铝瓶瓶口翻边机构的制作方法

1.本发明涉及铝瓶制造技术领域，尤其是涉及一种铝瓶瓶口翻边机构。


背景技术：

2.铝瓶在我们的生活中使用越来越广泛，用途也有很多，使用铝瓶的好处很多，耐酸碱，质轻等特点，在铝瓶生产的过程中，铝瓶在通过一系列的冷镦、冷压及缩口后，瓶口需翻边，翻边完成后，需要对翻边操作完成的翻边沿进行修整，顺带还需要对缩口完的瓶口内壁进行修整，但现有铝瓶瓶口翻边机构翻边效果差，导致铝瓶瓶口折边或凹陷，从而影响铝瓶的生产质量。
3.公告号为cn208712605u的中国实用新型专利公开了一种铝瓶瓶口翻边机构，包括柱体，柱体上端具有连接柱一，柱体下端具有连接柱二，连接柱二上套设有轴承，连接柱二的端部具有外螺纹，外螺纹上螺纹连接有螺母一，轴承的外壁上套设有成型轴套；柱体上水平设置有螺钉，螺钉具有头部及螺纹连接在柱体上的螺杆，螺杆上螺纹连接有抵接柱体侧壁的螺母二，螺杆上还螺纹连接有螺母三和螺母四，螺母三和螺母四间设有套设在螺杆上的柱形翻边块，柱形翻边块可在螺杆上转动，柱形翻边块的侧壁贴设于成型轴套上端面，柱形翻边块的侧壁上还开设有截面呈梯形的环形槽，环形槽设于成型轴套外侧。该翻边机构可实现铝瓶瓶口的翻边功能，且拆卸、更换便捷，使用灵活，功能完善，实用性强。
4.但是以上专利依旧存在一些不足：1、该专利的柱形翻边块虽然能够套设在所述螺杆上进行安装拆卸，但是无法根据不同大小的铝瓶瓶口对柱形翻边块进行调节，适配性和实用性较差。
5.2、该专利虽然能够通过将成型轴套塞入瓶口，再经柱形翻边块上的环形槽随柱体转动，进行瓶口边沿的成型操作，实现铝瓶瓶口的翻边，但由于成型轴套的长度较短，无法完全与瓶口内壁抵触，当瓶口边缘沿着弧形槽折弯时容易产生内陷，导致其翻边效果差，影响铝瓶的质量。


