一种玻璃钢管缠绕设备的可移动定位平台的制作方法

1.本实用新型涉及玻璃钢管缠绕技术领域，尤其涉及一种玻璃钢管缠绕设备的可移动定位平台。


背景技术：

2.玻璃钢管也称玻璃纤维缠绕夹砂管，而玻璃钢管缠绕是指玻璃钢管生产的过程中对玻璃钢管的外侧缠绕各种材质的材料用于增强玻璃钢管的强度，目前，现有的玻璃钢管缠绕设备在使用时，都是需要将玻璃钢管通过各种吊装设备放置到缠绕设备的中部，之后由缠绕设备对玻璃钢管进行驱动，使玻璃钢管转动，在玻璃钢管转动的过程中对其外壁进行缠绕加工，而这种缠绕方式，在对玻璃钢管吊装时，非常危险，很容易导致玻璃钢管在吊装的过程中发生损坏或吊装时脱钩。
3.因此，有必要提供一种玻璃钢管缠绕设备的可移动定位平台解决上述技术问题。


技术实现要素：

4.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种玻璃钢管缠绕设备的可移动定位平台。
5.本实用新型提供的一种玻璃钢管缠绕设备的可移动定位平台包括：
6.缠绕设备，缠绕设备两侧设有移动台，移动台顶部内侧连接有液压升降座，移动台底面内侧安装有弹性伸缩杆，弹性伸缩杆底端位于缠绕设备外侧连接有移动轮，液压升降座顶面内侧开设有传动室，缠绕设备两端抵接嵌合于传动室内侧顶部。
7.优选的，液压升降座内壁底部转动连接有传动辊，传动辊与缠绕设备位于传动室内侧的一端传动连接。
8.优选的，缠绕设备位于传动室内侧的两端固定有从动辊，传动辊与从动辊传动连接。
9.优选的，液压升降座外壁固定有驱动设备，驱动设备与传动辊传动连接。
10.优选的，缠绕设备底部与弹性伸缩杆连接的位置固定有弹簧，弹簧远离缠绕设备的一端抵接于弹性伸缩杆外壁。
11.优选的，缠绕设备底面连接弹簧的位置开设有收缩缸，弹簧位于收缩缸内侧，弹性伸缩杆收缩于收缩缸内侧。
12.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种玻璃钢管缠绕设备的可移动定位平台具有如下有益效果：
13.1、本实用新型增设有移动台，并在移动台的顶部内侧设置有液压升降座 与缠绕设备两端的从动辊滑动抵接，使得缠绕设备在工作时，可以将移动台移动到缠绕设备的两端，通过启动液压升降座将缠绕设备升起，从而对缠绕设备进行缠绕，避免了缠绕设备的吊装，提高了缠绕设备在缠绕过程中的安全性。
附图说明
14.图1为本实用新型提供的一种玻璃钢管缠绕设备的可移动定位平台的一种较佳实施例的结构示意图；
15.图2为图1所示的移动台的结构示意图；
16.图3为图2所示的移动台中部剖视的结构示意图；
17.图4为图3所示的结构分解的示意图。
18.图中标号：1、缠绕设备；2、移动台；3、液压升降座；4、弹性伸缩杆；5、移动轮；6、驱动设备；7、传动室；8、传动辊；9、从动辊；10、弹簧；11、收缩缸。
具体实施方式
19.为了更清楚的阐释本实用新型的整体构思，下面结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。
20.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
21.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
22.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
23.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中，参考术语“一个方案”、“一些方案”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该方案或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个方案或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的方案或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个方案或示例中以合适的方式结合。
24.以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。
25.请参阅附图，本实用新型实施例提供的一种玻璃钢管缠绕设备的可移动定位平台，所述一种玻璃钢管缠绕设备的可移动定位平台包括：
26.缠绕设备1，缠绕设备1两侧设有移动台2，移动台2顶部内侧连接有液压升降座3，移动台2底面内侧安装有弹性伸缩杆4，弹性伸缩杆4底端位于缠绕设备1外侧连接有移动轮5，液压升降座3顶面内侧开设有传动室7，缠绕设备1两端抵接嵌合于传动室7内侧顶部。
27.需要说明的是：液压升降座3内壁底部转动连接有传动辊8，传动辊8与缠绕设备1位于传动室7内侧的一端传动连接，缠绕设备1位于传动室7内侧的两端固定有从动辊9，传动辊8与从动辊9传动连接，液压升降座3外壁固定有驱动设备6，驱动设备6与传动辊8传动连接，缠绕设备1底部与弹性伸缩杆4连接的位置固定有弹簧10，弹簧10远离缠绕设备1的一端抵接于弹性伸缩杆4外壁，缠绕设备1底面连接弹簧10的位置开设有收缩缸11，弹簧10位于收缩缸11内侧，弹性伸缩杆4收缩于收缩缸11内侧。
28.而在本实施例中：本实用新型增设有移动台2，并在移动台2的顶部内侧设置有液压升降座3 与缠绕设备1两端的从动辊9滑动抵接，使得缠绕设备1在工作时，可以将移动台2移动到缠绕设备1的两端，通过启动液压升降座3将缠绕设备1升起，从而对缠绕设备1进行缠绕，避免了缠绕设备1的吊装，提高了缠绕设备1在缠绕过程中的安全性。
29.使用流程：
30.工作时，推动移动台2，在推动移动台2时，移动台2底部的移动轮5会在地面上进行转动，从而使移动台2进行移动，在将移动台2推动到缠绕设备1的两侧后，使移动台2顶部开设的传动室7位于缠绕设备1两端的从动辊9的正下方，之后启动液压升降座3，使液压升降座3进行升高，将从动辊9嵌合到传动室7的内侧，当从动辊9进入传动室7的内侧后，传动辊8的外壁就会与传动室7内侧转动连接的传动辊8抵接，此时继续启动液压升降座3，移动台2就会受到缠绕设备1的压力，从而将压力向移动轮5的位置施压，当移动轮5受到较强的压力后，其顶部的弹性伸缩杆4就会向移动台2的内侧进行收缩，在收缩的同时对弹簧10进行挤压，使弹簧10进行收缩，当移动轮5收缩到移动台2的内侧后，移动台2的底端就会与地面接触，此时缠绕设备1施加的压力，就会通过移动台2自身向地面传导，继续启动液压升降座3，即可通过移动台2的支撑将缠绕设备1向上侧顶起，此时，启动驱动设备6就可以带动传动室7内侧的传动辊8转动，而传动辊8与从动辊9之间抵接，传动辊8就会带动从动辊9进行转动，使得缠绕设备1进行转动进行缠绕，当缠绕完成后，启动液压升降座3进行收缩，当液压升降座3收缩完成后，移动台2底部的移动轮5就会在弹簧10的推动下将移动台2顶起，之后推动移动台2即可完成缠绕。
31.本实用新型中涉及的电路以及控制均为现有技术，在此不进行过多赘述。
32.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。