1.本实用新型涉及铝棒相关技术领域，具体为一种铝棒切割固定装置。
背景技术：
2.铝棒广泛应用于装饰、包装、建筑、运输、电子、航空、航天、兵器等各行各业，建筑装饰用铝材铝合金因其良好的抗蚀性、足够的强度、优良的工艺性能和焊接性能、广泛用于建筑物构架、门窗、吊顶、装饰面等。如各种建筑门窗、幕墙用铝型材、铝幕墙板、压型板、花纹板、彩色涂层铝板等，铝棒是生产铝型材的原料，铝棒的铸造，需要经过铝棒的熔铸包括熔化、提纯、除杂、除气、除渣与铸造过程，现在铝棒在铸造完成的时候需要使用切断机带动锯条将铝棒锯断呈要求的长度，需要使用铝棒切割机将铝棒切割成一段一段的圆柱体以便装炉均匀化处理，然后将切断后的铝棒进行打包销售。
3.在加工使用前常使用铝棒分段切割，现有的铝棒切断平台在进行切割时，常使用人工手动固定铝棒，与切割设备配合使用的操作方式，铝棒上产生的振动会导致铝棒固定不牢靠，容易使铝棒产生偏移或滚动，从而造成切割端面不平整，影响切割效率，为解决上述问题，我们提出一种铝棒切割固定装置。
技术实现要素：
4.(一)解决的技术问题
5.本实用新型要解决的技术问题是：现有的铝棒切断平台在进行切割时，常使用人工手动固定铝棒，与切割设备配合使用的操作方式，铝棒上产生的振动会导致铝棒固定不牢靠，容易使铝棒产生偏移或滚动，从而造成切割端面不平整，影响切割效率，为解决上述问题，我们提出一种铝棒切割固定装置。
6.(二)技术方案
7.为解决上述问题，本实用新型提供如下技术方案：一种铝棒切割固定装置，包括底板,所述底板上部一侧设有第一支撑座，所述第一支撑座的中部设有进料口，所述进料口贯穿所述第一支撑座，所述底板的另一侧设有第二支撑座，所述第二支撑座的侧部设有气压缸，所述第二支撑座的中部设有安装环，所述安装环贯穿所述第二支撑座，所述安装环的内侧设有多根液压杆，所述液压杆的一端设有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的一端设有固定压块。
8.进一步的，所述气压缸连接所述液压杆，所述液压杆连接所述缓冲弹簧，所述缓冲弹簧连接所述固定压块。
9.进一步的，所述进料口的中心轴与所述安装环的中心轴在同一水平线上。
10.进一步的，所述固定压块的表面设有防滑垫，所述固定压块与所述防滑垫之间为固定连接。
11.进一步的，所述固定压块呈弧形结构。
12.进一步的，所述第二支撑座与所述安装环之间为固定连接。
13.进一步的，所述第一支撑座和所述第二支撑座与所述底板之间垂直安装，且所述
第一支撑座和所述第二支撑座之间为平行设置。
14.进一步的，所述液压杆的尺寸大小相同，且均匀设在所述安装环上。
15.(三)有益效果
16.本实用新型的有益效果在于：铝棒本体位于三个固定压块之间，从而该种固定方式方便对不同直径的铝棒本体进行夹紧固定，同时全方位夹紧提高了对固定后铝棒的稳定性，防止铝棒发生偏移影响切割端面平整度和切割效率，提高了生产的安全性，结构简单方便生产制造。
附图说明
17.图1为本实用新型立体图；
18.图2为本实用新型局部图；
19.图中：1-底板、2-第一支撑座、3-进料口、4-第二支撑座、5-气压缸、6-安装环、7-液压杆、8-缓冲弹簧、9-固定压块、10-防滑垫。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1至图2，一种铝棒切割固定装置，包括底板1,底板1上部一侧设有第一支撑座2，第一支撑座2的中部设有进料口3，进料口3贯穿第一支撑座2，底板1的另一侧设有第二支撑座4，第二支撑座4的侧部设有气压缸5，第二支撑座4的中部设有安装环6，安装环6贯穿第二支撑座4，安装环6的内侧设有多根液压杆7，液压杆7的一端设有缓冲弹簧8，缓冲弹簧8的一端设有固定压块9。