技术实现要素：

6.本发明要解决的技术问题是：为了解决现有铝瓶瓶口翻边机构翻边效果差，导致铝瓶瓶口折边或凹陷，从而影响铝瓶的生产质量的问题，本发明提供了一种铝瓶瓶口翻边机构，以解决上述问题。
7.本发明提供一种铝瓶瓶口翻边机构，包括用于输送铝瓶的输送带和设置在输送带一侧的安装架，所述安装架上安装有升降机构，所述升降机构输出端设置有旋转电机，所述旋转电机输出端固定连接有呈竖直设置的固定柱，所述固定柱的中部设有翻边轮和用于驱动翻边轮能够横向移动的调节机构，所述翻边轮与调节机构对称设置在固定柱两侧，且所述调节机构与翻边轮传动连接，所述固定柱底部转动连接有用于辅助铝瓶瓶口内壁固定的辅助机构，所述安装架底部设置有用于对铝瓶瓶口外侧进行固定的固定机构，所述固定机构位于固定柱正下方。
8.优选地，所述调节机构包括螺旋升降机、定位盘和安装螺杆，所述螺旋升降机顶部与固定柱固定连接，所述螺旋升降机的输出轴贯穿固定柱且与所述固定柱螺纹连接，所述定位盘转动设置在螺旋升降机输出轴的尾端上，所述定位盘底部固定连接有限位卡块，所述安装螺杆位于定位盘远离螺旋升降机一侧，且与所述定位盘固定连接，所述翻边轮套设在安装螺杆上，所述安装螺杆上还螺纹连接有锁紧螺母。
9.优选地，所述辅助机构包括活动柱、瓶塞和定位螺母，所述活动柱转动设置在固定柱底部，所述瓶塞套设在活动柱上，所述定位螺母螺纹套设在活动柱底部，所述活动柱底部外表面上还设置有与定位螺母螺纹连接的外螺纹。
10.优选地，所述瓶塞顶部内壁开设有凹槽，所述限位卡块与凹槽相抵触，所述限位卡块侧壁上固定连接有弧形导向块，所述凹槽内部开设有用于容纳弧形导向块的导向槽，所述弧形导向块与导向槽滑动连接。
11.优选地，所述瓶塞的圆周面上开设有限位槽，所述限位槽内套设有橡胶套，所述橡胶套与瓶口内壁相抵触。
12.优选地，所述翻边轮内部开设有弧形槽，所述弧形槽靠近定位盘一侧具有导向弧面。
13.优选地，所述固定机构包括两个弧形夹具和用于驱动两个弧形夹具转动夹持的驱动组件，两个弧形夹具对称设置，所述驱动组件安装在安装架上，所述驱动组件包括连接板、两个定位轴、两个连接轴和电动推杆，所述连接板与安装架固定连接，两个所述定位轴转动设置在连接板顶部两侧，两个所述弧形夹具分别与两个所述定位轴固定连接，两个所述连接轴分别与两个定位轴固定连接，且两个所述连接轴之间相铰接，电动推杆安装在安装架上，两个所述连接轴的铰接点套设在电动推杆的输出轴上，且与所述电动推杆的输出轴相铰接。
14.优选地，两个所述弧形夹具底部均固定连接有橡胶定位套，两个所述弧形夹具的夹持面内设置有防滑垫片。
15.本发明的有益效果在于：其一，本发明的一种铝瓶瓶口翻边机构，通过调节机构的设置，能够对翻边轮进行移动调节，从而适应不同直径大小的铝瓶瓶口，进一步提高其适配性，并且翻边轮可拆卸的安装在调节机构上，便于安装拆卸进行更换，使用灵活，进而提高铝瓶瓶口翻边的效率。
16.其二，本发明的一种铝瓶瓶口翻边机构，通过辅助机构的设置能够为瓶口内壁提供支撑力，防止瓶口边缘在进行翻边时发生凹陷和折边，使铝瓶瓶口翻边的质量较高，同时瓶塞外壁套设橡胶套能够提高与瓶口的摩擦力，使其稳定性较好。
17.其三，本发明的一种铝瓶瓶口翻边机构，通过固定机构的设置能够将铝瓶瓶口与瓶塞进行自动对准，同时对其进行夹持，从而提高瓶口在翻边时的稳定性，避免发生偏移，影响翻边质量。
18.其四，本发明的一种铝瓶瓶口翻边机构，通过在翻边轮的弧形槽一侧设置导向弧面，在瓶口边缘进行翻边时，瓶口边缘能够沿着导向弧面移动至弧形槽内，与现有技术对比，导向弧面能够使瓶口边缘在翻边时顺畅地卷边，避免瓶口边缘出现凸起折角的现象，提高瓶口卷边的美观性。
附图说明
19.为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1为本发明的铝瓶瓶口翻边机构的立体结构示意图；图2为调节机构的局部结构示意图；图3为调节机构的剖面结构示意图；图4为图3的a处结构放大图；图5为图3的b处结构放大图；图6为调节机构的拆分结构示意图；图7为辅助机构的拆分结构示意图；图8为固定机构的拆分结构示意图。
21.附图标记：1、输送带；2、安装架；3、升降机构；4、旋转电机；5、固定柱；6、翻边轮；61、弧形槽；62、导向弧面；7、调节机构；71、螺旋升降机；72、定位盘；721、限位卡块；722、弧形导向块；73、安装螺杆；731、锁紧螺母；8、辅助机构；81、活动柱；811、外螺纹；82、瓶塞；821、凹槽；822、导向槽；823、限位槽；824、橡胶套；83、定位螺母；9、固定机构；91、弧形夹具；911、橡胶定位套；912、防滑垫片；92、驱动组件；921、连接板；922、定位轴；923、连接轴；924、电动推杆。
具体实施方式
22.下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
