一种PVC复合地板生产设备及其生产方法与流程

一种pvc复合地板生产设备及其生产方法
技术领域
1.本发明涉及pvc地板生产技术领域，具体是一种pvc复合地板生产设备及其生产方法。


背景技术：

2.pvc地板是一种新型轻体地面装饰材料，以聚氯乙烯及其共聚树脂为主要原料，加入增塑剂、碳酸钙、稳定剂、石蜡、松香和碳粉等辅料进行混合；再经压延、挤出或挤压工艺生产而成。现有的pvc复合地板生产方法，其在进行混合前，需要在另外的工位利用多组称量设备完成对不同原料的称量配比操作，设备占用空间大，消耗时间长，且在称量完成后还要进行一段距离的输送，影响了加工效率，同时对于压延后的冷却操作，普遍也只是采用单面喷送水或冷风的操作，对pvc的冷却也不够均匀充分。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种pvc复合地板生产设备及其生产方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
5.一种pvc复合地板生产设备，按照生产加工顺序依次包括用于对原料进行混合的混料机构，用于对混合完成的原料进行密炼的密炼机、用于对密炼后的原料进行压延机、用于对压延后的原料进行冷却的冷却机构；
6.所述混料机构包括工作台，所述工作台的一侧固定连接有混料箱，所述工作台的顶部固定安装有用于向混料箱内上料的称量上料单元，所述称量上料单元包括称量箱，所述称量箱的内壁固定安装有推送导轨，所述推送导轨的内壁滑动连接有推料架，所述推料架的内壁固定连接若干个分隔板，若干个所述分隔板将推料架的内腔分隔为若干个接料腔，若干个所述接料腔内壁的两侧均固定连接有推料片，所述推料片的一侧设置为弧形面，所述称量箱内壁的底部嵌设有若干个电子秤，若干个所述电子秤的顶部分别与若干个接料腔的底部对应设置；
7.所述称量箱的一侧固定安装有进料安装架，所述进料安装架的一侧开设有若干个调节槽，若干个所述调节槽的内壁均滑动连接有调节板，所述调节板的中部均固定连接有对接架，所述对接架的内壁固定连接有若干个对接板，若干个所述对接板的中部均开设有对接槽；所述调节板的两侧均螺纹连接有锁紧螺栓，若干个所述调节槽的两侧均开设含有若干个沿竖直方向等距排布的螺纹口；
8.所述混料箱的一侧固定安装有外驱动电机，所述外驱动电机的输出端固定连接有外转板，所述外转板的一侧边沿固定连接有若干个等角度排布的翻料杆，若干个所述翻料杆的中部均固定连接有翻料片；所述混料箱的另一侧固定安装有内驱动电机，所述内驱动电机的输出端固定连接有内转板，所述内转板的一侧固定连接有若干个角度排布的搅拌杆；
9.所述混料箱正面的底部开设有取料口，所述取料口的内壁卡合连接有取料板，混料完成的原料由取料口取出并送入密炼机，密炼机的输出端设置有压延机，密炼后的原料送入压延机进行压延操作，压延机的输出端设置有冷却机构；
10.所述冷却机构包括冷却导送槽，所述冷却导送槽的内壁转动安装有若干个推送转辊，所述冷却导送槽的中部设置有沉降槽，所述沉降槽内转动连接有若干个导向转辊，若干个导向转辊沿pvc地板的输送方向分设为下降段、水平段和抬升段，所述水平段内的导向转辊的高度低于推送转辊的高度，所述下降段的上方和抬升段的上方均转动连接有导引转辊；
11.所述下降段内的若干个导向转辊高度沿pvc地板的输送方向逐渐降低，且最靠近推送转辊的一侧的导向转辊其高度与推送转辊一致，所述抬升段内的若干个导向转辊高度沿pvc地板的输送方向逐渐升高，且最靠近推送转辊的一侧的导向转辊其高度与推送转辊一致；
12.所述冷却导送槽的一端固定连接有延伸槽，所述延伸槽内壁的底部固定安装有循环水泵，所述循环水泵的出水口固定连接有分流水排，所述分流水排远离循环水泵的一侧固定连接有若干个循环管，所述冷却导送槽的另一端固定连接有回流罩板，所述回流罩板一侧开设有回流口，所述回流罩板的底部固定连接有回流管，所述回流管的一端与循环水泵的进水口固定连接。
