一种具有除尘功能的清扫车底盘护甲用切割装置的制作方法

1.本实用新型涉及切割装置技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种具有除尘功能的清扫车底盘护甲用切割装置。


背景技术：

2.清扫车底盘护甲是一种粘附性橡胶沥青图层，具有无毒、高遮盖率、高附着性，可以喷涂在车辆底盘、轮毂、油箱、汽车下围板、行李箱等暴露部位，快速干燥后形成一层牢固的弹性保护层，可防止飞石和沙砾的撞击,避免潮气、酸雨、盐分对车辆底盘金属的侵蚀，防止底盘生锈和锈蚀，保护车主的行车安全。底盘护甲可以有效防护路面砂石对底盘的击打，防止轻微的拖底磨擦，预防酸、碱、盐对底盘铁板的腐蚀，防止底盘螺丝的松脱，降低行驶时噪音的传导，增加驾驶宁静感，阻止底盘铁板热传导，使驾驶室内冬暖夏凉。
3.传统的切割装置缺少对切割物体产生的粉尘进行清除的功能，同时因为用于切割的装置切割刀运转过快，导致大量粉尘飘散，难以进行收集，不仅会影响切割的效果，而且对工作人员的身体也会造成很大的危害。针对上述问题进行研究，我们提出一种具有除尘功能的清扫车底盘护甲用切割装置。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供一种具有除尘功能的清扫车底盘护甲用切割装置，来解决现有的切割装置缺少对切割物体产生的粉尘进行清除的功能，影响切割效果，对切割人员的身体造成危害的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有除尘功能的清扫车底盘护甲用切割装置，包括工作台板，所述工作台板的中间位置横向开设有连接通槽一，所述连接通槽一的内部设有圆锯片，所述工作台板上在连接通槽一的前侧开设有连接通槽二，所述连接通槽二的内部活动安装有连接轴，所述工作台板的下方设有支撑底板，所述支撑底板的上方设有驱动电机，所述驱动电机的输出端和连接轴上均活动安装有皮带轮，两个所述皮带轮之间设有传动皮带，所述工作台板的上表面四角处均固定安装有支撑立柱，四根所述支撑立柱的顶端固定安装有顶板，所述顶板的中间位置开设有连接通槽三，所述连接通槽三的内部固定安装有收集罩，所述收集罩的内部设有吸气风扇，所述收集罩的顶端固定安装有粉尘收集管，所述支撑底板的上表面右侧设有粉尘收集箱。
6.在一个优选地实施方式中，所述支撑底板的上表面中间位置固定安装有l形电机固定板，所述驱动电机固定安装在l形电机固定板的上表面，l形电机固定板保证了驱动电机在运行过程中的稳定性，所述l形电机固定板的外侧设有防护机罩。
7.在一个优选地实施方式中，所述支撑底板上开设有若干个出水孔，通过开设出水孔，便于将流入机箱外壳内的液体及时排出。
8.在一个优选地实施方式中，所述工作台板与支撑底板之间设有机箱外壳，机箱外壳对工作台板进行支撑，所述粉尘收集管穿过机箱外壳的右侧并与粉尘收集箱相连接。
9.在一个优选地实施方式中，所述顶板的左右两侧均开设有两个安装孔一，所述顶板的下方设有两根集水管，两根所述集水管分别设在收集罩的左右两侧，两根所述集水管顶端的前后两侧均固定安装有连接杆，所述连接杆设在安装孔一的内部，通过设置连接杆，保证了集水管在使用过程中的稳定性。
10.在一个优选地实施方式中，所述顶板上在左右两侧的两个安装孔一之间均开设有安装孔二，两根所述集水管的顶端中间位置固定连接有第一输水管道，两根所述第一输水管道分别穿过两个安装孔一且两根第一输水管道的后端固定连接有同一根第二输水管道，液体沿着第二输水管道进入第一输水管道内。
11.在一个优选地实施方式中，两根所述集水管的下端均等间距设有若干个出水喷头，液体从出水喷头喷出，与切割过程中产生的粉尘混合，同时对切割过程中的物体进行降温。
12.在一个优选地实施方式中，所述第二输水管道的后侧设有水泵，所述水泵的后侧设有储水箱，所述水泵与储水箱之间设有连通管道，所述储水箱的顶端开设有进水口，所述进水口的内部固定安装有进水管道，所述进水管道的顶端活动安装有管盖，打开管盖，可以向进水管道内添加液体。
13.在一个优选地实施方式中，所述支撑底板的下表面四角处均固定安装有移动轮，便于实现本实用新型的移动和搬运。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1、本实用新型通过设置驱动电机、传动皮带、圆锯片、吸气风扇、收集罩和粉尘收集箱，在使用过程中启动驱动电机，驱动电机的输出端带动下侧的皮带轮进行转动，从而实现了上侧的皮带轮、连接轴和圆锯片的转动，实现了对物体的切割，切割过程中工作人员启动吸气风扇，吸气风扇将一部分粉尘吸入收集罩内，粉尘沿着粉尘收集管进入粉尘收集箱内，避免了粉尘飞散，保证了工作人员的身体安全；
16.2、本实用新型通过设置水泵、储水箱、集水管和出水喷头，在切割过程中启动水泵，在水泵的作用下储水箱内的液体将会沿着连通管道、第二输水管道和第一输水管道进入两根集水管内，最后从两侧的出水喷头喷出，喷出的液体与切割时产生的粉尘混合，能够避免粉尘飘散，同时能够对切割过程中的物体进行降温处理，减弱了粉尘对工作人员身体造成的不利影响。
附图说明
17.为了更清楚的说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见的，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本实用新型的整体结构示意图；
