一种切割稳定的皮草切割机的制作方法

1.本发明涉及皮草切割技术领域，具体为一种切割稳定的皮草切割机。


背景技术：

2.皮草是指利用动物的皮毛所制成的服装，具有保暖的作用，皮草都较为美观并且价格较高也是不少消费者的消费对象。
3.在公告号为cn 109252000 b的专利中提到了一种全自动皮具开料切割机，其结构包括开料切割装置、横向滑动导板、皮具末端加固件、导向移动装置板、皮具固定抹平装置、切割机体、支撑脚架、机体电气箱、切割工作台，对皮革皮料进行压紧并通过拉紧防止褶皱切割偏差，避免皮革皮料的浪费，同时移动到边后进行深度加固防止可随意移动而偏移产生影响；
4.但是在实际的操作中还是容易在切割皮草过程中将皮草切割偏差，为此提出一种切割稳定的皮草切割机。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种切割稳定的皮草切割机，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种切割稳定的皮草切割机，包括工作台，所述工作台的两侧均滑动设有滑动件，两根所述滑动件之间固定安装有导轨，所述导轨上滑动卡设有切割架，所述切割架从上至下插设有运动杆，靠近所述运动杆下端的外壁上设有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴上固定套接有切割片，通过驱动电机能够带动切割片进行转动；
7.所述运动杆靠近下端的外壁上开设有圆槽，所述转轴贯穿圆槽，且转轴的外壁上焊接有三角金属，所述三角金属位于圆槽内部，转轴转动的过程中能够使三角金属一起进行转动，使三角金属挤压圆槽内壁；
8.所述圆槽的两侧均设有卡槽，所述卡槽贯穿运动杆，所述卡槽内插设有卡杆，所述卡杆的一端与驱动电机焊接设置，所述卡杆的另一端与运动杆的外壁相抵，对驱动电机进行一个限位的作用，使其仅能够上下方向的运动。
9.优选的，所述切割架的内部设有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有滚轮，所述滚轮的一侧与导轨挤压设置，通过控制伺服电机，滚轮转动，使其能够在导轨上控制切割架的移动这是现有已知的。
10.优选的，所述卡杆的外壁与卡槽的内壁贴合设置，且卡杆表面为光滑设置，所述卡杆为金属材质，使驱动电机确保顺畅的进行运动。
11.优选的，所述圆槽的直径大于转轴的直径，所述三角金属的尖端呈圆润设置，所述三角金属的外壁上设有润滑油，转动中，使三角金属顺利的进行转动，通过设有润滑油降低摩擦。
12.优选的，所述切割架上下两端分别开设有套腔一及套腔二，所述切割架的内部从上至下开设有卡腔一、运动腔及卡腔二；
13.所述套腔一、套腔二、卡腔一、运动腔及卡腔二均连通设置，所述套腔一及套腔二的直径相同设置，且两者直径均小于运动腔的直径，所述运动腔的直径小于卡腔一及卡腔二的直径，所述卡腔一及卡腔二的直径相同；
14.所述运动腔的内壁上开设有滑槽，所述滑槽与切割架的运动方向呈四十五度角设置，运动杆进行转动四十五度使，才能够将侧杆滑动在滑槽内；
15.所述运动杆从套腔一插入从套腔二中延伸出。
16.优选的，所述运动杆的外壁上固定焊接有圆套，所述圆套的外壁上焊接有侧杆，所述运动杆外壁上套设有受力弹簧；
17.所述圆套卡设在套腔一内，且侧杆能够在滑槽内滑动，所述受力弹簧下端与卡腔二的下端内壁相抵，其上端与圆套相抵，所述受力弹簧外径小于运动腔直径，受力弹簧一直处于被挤压状态，受力弹簧能够在侧杆挤压在卡腔二内时处于一个挤压在卡腔二内的状态，其次在侧杆位于卡腔一内时处于一个延伸至运动腔内的挤压状态。
18.优选的，所述切割片的上端夹持设有夹持金属件，所述夹持金属件通过螺栓与运动杆固定连接；
19.所述夹持金属件两侧内壁上均开设有限位槽，所述限位槽内转动设有受力辊，所述受力辊与切割片挤压；
20.所述夹持金属件的外壁上开设有贯穿设置的通槽，所述通槽位于限位槽的上端，所述通槽的内部设有清理轴，所述受力辊的上端固定连接有受力柱，所述受力柱向上贯穿清理轴，所述清理轴与受力柱固定连接。