13.作为本发明进一步的方案：所述混料箱的顶部开设有进料口，所述进料口的内壁滑动连接有进料盖板，所述进料盖板的顶部固定连接有对接片，所述对接片的一端与推料架的一端固定连接。
14.作为本发明进一步的方案：所述冷却导送槽的底部固定连接有下对接罩，所述下对接罩的内壁固定安装有推流水泵，所述推流水泵的输出端固定连接有输送管，所述输送管的顶部固定连接有若干个倾斜设置的推流管；所述推流水泵的输出端固定连接有冷水管，所述冷水管与外接水源相连通，所述下对接罩的一侧固定连接有排水管，所述排水管的一端与外接排水泵的输出端固定连接。
15.作为本发明进一步的方案：所述延伸槽内壁的中部转动连接有若干个抬升转辊，若干个抬升转辊的高度沿pvc板输送方向逐渐升高，所述延伸槽内壁的底部固定安装有送风架，所述送风架的内壁固定安装有若干个上排风扇；所述循环水泵的上方设置有拦阻板，所述拦阻板的顶部固定安装有下排风扇。
16.本发明还提供一种pvc复合地板生产方法，包括下列步骤：
17.步骤一：将各类原料送入称量上料单元，进行同步的配比称量；
18.步骤二：将完成配比称量的原料送入混料箱，利用沿不同方向转动的翻料片与搅拌杆进行混料；
19.步骤三：通过密炼机对混合完成的原料进行密炼，由压延机对密炼完成的原料进行压延，得到pvc带材，并将pvc带材送入冷却机构进行冷却定型；
20.步骤四：冷却机构通过冷却导送槽对pvc带材进行导送，通过驱动水流在冷却导送槽内循环流动实现对pvc带材的冷却；
21.步骤五：通过抬升转辊对冷却完成的pvc带材进行抬升，使其与水流分离，并在抬升过程中对pvc带材进行吹风干燥；
22.步骤六：对干燥后pvc带材进行裁切得到pvc地板。
23.与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过设置推料架和分隔板，利用若干个接料腔对若干种原料进行分隔存放，并利用若干个电子秤对其进行同步称量，实现对配比的准确控制，在称量完成后利用推送导轨带动推料架移动，实现对原料的自动上料，整体称量过程速度更快，工作效率更高；
24.本发明的冷却机构通过设置循环水泵等结构，由循环管送出水流，再由回流罩板和回流管送回水流，实现水流在冷却导送槽内循环流动，使得冷却水能够与pvc带材充分接触，提高了对pvc带材的冷却效率；通过设置沉降槽配合导引转辊对pvc带材顶部的按压导向，使得当pvc带材运动至该位置时，其顶面都够位于冷却导向槽内冷却水的液面以下，以此使得pvc带材的冷却更加均匀充分；在冷却完成后通过抬升转辊对冷却完成的pvc带材进行抬升，使其与水流分离，配合上排风扇和下排风扇启动工作，对pvc带材进行吹风干燥，以此方便后续对pvc带材的加工操作。
附图说明
25.图1为本发明混料机构的立体图；
26.图2为本发明混料箱的截面图；
27.图3为本发明称量箱的截面图；
28.图4为本发明冷却导送槽的立体图；
29.图5为本发明下对接罩的截面图；
30.图6为本发明延伸槽的截面图。
31.图中：1、混料箱；2、进料盖板；3、称量箱；4、推料架；5、分隔板；6、推料片；7、进料安装架；8、调节板；9、对接架；10、对接板；11、电子秤；12、对接片；13、工作台；14、内转板；15、导向转辊；16、翻料杆；17、外转板；18、翻料片；19、搅拌杆；20、取料板；21、冷却导送槽；22、推送转辊；23、导引转辊；24、下对接罩；25、推流水泵；26、推流管；27、延伸槽；28、抬升转辊；29、循环水泵；30、分流水排；31、回流管；32、拦阻板；33、回流罩板；34、上排风扇；35、下排风扇。
具体实施方式
32.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