23.在本实施方式中，如图1至图8所示，一种铝瓶瓶口翻边机构，包括用于输送铝瓶的输送带1和设置在输送带1一侧的安装架2，安装架2上安装有升降机构3，升降机构3输出端设置有旋转电机4，旋转电机4输出端固定连接有呈竖直设置的固定柱5，固定柱5的中部设有翻边轮6和用于驱动翻边轮6能够横向移动的调节机构7，翻边轮6内部开设有弧形槽61，弧形槽61靠近定位盘72一侧具有导向弧面62，在瓶口边缘进行翻边时，瓶口边缘沿着导向弧面62移动至弧形槽61内，对比于现有技术，导向弧面62能够使瓶口边缘在翻边时顺畅地卷边，避免瓶口边缘出现凸起折角的现象，提高瓶口卷边的美观性；翻边轮6与调节机构7对称设置在固定柱5两侧，且调节机构7与翻边轮6传动连接，固定柱5底部转动连接有用于辅助铝瓶瓶口内壁固定的辅助机构8，安装架2底部设置有用于对铝瓶瓶口外侧进行固定的固定机构9，固定机构9位于固定柱5正下方，通过上述结构可知，在对瓶口边缘进行翻边时，通过输送带1将铝瓶输送至固定机构9内，并通过固定机构9对瓶口进行夹持固定，随后通过升降机构3驱动旋转电机4及其底部的辅助机构8下降至瓶口内，并对瓶口内侧面进行抵触，同时瓶口边缘位于翻边轮6正下方，随后旋转电机4驱动固定柱5和翻边轮6进行转动，升降机构3同时启动，通过两者的配合使翻边轮6对瓶口边缘进行抵触翻边，从而完成瓶口边沿的成型操作，且固定机构9配合辅助机构8能够防止铝瓶在翻边时发生位移，辅助机构8抵触在瓶口内壁上，防止瓶口边缘在进行翻边时发生凹陷和折边，使铝瓶瓶口翻边的质量较高，本
发明能够自动化对铝瓶瓶口进行翻边，大大地提高了翻边效率，并且，翻边轮6可拆卸的安装在调节机构7上，便于安装拆卸进行更换，且调节机构7能够对翻边轮6的位置进行移动调节，从而适配于不同直径大小的瓶口，实用性较强。
24.为了提高翻边轮6与瓶口的适配性，调节机构7包括螺旋升降机71、定位盘72和安装螺杆73，螺旋升降机71顶部与固定柱5固定连接，螺旋升降机71的输出轴贯穿固定柱5且与固定柱5螺纹连接，定位盘72转动设置在螺旋升降机71输出轴的尾端上，定位盘72底部固定连接有限位卡块721，安装螺杆73位于定位盘72远离螺旋升降机71一侧，且与定位盘72固定连接，翻边轮6套设在安装螺杆73上，安装螺杆73上还螺纹连接有锁紧螺母731，通过上述结构可知，在对翻边轮6进行调节时，首先将翻边轮6套入安装螺杆73上，然后通过锁紧螺母731对其进行安装固定，随后通过螺旋升降机71驱动其输出端上的螺杆转动，从而带动其定位盘72及其翻边轮6进行移动，以适用不同直径大小的铝瓶瓶口，提高翻边效率，同时也能够避免频繁更换翻边轮6，以及在对翻边轮6进行安装后将其调节至瓶口边缘正上方。
25.当铝瓶在进行翻边时，为了提高瓶口的稳定性，防止瓶口缺少支撑力产生凹陷或折弯，辅助机构8包括活动柱81、瓶塞82和定位螺母83，活动柱81转动设置在固定柱5底部，瓶塞82套设在活动柱81上，瓶塞82顶部内壁开设有凹槽821，限位卡块721与凹槽821相抵触，限位卡块721侧壁上固定连接有弧形导向块722，凹槽821内部开设有用于容纳弧形导向块722的导向槽822，弧形导向块722与导向槽822滑动连接，定位螺母83螺纹套设在活动柱81底部，活动柱81底部外表面上还设置有与定位螺母螺纹连接的外螺纹811，在对瓶塞82进行装配时，通过将瓶塞82插入活动杆上，并且瓶塞82顶部的凹槽821与限位卡块721相抵触，弧形导向块722套入导向槽822内，然后通过定位螺母83与活动杆进行螺纹固定，装配完成后，在瓶塞82插入铝瓶瓶口内部时能够抵触在瓶口内壁产生支撑力，避免瓶口边缘在翻边时产生凹陷或折弯，提高铝瓶瓶口翻边的稳定性，从而提高其翻边质量，并且定位盘72底部设置有限位卡块721与弧形导向块722，其限位卡块721抵触在凹槽821内，弧形导向块722沿着导向槽822内部进行滑动，防止螺旋升降机71的螺杆在转动时定位盘72发生转动，同时翻边轮6在调节后始终在瓶口边缘顶部，进一步的，瓶塞82的圆周面上开设有限位槽823，限位槽823内套设有橡胶套824，橡胶套824与瓶口内壁相抵触，通过限位槽823的设置，便于对橡胶套824进行拆卸更换，同时能够套设不同直径厚度的橡胶套824，以适应不同直径大小的铝瓶瓶口。
26.为了避免铝瓶在翻边时产生位移，同时使铝瓶瓶口与瓶塞82对准，固定机构9包括两个弧形夹具91和用于驱动两个弧形夹具91转动夹持的驱动组件92，两个弧形夹具91对称设置，驱动组件92安装在安装架2上，驱动组件92包括连接板921、两个定位轴922、两个连接轴923和电动推杆924，连接板921与安装架2固定连接，两个定位轴922转动设置在连接板921顶部两侧，两个弧形夹具91分别与两个定位轴922固定连接，两个连接轴923分别与两个定位轴922固定连接，且两个连接轴923之间相铰接，电动推杆924安装在安装架2上，两个连接轴923的铰接点套设在电动推杆924的输出轴上，且与电动推杆924的输出轴相铰接，通过电动推杆924推动两个铰接杆进行转动，从而带动两个弧形夹具91展开和闭合，从而对铝瓶瓶口进行夹持固定，值得注意的是，两个弧形夹具91底部均固定连接有橡胶定位套911，两个弧形夹具91的夹持面内设置有防滑垫片912，在提高其夹持力的同时能够避免对铝瓶瓶口划伤，导致其产生划痕，同时橡胶防滑套与铝瓶瓶口底部的弧面完全贴合，以提高其对铝
瓶的防护效果。
27.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。