22.进一步的，气压缸5连接液压杆7，液压杆7连接缓冲弹簧8，缓冲弹簧8连接固定压块9，进料口3的中心轴与安装环6的中心轴在同一水平线上，保持铝棒平衡，切割时表面平整，固定压块9的表面设有防滑垫10，提高了对固定后铝棒的稳定性，固定压块9与防滑垫10之间为固定连接，固定压块9呈弧形结构，更好与铝棒的表面吻合，第二支撑座4与所述安装环6之间为固定连接，第一支撑座2和第二支撑座4与底板1之间垂直安装，且第一支撑座2和第二支撑座4之间为平行设置，液压杆7的尺寸大小相同，且均匀设在所述安装环6上。
23.对铝棒加工过程中需要对其进行固定限位，使用时，通过将铝棒放置入安装环6内，然后通过气压缸5，带动多根液压杆3和固定压块9，向铝棒方向移动，可以针对不同粗细的铝棒进行固定，通过缓冲弹簧8，能够在对铝棒进行固定时，起到对铝棒的表面进行缓冲保护的作用，通过弧形固定压块9对铝棒进行固定，固定压块9上设置有防滑垫10，能够更加便于对铝棒进行固定，对铝棒固定完毕后，开始对铝棒进行切割。
24.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含
义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
25.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
技术特征：
1.一种铝棒切割固定装置，其特征在于：包括底板(1),所述底板(1)上部一侧设有第一支撑座(2)，所述第一支撑座(2)的中部设有进料口(3)，所述进料口(3)贯穿所述第一支撑座(2)，所述底板(1)的另一侧设有第二支撑座(4)，所述第二支撑座(4)的侧部设有气压缸(5)，所述第二支撑座(4)的中部设有安装环(6)，所述安装环(6)贯穿所述第二支撑座(4)，所述安装环(6)的内侧设有多根液压杆(7)，所述液压杆(7)的一端设有缓冲弹簧(8)，所述缓冲弹簧(8)的一端设有固定压块(9)。2.根据权利要求1所述的一种铝棒切割固定装置，其特征在于：所述气压缸(5)连接所述液压杆(7)，所述液压杆(7)连接所述缓冲弹簧(8)，所述缓冲弹簧(8)连接所述固定压块(9)。3.根据权利要求2所述的一种铝棒切割固定装置，其特征在于：所述进料口(3)的中心轴与所述安装环(6)的中心轴在同一水平线上。4.根据权利要求1所述的一种铝棒切割固定装置，其特征在于：所述固定压块(9)的表面设有防滑垫(10)，所述固定压块(9)与所述防滑垫(10)之间为固定连接。5.根据权利要求1所述的一种铝棒切割固定装置，其特征在于：所述固定压块(9)呈弧形结构。6.根据权利要求1所述的一种铝棒切割固定装置，其特征在于：所述第二支撑座(4)与所述安装环(6)之间为固定连接。7.根据权利要求1所述的一种铝棒切割固定装置，其特征在于：所述第一支撑座(2)和所述第二支撑座(4)与所述底板(1)之间垂直安装，且所述第一支撑座(2)和所述第二支撑座(4)之间为平行设置。8.根据权利要求1所述的一种铝棒切割固定装置，其特征在于：所述液压杆(7)的尺寸大小相同，且均匀设在所述安装环(6)上。
技术总结
本实用新型公开一种铝棒切割固定装置，包括底板,底板上部一侧设有第一支撑座，第一支撑座的中部设有进料口，进料口贯穿第一支撑座，底板的另一侧设有第二支撑座，第二支撑座的侧部设有气压缸，第二支撑座的中部设有安装环，安装环贯穿第二支撑座，安装环的内侧设有多根液压杆，本实用新型的有益效果在于：铝棒本体位于三个固定压块之间，从而该种固定方式方便对不同直径的铝棒本体进行夹紧固定，同时全方位夹紧提高了对固定后铝棒的稳定性，防止铝棒发生偏移影响切割端面平整度和切割效率，提高了生产的安全性，结构简单方便生产制造。结构简单方便生产制造。结构简单方便生产制造。
技术研发人员：陈亚丽
受保护的技术使用者：泗阳海云科技有限公司
技术研发日：2022.01.20
技术公布日：2022/11/10
再多了解一些
本文用于创业者技术爱好者查询，仅供学习研究，如用于商业用途，请联系技术所有人。