33.请参阅图1-图6，本发明实施例中，一种pvc复合地板生产设备，按照生产加工顺序依次包括用于对原料进行混合的混料机构，用于对混合完成的原料进行密炼的密炼机、用于对密炼后的原料进行压延机、用于对压延后的原料进行冷却的冷却机构；
34.混料机构包括工作台13，工作台13的一侧固定连接有混料箱1，通过社会组工作台13方便操作工人的调节操作，工作台13的另一侧可安装扶梯，用于方便操作人员上下工作台13；
35.工作台13的顶部固定安装有用于向混料箱1内上料的称量上料单元，称量上料单
元包括称量箱3，称量箱3的内壁固定安装有推送导轨，推送导轨的内壁滑动连接有推料架4，通过推送导轨带动推料架4移动，实现对原料的自动上料，推料架4的内壁固定连接若干个分隔板5，若干个分隔板5将推料架4的内腔分隔为若干个接料腔，称量箱3内壁的底部嵌设有若干个电子秤11，若干个电子秤11的顶部分别与若干个接料腔的底部对应设置，所述称量箱3的一侧固定安装有用于限制若干个电子秤11示数的显示屏，利用若干个接料腔对若干种原料进行分隔存放，并利用若干个电子秤11对其进行同步称量，实现对配比的准确控制；
36.为保证推料架4在移动时对原料的推送效率，若干个接料腔内壁的两侧均固定连接有推料片6，推料片6的一侧设置为弧形面，推料片6的底部与称量箱3的内壁底面相接触；
37.为方便对各个原料上料位置的控制调节，称量箱3的一侧固定安装有进料安装架7，进料安装架7的一侧开设有若干个调节槽，若干个调节槽的内壁均滑动连接有调节板8，调节板8的中部均固定连接有对接架9，对接架9的内壁固定连接有若干个对接板10，若干个对接板10的中部均开设有对接槽，通过对接槽对各个原料上料设备的输出管口进行对接；调节板8的两侧均螺纹连接有锁紧螺栓，若干个调节槽的两侧均开设含有若干个沿竖直方向等距排布的螺纹口；
38.混料箱1的一侧固定安装有外驱动电机，外驱动电机的输出端固定连接有外转板17，外转板17的一侧边沿固定连接有若干个等角度排布的翻料杆16，若干个翻料杆16的中部均固定连接有翻料片18，翻料片18的中部开设有通口，通过设置翻料片18，利用其转动对原料进行翻搅和捞取，避免原料积存与混料箱1底部导致混合不均匀；混料箱1的另一侧固定安装有内驱动电机，内驱动电机的输出端固定连接有内转板14，内转板14的一侧固定连接有若干个角度排布的搅拌杆19；在使用时，内驱动电机的转动方向与外驱动电机的转动方向相反，以此使得翻料片18与搅拌杆19的转动方向相反，提高原料混合的均匀性；
39.混料箱1正面的底部开设有取料口，取料口的内壁卡合连接有取料板20；
40.混料箱1的顶部开设有进料口，进料口的内壁滑动连接有进料盖板2，进料盖板2的顶部固定连接有对接片12，对接片12的一端与推料架4的一端固定连接。
41.利用对接片12将推料架4与进料盖板2相互连接，使得推料架4的移动能够同步带动进料盖板2完成自动的打开与关闭。
42.冷却机构包括冷却导送槽21，冷却导送槽21的内壁转动安装有若干个推送转辊22，冷却导送槽21的中部设置有沉降槽，沉降槽内转动连接有若干个导向转辊15，若干个导向转辊15沿pvc地板的输送方向分设为下降段、水平段和抬升段，水平段内的导向转辊15的高度低于推送转辊22的高度，下降段的上方和抬升段的上方均转动连接有导引转辊23；下降段内的若干个导向转辊15高度沿pvc地板的输送方向逐渐降低，且最靠近推送转辊22的一侧的导向转辊15其高度与推送转辊22一致，抬升段内的若干个导向转辊15高度沿pvc地板的输送方向逐渐升高，且最靠近推送转辊22的一侧的导向转辊15其高度与推送转辊22一致；通过设置沉降槽配合导引转辊23对pvc带材顶部的按压导向，使得当pvc带材运动至该位置时，其顶面都够位于冷却导向槽内冷却水的液面以下，以此使得pvc带材的冷却更加均匀充分；
