一种推钉器注塑模具倒装结构的制作方法

1.本实用新型涉及模具制造领域，尤其涉及一种推钉器注塑模具倒装结构。


背景技术：

2.在注塑模具行业内，推钉器为重要关键部件，对产品的尺寸要求高。产品高度由动模顶针顶出，高度尺寸存在不稳定的问题，从而导致产品良率低，生产产品成本过高。因此研发一种推钉器注塑模具倒装结构是个亟待解决的问题。


技术实现要素：

3.有鉴于此，本实用新型旨在提出一种推钉器注塑模具倒装结构，既便于产品尺寸的稳定性，又保证产品量产性。
4.为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：
5.一种推钉器注塑模具倒装结构，包括定模板、定模镶件固定板、定模镶件垫板、定模镶件顶针板和定模支撑柱，在所述定模板上设有定模仁，在所述定模仁上设有镶件孔，在所述定模仁的下方依次设有定模镶件固定板和定模镶件垫板，所述定模镶件固定板与定模镶件垫板固定连接，在所述定模镶件固定板上设有定模镶件，所述定模镶件深入到定模仁上的镶件孔中，在所述定模镶件垫板的下方设有所述定模镶件顶针板，所述定模镶件顶针板固定在定模板上，在所述定模镶件固定板上与定模镶件垫板相对的一侧设有用于放置弹簧的凹槽，在所述定模镶件顶针板上设有定模顶针，所述定模顶针依次穿过定模镶件垫板和定模镶件，在所述定模镶件顶针板上与定模顶针相对处设有定模顶针压块，由定模顶针压块压住定模顶针，防止其转动。所述定模支撑柱依次穿过定模顶针压块、定模镶件顶针板，与定模镶件垫板固定。
6.进一步的，所述定模镶件垫板和定模镶件固定板通过定距螺丝固定。
7.进一步的，所述定模垫板与定模镶件顶针板之间通过定距螺丝留出 1.0mm间隙。
8.进一步的，在所述定模板的下方设有定模垫板，在所述定模垫板上与定模支撑柱相对处设有放置定模支撑柱的凹槽。
9.进一步的，在所述定模镶件顶针板上设有用于放置定距螺丝的凹槽。
10.进一步的，在所述定模垫板上设有浇口套，在所述定模仁上设有浇口套，所述定模垫板上的浇口套与定模仁上的浇口套相连通。
11.进一步的，所述定模顶针的个数为多个，并对称设置。
12.进一步的，本结构还包括与定模板配合使用的动模板。
13.进一步的，所述定模支撑柱为八个。
14.进一步的，所述定模板与定模垫板间隙为3.0mm。
15.相对于现有技术，本实用新型所述的推钉器注塑模具倒装结构具有以下优势：通过模具倒装结构，由原来的顶针顶出产品，产品高度不稳定，改为产品高度为镶件形式，定模镶件、定模镶件固定板和定模镶件固定垫板为浮动形式，在定模镶件处新增两处顶针，保
证产品稳定性与量产性；提高生产效率，满足设计需求。
附图说明
16.构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
17.图1是本实用新型的定模局部剖面立体图；
18.图2是本实用新型的产品顶出局部剖面立体图；
19.图3是本实用新型的定模顶针固定定模镶件的示意图；
20.图4是本实用新型的定距螺丝与定模镶件固定板、定模镶件垫板相配合的示意图；
21.图5是本实用新型的产品定模整体开模示意图。
22.附图标记说明：
23.1、定模板；2、定模垫板；3、定模仁；4、定模镶件固定板；5、定模镶件垫板；6、定模镶件顶针板；7、浇口套；8、定模镶件；9、定模支撑柱；10、定模顶针；11、定模顶针压块；12、弹簧；13、定距螺丝；14、产品。
具体实施方式
24.需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
25.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
