一种钢柱制作液压千斤顶外壳镗孔装置的制作方法

1.本实用新型属于镗孔装置技术领域，具体涉及一种钢柱制作液压千斤顶外壳镗孔装置。


背景技术：

2.镗孔，指的是对锻出、铸出或钻出孔的进一步加工。镗孔可扩大孔径，提高精度，减小表面粗糙度，还可以较好地纠正原来孔轴线的偏斜。
3.在对钢柱制作液压千斤顶外壳进行镗孔加工时，会产生一定量的金属废屑，若不对其进行收集会影响镗孔加工的精度，且影响现场作业环境，因而在镗孔加工时需要配备一定的收集设备，为了使用方便还要求后续金属废屑清理方便；并且在加工过程中需要对钢柱进行固定，为了方便加工就要求钢柱固定方式简单且稳定。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种钢柱制作液压千斤顶外壳镗孔装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢柱制作液压千斤顶外壳镗孔装置，包括加工台、镗刀、固定箱和收集结构，所述加工台的顶端设置有直线电机，所述直线电机的活动部的顶端连接有竖板，所述竖板的侧面固定安装有滑动导轨，所述滑动导轨内滑动连接有滑块，且滑块的侧面连接有连接座，所述连接座的顶端安装有镗孔电机，所述镗孔电机的输出轴通过连联轴器与镗刀连接，所述加工台的顶端安装有固定箱，所述固定箱的两个竖向内壁之间设置有弧形的支撑板，所述支撑板的上方设置有固定板，所述固定箱的侧面设置有收集结构，所述收集结构内设置有用于清理的推拉板。
6.进一步实施例中，所述收集结构包括连接板、收集箱、引风罩和引风机，所述连接板连接在固定箱的侧面，所述连接板的底端安装有收集箱，所述连接板的顶端设置有引风罩，所述连接板和收集箱均开设有与引风罩相通的通孔，且连接板和收集箱的通孔内壁连接有引风机，能够收集镗孔过程中产生的金属废屑。
7.进一步实施例中，所述收集箱的前端铰接有箱门，所述推拉板位于收集箱内腔并与收集箱内壁滑动连接，所述推拉板的两侧面均延伸有辅助块，所述收集箱的两个竖向内壁均开设有与辅助块相匹配的滑槽，所述推拉板的侧面固定焊接有推拉杆，所述推拉板的底端和两侧面均固定粘接有清洁毛刷，能够方便后期清理收集的金属废屑。
8.进一步实施例中，所述固定箱的内壁连接有多个等距排列的弹簧，所述弹簧的底端和固定板的顶端固定连接，所述固定板的顶端还固定焊接有固定杆，所述固定箱开设有供固定杆通过的通孔，所述固定杆与通孔内壁滑动连接，所述固定箱的顶端连接有气压缸，所述气压缸的活塞与固定杆的顶端连接，能够在镗孔时固定钢柱。
9.进一步实施例中，所述固定箱上方的内壁连接有多个导向管，所述弹簧的上半部分位于导向管内腔并与导向管内壁滑动接触，能够对弹簧的运动进行导向作用。
10.进一步实施例中，所述加工台开设有倾斜设置的导流槽，且导流槽位于收集箱的侧面，能够方便后期清理金属废屑。
11.进一步实施例中，所述加工台的底端固定焊接有四个矩形阵列分布的支撑腿，能够使加工台正常使用。
12.本实用新型的技术效果和优点：该钢柱制作液压千斤顶外壳镗孔装置，收集结构的设置，可自动收集加工过程中产生的废屑；拉动推拉杆，即可使推拉板的清洁毛刷清理收集箱内壁，同时将收集的废屑通过导流槽排送至收集箱外；需要加工的钢柱放置在固定箱的支撑板顶端，再调节气压缸即可使固定板将钢柱固定，即固定钢柱时操作简单且稳定；通过调节直线电机和滑动导轨可调节镗刀的位置，有利于提升镗刀加工时的稳定性；该钢柱制作液压千斤顶外壳镗孔装置，不仅可以收集金属废屑，后续废屑清理方便，钢柱固定方式简单且稳定。
附图说明
13.图1为本实用新型的结构示意图；
14.图2为本实用新型的收集结构的结构示意图；
15.图3为本实用新型的固定板的结构示意图；
16.图4为本实用新型的收集结构的剖视图；
17.图5为本实用新型的推拉板的结构示意图。