19.图2为本实用新型的图1中a的放大示意图；
20.图3为本实用新型的整体结构侧视图；
21.图4为本实用新型的整体结构俯视图；
22.图5为本实用新型的整体结构仰视图；
23.图6为本实用新型的去除机箱外壳后的结构示意图；
24.图7为本实用新型的去除机箱外壳和防护机罩后的结构示意图。
25.附图标记说明：
26.1、工作台板；2、连接通槽一；3、圆锯片；4、连接通槽二；5、支撑底板；6、驱动电机；7、皮带轮；8、传动皮带；9、顶板；10、收集罩；11、吸气风扇；12、粉尘收集管；13、粉尘收集箱；14、l形电机固定板；15、防护机罩；16、出水孔；17、机箱外壳；18、集水管；19、连接杆；20、第一输水管道；21、第二输水管道；22、出水喷头；23、水泵；24、储水箱；25、进水管道；26、管盖；27、移动轮；28、支撑立柱。
具体实施方式
27.以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.参照说明书附图1、图2-图7，该实施例的一种具有除尘功能的清扫车底盘护甲用切割装置，包括工作台板1，所述工作台板1的中间位置横向开设有连接通槽一2，所述连接通槽一2的内部设有圆锯片3，所述工作台板1上在连接通槽一2的前侧开设有连接通槽二4，所述连接通槽二4的内部活动安装有连接轴，连接轴贯穿连接通槽二4和连接通槽一2，圆锯片3设在连接轴上，所述工作台板1的下方设有支撑底板5，所述支撑底板5的上方设有驱动电机6，所述驱动电机6的输出端和连接轴上均活动安装有皮带轮7，两个所述皮带轮7之间设有传动皮带8，传动皮带8实现了两个皮带轮7之间的传动，所述工作台板1的上表面四角处均固定安装有支撑立柱28，四根所述支撑立柱28的顶端固定安装有顶板9，支撑立柱28对顶板9进行支撑，所述顶板9的中间位置开设有连接通槽三，所述连接通槽三的内部固定安装有收集罩10，所述收集罩10的内部设有吸气风扇11，所述收集罩10的顶端固定安装有粉尘收集管12，所述支撑底板5的上表面右侧设有粉尘收集箱13，粉尘收集箱13内装有汽化水，汽化水对粉尘进行吸附，所述支撑底板5的下表面四角处均固定安装有移动轮27，便于实现本实用新型的移动和搬运。
29.所述支撑底板5的上表面中间位置固定安装有l形电机固定板14，所述驱动电机6固定安装在l形电机固定板14的上表面，l形电机固定板14保证了驱动电机6在使用过程中的稳定性，所述l形电机固定板14的外侧设有防护机罩15，防护机罩15对驱动电机6进行防护。
30.所述工作台板1与支撑底板5之间设有机箱外壳17，机箱外壳17对工作台板1进行支撑，所述粉尘收集管12穿过机箱外壳17的右侧并与粉尘收集箱13相连接，所述支撑底板5上开设有若干个出水孔16，便于实现流入机箱外壳17内的液体的流出。
31.实施场景具体为：本实用新型在使用过程中，工作人员启动驱动电机6，驱动电机6的输出端进行转动，从而实现了下侧的皮带轮7的转动，在传动皮带8的连接下上侧的皮带轮7也将发生转动，从而实现了连接轴和圆锯片3的转动，实现了对物体的切割，在切割过程中工作人员同步启动吸气风扇11，由于切割过程中将会产生大量的粉尘，在吸气风扇11的作用下将会有一部分粉尘被吸入收集罩10内，并沿着粉尘收集管12进入粉尘收集箱13内，
避免了粉尘飞散，保证了工作人员的身体安全。
32.参照说明书附图1-图5，该实施例的一种具有除尘功能的清扫车底盘护甲用切割装置，所述顶板9的左右两侧均开设有两个安装孔一，所述顶板9的下方设有两根集水管18，两根所述集水管18分别设在收集罩10的左右两侧，两根所述集水管18顶端的前后两侧均固定安装有连接杆19，所述连接杆19设在安装孔一的内部，两根集水管18分别通过左右两侧的两根连接杆19与顶板9进行固定连接，保证了集水管18在使用过程中的稳定性，所述顶板9上在左右两侧的两个安装孔一之间均开设有安装孔二，两根所述集水管18的顶端中间位置固定连接有第一输水管道20，第一输水管道20与集水管18相连通，两根所述第一输水管道20分别穿过两个安装孔一且两根第一输水管道20的后端固定连接有同一根第二输水管道21，第二输水管道21与第一输水管道20相连通，两根所述集水管18的下端均等间距设有若干个出水喷头22。
33.所述第二输水管道21的后侧设有水泵23，所述水泵23的后侧设有储水箱24，所述水泵23与储水箱24之间设有连通管道，所述储水箱24的顶端开设有进水口，所述进水口的内部固定安装有进水管道25，所述进水管道25的顶端活动安装有管盖26，在进行切割工作之前工作人员需要实现检查储水箱24内的液体量是否充足，若液体量较少，工作人员需要打开管盖26，通过进水管道25向储水箱24内倒入液体。
34.实施场景具体为：在圆锯片3对物体进行切割的过程中，工作人员启动水泵23，在水泵23的作用下储水箱24内的液体将会沿着连通管道被抽入第二输水管道21中，然后沿着两根第一输水管道20进入两根集水管18内，最后从两侧的出水喷头22喷出，喷出的液体与切割时产生的粉尘混合，能够避免粉尘飘散，同时能够对切割过程中的物体进行降温处理，混合了粉尘的液体将会沿着连接通槽一2和连接通槽二4落入机箱外壳17内，最后从出水孔16流出，便于工作人员集中处理，减弱了粉尘对工作人员身体造成的不利影响。
35.最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。