一种激光切割机的工作警示装置的制作方法

1.本实用新型涉及激光切割机的工作警示装置技术领域，具体为一种激光切割机的工作警示装置。


背景技术：

2.随着社会经济的快速发展，激光切割是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束，激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走。随着光束与工件相对位置的移动，最终使材料形成切缝，从而达到切割的目的。
3.但是，现有的，激光器发出的激光光束为不可见光束，现在的警示装置多采用固定或者焊死的方式，当警示灯发生故障或者需要更换线路重新布置灯具闪烁状态时，灯具的拆装会十分的不便，易积攒灰尘且不易对其进行拆卸清洗；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种激光切割机的工作警示装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种激光切割机的工作警示装置，以解决上述背景技术中提出的激光器发出的激光光束为不可见光束，现在的警示装置多采用固定或者焊死的方式，当警示灯发生故障或者需要更换线路重新布置灯具闪烁状态时，警示灯的拆装会十分的不便，易积攒灰尘且不易对其进行拆卸清洗等问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种激光切割机的工作警示装置，包括主体，所述主体上方表面的一端设置有连接座，所述连接座的两端设置的暗槽内部设有拉杆，所述拉杆的表面设置有弹簧，所述拉杆的另一端设置有固定块，所述连接座的上端设置有警示灯，所述警示灯包括有灯罩底座、灯罩防护圈、玻璃罩、灯泡，所述灯罩底座底部的两端设置有定位槽，所述灯罩底座通过所述固定块设置于定位槽内部，使所述灯罩底座的底端固定设置于连接座的内部，所述灯罩防护圈的底端设置有活动杆，所述活动杆的一端设置有活动块，所述灯罩底座的表面设置有凹槽，所述灯罩底座的内部靠近两端设置有活动槽，所述活动杆将活动块放入凹槽的内部，所述活动杆将活动块旋转一定的角度，使所述活动块固定在所述活动槽的内部。
6.优选的，所述连接座的内部设置有底板，所述底板的底端固定设置有六个弹簧b。
7.优选的，所述灯罩防护圈的内部设置有支撑座，所述支撑座的顶端设置有灯泡底座，所述灯泡底座的顶端设置有灯泡。
8.优选的，所述灯泡底座底端的中间设置有线路连接口，所述主体的表面设置有线路连接杆贯穿连接座与灯罩底座连接于线路连接口。
9.优选的，所述灯罩防护圈的顶端设置有玻璃罩。
10.优选的，所述主体的表面设置有防护门，所述主体一侧的表面设置有散热孔。
11.优选的，所述主体的底端设置有两个底座。
12.优选的，所述线路连接杆与主体内部控制激光切割的plc控制器电性连接。
13.优选的，所述拉杆的另一端设置有拉环，所述拉环设置于连接座的外部。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1、本实用新型通过活动杆将活动块放入凹槽的内部，活动槽大于活动块，使得活动块可以轻松的在活动槽内活动，将活动杆将活动块旋转一定的角度，使活动块固定在活动槽的内部使灯罩防护圈可以固定在灯罩底座的表面，同时方便将灯罩防护圈以上的部件进行拆除，方便警示灯的拆装与维修；
16.2、本实用新型通过拉动拉杆，使拉杆带动固定块向外侧移动，将灯罩底座放入连接座的内部，使灯罩底座的底端放置在底板的表面，松开拉环，由于弹簧的弹力使固定块设置于定位槽内部，使灯罩底座的底端固定于连接座的内部，底板的底端固定设置的六个弹簧b对灯罩底座的底端有向上的弹力，使进一步将灯罩底座的底端固定于连接座的内部，同时拆装会十分的方便；
17.3、本实用新型通过线路连接杆与主体内部控制激光切割的plc控制器电性连接，线路连接杆贯穿连接座与灯罩底座连接于线路连接口，当激光进行切割时，使得实现导电性能，促使灯泡发光，使得方便观察激光切割机是否在工作，提高安全性能，并且整体结构简单，安装及拆卸都非常快速，方便警示灯的更换。
附图说明
18.图1为本实用新型整体的结构示意图；
19.图2为本实用新型警示灯的结构示意图；
20.图3为本实用新型活动杆与活动槽的局部结构示意图。