21.优选的，所述清理轴的材质为泡沫设置，且清理轴的外壁上固定设有绒毛，实现较好的清理，所述受力辊为橡胶材质，能随着切割片进行转动。
22.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
23.(1)、本发明通过转动运动杆，向下进行挤压，使圆套滑动到卡腔二内，滑槽与切割架的运动方向呈四十五度角设置，切割片能够横向或者纵向进行调节，便于切割方向的调节，便于调节切割片是否与皮草进行接触。
24.(2)、本发明通过设置切割片震动，转轴上的三角金属与圆槽下端内壁进行挤压，带动驱动电机向上进行拨动，切割片切割皮草的过程中，能够使切割片呈现一个上下的震动，使皮草更好的被切割断裂，以及切割的位置相对的呈现间隔的挤压，使防止一直的挤压，也就防止皮草的位置相对的固定避免产生偏移。
25.(3)、本发明通过设置切割片震动，震动过程中能够对皮草进行挤压以及切割片自身的震动，能够使皮草上的杂质减少粘附在切割片上，防止影响切割。
26.(4)、本发明通过设置清理轴转动，受力辊通过受力柱带动清理轴进行转动，清理轴转动，将切割片表面的杂质进行清刷，防止杂质仅仅粘附在清理轴一面，在转动中能掉落，使其保持具备清理的状态。
附图说明
27.图1为本发明整体结构示意图；
28.图2为本发明切割架结构示意图；
29.图3为本发明切割架局部剖结构示意图；
30.图4为本发明切割架内部结构示意图；
31.图5为本发明驱动电机及切割片结构示意图；
32.图6为本发明夹持金属件结构示意图。
33.图中：1、工作台；2、滑动件；3、导轨；4、切割架；41、滚轮；42、套腔一；43、卡腔一；44、运动腔；45、滑槽；46、卡腔二；47、套腔二；5、运动杆；51、圆套；52、侧杆；53、受力弹簧；6、驱动电机；61、卡槽；62、卡杆；63、圆槽；64、转轴；65、三角金属；7、切割片；8、夹持金属件；81、限位槽；82、受力辊；83、受力柱；84、通槽；85、清理轴。
具体实施方式
34.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
35.请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种切割稳定的皮草切割机，包括工作台1，工作台1的两侧均滑动设有滑动件2，两根滑动件2之间固定安装有导轨3，导轨3上滑动卡设有切割架4，切割架4从上至下插设有运动杆5，靠近运动杆5下端的外壁上设有驱动电机6，驱动电机6的输出端固定连接有转轴64，转轴64上固定套接有切割片7，通过驱动电机6能够带动切割片7进行转动；
36.运动杆5靠近下端的外壁上开设有圆槽63，转轴64贯穿圆槽63，且转轴64的外壁上焊接有三角金属65，三角金属65位于圆槽63内部，转轴64转动的过程中能够使三角金属65一起进行转动，使三角金属65挤压圆槽63内壁；
37.圆槽63的两侧均设有卡槽61，卡槽61贯穿运动杆5，卡槽61内插设有卡杆62，卡杆62的一端与驱动电机6焊接设置，卡杆62的另一端与运动杆5的外壁相抵，对驱动电机6进行一个限位的作用，使其仅能够上下方向的运动；
38.转轴64上的三角金属65与圆槽63下端内壁进行挤压，带动驱动电机6向上进行拨动，切割片7切割皮草的过程中，能够使切割片7呈现一个上下的震动，使皮草更好的被切割断裂，以及切割的位置相对的呈现间隔的挤压，使防止一直的挤压，也就防止皮草的位置相对的固定避免产生偏移。
39.切割架4的内部设有伺服电机，伺服电机的输出端固定连接有滚轮41，滚轮41的一侧与导轨3挤压设置，通过控制伺服电机，滚轮41转动，使其能够在导轨3上控制切割架4的移动这是现有已知的。
40.卡杆62的外壁与卡槽61的内壁贴合设置，且卡杆62表面为光滑设置，卡杆62为金属材质，使驱动电机6确保顺畅的进行运动。