43.冷却导送槽21的一端固定连接有延伸槽27，延伸槽27内壁的底部固定安装有循环水泵29，循环水泵29的出水口固定连接有分流水排30，分流水排30远离循环水泵29的一侧
固定连接有若干个循环管，冷却导送槽21的另一端固定连接有回流罩板33，回流罩板33一侧开设有回流口，回流罩板33的底部固定连接有回流管31，回流管31的一端与循环水泵29的进水口固定连接；通过设置循环水泵29等结构，由循环管送出水流，再由回流罩板33和回流管31送回水流，实现水流在冷却导送槽21内循环流动，使得冷却水能够与pvc带材充分接触，提高了对pvc带材的冷却效率。
44.冷却导送槽21的底部固定连接有下对接罩24，下对接罩24的内壁固定安装有推流水泵25，推流水泵25的输出端固定连接有输送管，输送管的顶部固定连接有若干个倾斜设置的推流管26；所述推流水泵25的输出端固定连接有冷水管，所述冷水管与外接水源相连通，所述下对接罩24的一侧固定连接有排水管，所述排水管的一端与外接排水泵的输出端固定连接。
45.延伸槽27内壁的中部转动连接有若干个抬升转辊28，若干个抬升转辊28的高度沿pvc板输送方向逐渐升高，延伸槽27内壁的底部固定安装有送风架，送风架的内壁固定安装有若干个上排风扇34；循环水泵29的上方设置有拦阻板32，拦阻板32的顶部固定安装有下排风扇35；通过抬升转辊28对冷却完成的pvc带材进行抬升，使其与水流分离，配合上排风扇34和下排风扇35启动工作，对pvc带材进行吹风干燥，以此方便后续对pvc带材的加工操作。
46.本发明的工作原理：首先将各类原料上料机构的输出端通过管道与对接板10上的对接槽对接，通过滑动调节板8的位置，并利用锁紧螺栓与螺纹口的对接，实现对调节板8位置的固定，进而实现对不同对接架9和对接板10高度的调节，实现若干个管道的排布的调整；通过各个原料上料机构向各个接料腔内送入原料，通过电子秤11称量个原料重量对原料进行配比，当原料配比完成后，推送导轨带动推料架4移动，由分隔板5和推料片6带动原料移动，同时推料架4的移动由对接片12带动进料盖板2滑动打开，原料由进料口进入混料箱1；
47.由外驱动电机带动外转板17转动，进而带动若干个翻料片18转动，对原料进行翻料捞取，由内驱动电机带动内转板14转动，内驱动电机的转动方向与外驱动电机的转动方向相反，进而带动若干个搅拌杆19转动，对原料进行搅拌混合，搅拌混料完成后，打开取料板20，将原料由取料口取出并送入密炼机，密炼后的原料进入压延机进行压延操作，得到pvc带材，压延完成的原料送入冷却导送槽21，由若干个推送转辊22的转动对pvc带材进行导送，由冷却导送槽21内的冷却水对pvc带材进行冷却；循环水泵29启动，由循环管送出水流，再由回流罩板33和回流管31送回水流，实现水流在冷却导送槽21内循环流动，提高了对pvc带材的冷却效率；
48.在工作时，外接的排水泵启动，由排水管将冷却导送槽21内部的水排出，同时推流水泵25启动，将温度较低的外接水流送入，以此维持冷却到阿松槽的内部温度稳定，保证冷却效果；
49.当pvc带材运动至抬升转辊28所在位置时，抬升转辊28对冷却完成的pvc带材进行抬升，使其与水流分离，同时上排风扇34和下排风扇35启动工作，对pvc带材进行吹风干燥，而后由外设的裁切机构对pvc带材进行裁切得到pvc地板，也可根据实际的加工需求进行覆膜压花等后续加工。
50.以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽
然本发明已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本发明，任何本领域技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。