统温度控制方法，其特征在于，步骤1中，先采用移动平均滤波器，对煤磨系统出口气体温度数据、热风阀开度数据分别进行滤波预处理；然后采用min-max归一化算法，对滤波预处理后的煤磨系统出口气体温度数据、热风阀开度数据分别进行归一化预处理。6.根据权利要求1-3中任意一项所述的煤磨系统温度控制方法，其特征在于，步骤1中，采用平均相关方差法，得到建立的煤磨温度状态空间模型的精度。

技术总结
本发明公开了一种煤磨系统温度控制方法，用于煤磨系统的热风阀控制，包括以下步骤：步骤1、建立煤磨温度状态空间模型；步骤2、基于煤磨温度状态空间模型实现热风阀优化控制。此外，本发明方法中还基于煤磨系统入磨空气温度进行热风阀优化控制，并基于煤磨系统异常工况进行热风阀、冷风阀的控制。本发明不依赖于人工经验，具有控制精度高、易于调整的优点，并且能够实现自动化运行的优点。能够实现自动化运行的优点。能够实现自动化运行的优点。


技术研发人员：褚彪 朱兵 张宏图 陈薇 李鑫 刘双飞 丁奇生 聂明明
受保护的技术使用者：合肥水泥研究设计院有限公司
技术研发日：2022.08.17
技术公布日：2022/11/11