41.圆槽63的直径大于转轴64的直径，三角金属65的尖端呈圆润设置，三角金属65的外壁上设有润滑油，转动中，使三角金属65顺利的进行转动，通过设有润滑油降低摩擦。
42.切割架4上下两端分别开设有套腔一42及套腔二47，切割架4的内部从上至下开设有卡腔一43、运动腔44及卡腔二46；
43.套腔一43、套腔二47、卡腔一42、运动腔44及卡腔二46均连通设置，套腔一42及套腔二47的直径相同设置，且两者直径均小于运动腔44的直径，运动腔44的直径小于卡腔一43及卡腔二46的直径，卡腔一43及卡腔二46的直径相同；
44.运动腔44的内壁上开设有滑槽45，滑槽45与切割架4的运动方向呈四十五度角设置，运动杆5进行转动四十五度使，才能够将侧杆52滑动在滑槽45内；
45.运动杆5从套腔一42插入从套腔二47中延伸出。
46.运动杆5的外壁上固定焊接有圆套51，圆套51的外壁上焊接有侧杆52，运动杆5外壁上套设有受力弹簧53；
47.圆套51卡设在套腔一42内，且侧杆52能够在滑槽45内滑动，受力弹簧53下端与卡腔二46的下端内壁相抵，其上端与圆套51相抵，受力弹簧53外径小于运动腔44直径，受力弹簧53一直处于被挤压状态，受力弹簧53能够在侧杆52挤压在卡腔二46内时处于一个挤压在卡腔二56内的状态，其次在侧杆52位于卡腔一43内时处于一个延伸至运动腔44内的挤压状态；
48.通过转动运动杆5，向下进行挤压，使圆套51滑动到卡腔二46内，滑槽45与切割架4的运动方向呈四十五度角设置，切割片7能够横向或者纵向进行调节，便于切割方向的调节，便于调节切割片7是否与皮草进行接触。
49.切割片7的上端夹持设有夹持金属件8，夹持金属件8通过螺栓与运动杆5固定连接；
50.夹持金属件8两侧内壁上均开设有限位槽81，限位槽81内转动设有受力辊82，受力辊82与切割片7挤压；
51.夹持金属件8的外壁上开设有贯穿设置的通槽84，通槽84位于限位槽81的上端，通槽84的内部设有清理轴85，受力辊82的上端固定连接有受力柱83，受力柱83向上贯穿清理轴85，清理轴85与受力柱83固定连接；
52.受力辊82通过受力柱83带动清理轴85进行转动，清理轴85转动，将切割片7表面的杂质进行清刷，防止杂质仅仅粘附在清理轴85一面，在转动中能掉落，使其保持具备清理的状态。
53.清理轴85的材质为泡沫设置，且清理轴85的外壁上固定设有绒毛，实现较好的清理，受力辊82为橡胶材质，能随着切割片7进行转动。
54.使用时，通过控制滑动件2及切割架4，能够使滑动件2进行滑动以及使切割架4沿着导轨3进行移动，其次通过转动运动杆5，使运动杆5与滑槽45进行配合，那么能够将运动杆5向下进行挤压，使圆套51滑动到卡腔二46内，同时在转动运动杆5，能够使侧杆52卡设在卡腔二46内，同时由于滑槽45与切割架4的运动方向呈四十五度角设置，因此切割片7能够横向或者纵向进行调节，便于切割方向的调节，以及便于调节切割片7是否与皮草进行接触；
55.其次在驱动电机6的工作中，能使驱动电机6实现带动转轴64转动，并且驱动电机6通过卡杆62与运动杆5呈滑动连接，因此转轴64转动时，转轴64上的三角金属65与圆槽63下端内壁进行挤压，使转轴64受力，那么能够带动驱动电机6向上进行拨动，也就是说，在切割片7切割皮草的过程中，能够使切割片7呈现一个上下的震动，使皮草更好的被切割断裂，以及切割的位置相对的呈现间隔的挤压，使防止一直的挤压，也就防止皮草的位置相对的固
定避免产生偏移；
56.在震动过程中能够对皮草进行挤压以及切割片7自身的震动，能够使皮草上的杂质减少粘附在切割片7上，防止影响切割；
57.最后在切割片7的自身转动中，使其带动受力辊82进行转动，也就是使受力辊82通过受力柱83带动清理轴85进行转动，使清理轴85转动着进行对切割片7表面的杂质进行清理，清理轴85转动，将切割片7表面的杂质进行清刷，防止杂质仅仅粘附在清理轴85一面，在转动中能掉落，使其保持具备清理的状态。
58.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。