18.图中：1加工台、2镗刀、3固定箱、4收集结构、5直线电机、6竖板、7滑动导轨、8连接座、9镗孔电机、10支撑板、11固定板、12推拉板、13连接板、14收集箱、15引风罩、16引风机、17辅助块、18推拉杆、19弹簧、20固定杆、21气压缸、22导向管。
具体实施方式
19.在下文的描述中,给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是,本实用新型可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本实用新型发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。
20.为了满足镗孔的需求，如图1所示，本实施例提供的一种钢柱制作液压千斤顶外壳镗孔装置包括加工台1、镗刀2、固定箱3和收集结构4，所述加工台1的顶端固定焊接有直线电机5，所述直线电机5的活动部的顶端通过螺栓固定连接有竖板6，所述竖板6的侧面固定焊接有滑动导轨7，所述滑动导轨7内滑动连接有滑块，且滑块的侧面固定焊接有连接座8，所述连接座8的顶端通过螺栓固定安装有镗孔电机9，所述镗孔电机9的输出轴通过连联轴器与镗刀2固定连接，所述加工台1的顶端通过螺栓固定安装有固定箱3。
21.为了收集镗孔过程中产生的金属废屑，如图1、图2和图4所示，所述固定箱3的侧面设置有收集结构4，所述收集结构4包括连接板13、收集箱14、引风罩15和引风机16，所述连接板13焊接在固定箱3的侧面，所述连接板13的底端通过螺栓连接有收集箱14，所述连接板13的顶端通过螺栓固定连接有引风罩15，所述连接板13和收集箱14均开设有与引风罩15相通的通孔，且连接板13和收集箱14的通孔内壁通过螺钉连接有引风机16；为了方便后期清理金属废屑，如图1、图4和图5所示，所述加工台1开设有倾斜设置的导流槽，且导流槽位于
收集箱14的侧面，所述收集结构4内设置有用于清理的推拉板12，所述收集箱14的前端铰接有箱门，所述推拉板12位于收集箱14内腔并与收集箱14内壁滑动连接，所述推拉板12的两侧面均延伸有辅助块17，所述收集箱14的两个竖向内壁均开设有与辅助块17相匹配的滑槽，所述推拉板12的侧面固定焊接有推拉杆18，所述推拉板12的底端和两侧面均固定粘接有清洁毛刷。
22.为了在镗孔作业时固定钢柱，如图1和图3所示，所述固定箱3的两个竖向内壁之间固定焊接有弧形的支撑板10，所述支撑板10的上方设置有固定板11，所述固定箱3的内壁焊接有多个等距排列的弹簧19，所述弹簧19的底端和固定板11的顶端固定焊接，所述固定板11的顶端还固定焊接有固定杆20，所述固定箱3开设有供固定杆20通过的通孔，所述固定杆20与通孔内壁滑动连接，所述固定箱3的顶端通过螺栓固定连接有气压缸21，所述气压缸21的活塞与固定杆20的顶端固定连接，所述固定箱3上方的内壁焊接有多个导向管22，所述弹簧19的上半部分位于导向管22内腔并与导向管22内壁滑动接触。
23.工作原理，该钢柱制作液压千斤顶外壳镗孔装置，使用时，将需要加工处理的钢柱放置在固定箱3的支撑板10的顶端，并适当调节钢柱的位置，然后调节气压缸21使其通过固定杆20带着固定板11向下移动，直至固定板11将钢柱固定时停止气压缸21，然配合调节直线电机5和滑动导轨7使镗刀2移动至合适位置，而后开启镗孔电机9进行镗孔加工即可，加工过程中使引风机16处于开启状态，引风机16将加工过程中产生的金属废屑通过引风罩15引入至收集箱14中；需要清理收集箱14中的金属废屑时，只需打开收集箱14的箱门，在加工台1的导流槽的底端放置相应的接取盒，然后向外拉动推拉杆18，推拉杆18带动推拉板12移动，推拉板12将金属废屑推送至导流槽的入口端，最终金属废屑通过导流槽进行相应的姐却盒中，推拉板12推送金属废屑的同时清洁毛刷清理收集箱14内壁粘附的金属废屑。
24.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选内容而已，并不用于限制本实用新型。