26.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
28.如图1至5所示，一种推钉器注塑模具倒装结构，包括定模板1、定模镶件固定板4、定模镶件垫板5、定模镶件顶针板6和定模支撑柱9，在所述定模板1上设有定模仁3，在所述定模仁3上设有镶件孔，用于定模镶件8 在里面运动，背面有凹槽，在所述定模镶件固定板4上设有定模镶件8，所述定模镶件8深入到定模仁3上的镶件孔中。在所述定模仁3的下方依次设有定模镶件固定板4和定模镶件垫板5，所述定模镶件垫板5和定模镶件固定板4通过定距螺丝13固定。在所述定模镶件垫板5的下方设有所述定模镶件顶针板6，在所述定模镶件
顶针板6上设有用于放置定距螺丝的凹槽，所述定模镶件顶针板6固定在定模板1上，在所述定模镶件固定板4上与定模镶件垫板5相对的一侧设有用于放置弹簧12的凹槽，在所述定模镶件顶针板6上设有定模顶针10，所述定模顶针10依次穿过定模镶件垫板5和定模镶件8，在所述定模镶件顶针板6上与定模顶针10相对处设有定模顶针压块11，由定模顶针压块11压住定模顶针10，防止其转动。所述定模支撑柱 9依次穿过定模顶针压块11、定模镶件顶针板6，与定模镶件垫板5固定。定模镶件垫板5与定模支撑柱9锁在一起，可以将定模镶件8、定模镶件固定板4、定模镶件垫板5、定模支撑柱9看做为一个整体，由弹簧12顶在定模镶件垫板5上，带动整体一起运动，浮动1.0mm，1.0mm距离由定距螺丝 13控制。在所述定模板1的下方设有定模垫板2，在所述定模垫板2上与定模支撑柱9相对处设有放置定模支撑柱9的凹槽。在所述定模垫板2上设有浇口套，在所述定模仁3上设有浇口套，所述定模垫板2上的浇口套与定模仁3上的浇口套相连通。所述定模顶针10的个数为多个，并对称设置。所述定模板1为浮动形式，与定模垫板2间隙为3.0mm。定模镶件8、定模镶件固定板4、定模镶件垫板5为浮动形式，与定模镶件顶针板6间隙1.0mm。与本定模板1配合使用的动模板的结构为现有结构，在此不再赘述。
29.模具在闭合注胶状态下，由于定模镶件为浮动形式，有1.0mm间隙，由八个定模支撑柱9固定在定模垫板2，通过定模镶件顶针板6与浇口套7kiss。保证镶件不会变形，保证产品尺寸。
30.产品正常为动模顶针顶出，由于产品精密度高，产品厚度有尺寸要求，生产不稳定，本技术将产品改为倒装结构。产品为保证强度，有效高度要高于产品高度的60％。由于产品包含在定模侧过多，产品粘定模，不易取出。因此在定模镶件处增加顶针，定模板改为浮动形式。产品开模顺序及动作，定模板由外置强制开闭器，将定模板与定模垫板先打开3.0mm，定模镶件和定模仁分开1.0mm。定模镶件顶针板6固定在定模板1上，定模镶件8向后面动1.0mm，由定模顶针10将产品顶出1.0mm。产品14与定模侧分离。通过改倒装结构，定模侧顶出产品，从而实现产品稳定性，提高生产效率，满足设计需求。
31.模具开模具体动作：由外置开闭器将定模板1与定模垫板2分开3.0mm。动定模仁在分开，定模镶件8与定模固定板4、定模垫板5、定模支撑柱9 锁在一起为一个整体。定模垫板5与定模镶件顶针板6之间有1.0mm间隙。定模镶件顶针板6固定在定模板1上，定模顶针10装在定模镶件顶针板6 上，在定模镶件处增加两个顶针，定模镶件为浮动形式，定模镶件8、定模镶件固定板4、定模镶件垫板5固定在一起，与定模镶件顶针板6之间有1.0mm。模具打开，即动定模仁分开后，由弹簧将定模镶件8向后移动1.0mm，定模顶针10是固定不动的，将产品顶出1.0mm，此时产品14被定模顶针10顶出，与定模镶件8分离，保证产品不沾定模。
32.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。