21.图中：1、主体；2、防护门；3、警示灯；4、底座；5、散热孔；6、连接座；7、拉环；8、弹簧；9、拉杆；10、固定块；11、定位槽；12、底板；13、弹簧b；14、玻璃罩；15、灯罩防护圈；16、活动杆；17、活动槽；18、灯罩底座；19、灯泡；20、灯泡底座；21、线路连接口；22、线路连接杆；23、活动块；24、支撑座；25、凹槽。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
23.请参阅图1至图3，本实用新型提供的一种实施例：一种激光切割机的工作警示装置，包括主体1，主体1上方表面的一端设置有连接座6，连接座6的两端设置的暗槽内部设有拉杆9，拉杆9的表面设置有弹簧8，拉杆9的另一端设置有固定块10，连接座6的上端设置有警示灯3，警示灯3包括有灯罩底座18、灯罩防护圈15、玻璃罩14、灯泡19，灯罩底座18底部的两端设置有定位槽11，灯罩底座18通过固定块10设置于定位槽11内部，使灯罩底座18的底端固定设置于连接座6的内部，灯罩防护圈15的底端设置有活动杆16，活动杆16的一端设置有活动块23，灯罩底座18的表面设置有凹槽25，灯罩底座18的内部靠近两端设置有活动槽17，活动杆16将活动块23放入凹槽25的内部，活动杆16将活动块23旋转一定的角度，使活动块23固定在活动槽17的内部。
24.进一步，连接座6的内部设置有底板12，底板12的底端固定设置有六个弹簧b13。
25.通过采用上述技术方案，使得进一步将灯罩底座18的底端固定于连接座6的内部。
26.进一步，灯罩防护圈15的内部设置有支撑座24，支撑座24的顶端设置有灯泡底座20，灯泡底座20的顶端设置有灯泡19。
27.通过采用上述技术方案，使得通过线路连接杆22贯穿连接座6与灯罩底座18连接于线路连接口21，最后使灯泡19发光。
28.进一步，灯泡底座20底端的中间设置有线路连接口21，主体1的表面设置有线路连接杆22贯穿连接座6与灯罩底座18连接于线路连接口21。
29.通过采用上述技术方案，使得方便观察激光切割机是否在工作，提高安全性能，并且整体结构简单，安装及拆卸都非常快速，方便警示灯的更换。
30.进一步，灯罩防护圈15的顶端设置有玻璃罩14。
31.通过采用上述技术方案，使得更加清楚的将灯泡19发光透视出外界。
32.进一步，主体1的表面设置有防护门2，主体1一侧的表面设置有散热孔5。
33.通过采用上述技术方案，使得方便激光切割时的散热效果。
34.进一步，主体1的底端设置有两个底座4。
35.通过采用上述技术方案，使得通过底座4提高整体的稳定性。
36.进一步，线路连接杆22与主体1内部控制激光切割的plc控制器电性连接。
37.通过采用上述技术方案，使得通过控制激光切割的plc控制器，当激光在进行切割时，线路连接杆22与线路连接口21连接，使灯泡19发光，使得方便观察激光切割机是否在工作，提高安全性能。
38.进一步，拉杆9的另一端设置有拉环7，拉环7设置于连接座6的外部。
39.通过采用上述技术方案，使得通过拉环7，将拉杆9与固定块10拉动，同时方便将灯罩底座18的底端设置于连接座6的内部。
40.工作原理：使用时，首先将线路连接杆22对准线路连接口21，通过活动杆16将活动块23放入凹槽25的内部，活动槽17大于活动块23，使得活动块23可以轻松的在活动槽17内活动，将活动杆16将活动块23旋转一定的角度，使活动块23固定在活动槽17的内部使灯罩防护圈15可以固定在灯罩底座18的表面，同时方便将灯罩防护圈15以上的部件进行拆除，方便警示灯的拆装与维修，同时线路连接杆22对准线路连接口21相连接，然后将通过拉动拉杆7，使拉杆9带动固定块10向外侧移动，将灯罩底座18放入连接座6的内部，使灯罩底座18的底端放置在底板12的表面，松开拉环7，由于弹簧8的弹力使固定块10设置于定位槽11内部，使灯罩底座18的底端固定于连接座6的内部，底板12的底端固定设置的六个弹簧b13对灯罩底座18的底端有向上的弹力，使进一步将灯罩底座18的底端固定于连接座6的内部，同时拆装会十分的方便，最后通过线路连接杆22与主体1内部控制激光切割的plc控制器电性连接，线路连接杆22贯穿连接座6与灯罩底座18连接于线路连接口21，当激光进行切割时，使得实现导电性能，促使灯泡19发光，使得方便观察激光切割机是否在工作，提高安全性能，并且整体结构简单，安装及拆卸都非常快速，方便警示灯的更换。
41.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新
型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。