一种单轨吊齿轮驱动系统的制作方法

技术特征：
1.一种单轨吊齿轮驱动系统，特征在于，包括齿轨和齿轨驱动单元；所述齿轨包括多个依次连接的齿轨段，所述齿轨段在其纵截面的两侧沿中线对称设置可夹持部，所述齿轨段的底部间隔设置多个轨道齿；在相邻的两个所述齿轨段之间的邻接区域分别设有第一连接吊件和第二连接吊件；所述第一连接吊件与所述第二连接吊件铰接连接；每个所述齿轨驱动单元均包括驱动架、承载轮、齿轮箱和驱动单元；至少一对所述承载轮位于所述驱动架顶部且嵌合于所述可夹持部；所述齿轮箱设置于所述驱动架内，所述齿轮箱内包括至少一个驱动齿轮，所述驱动齿轮的齿顶面穿过所述驱动架并与所述轨道齿啮合；所述驱动单元设置在所述驱动架的一侧，所述驱动单元连接所述驱动齿轮以驱动所述驱动齿轮转动，所述驱动齿轮的齿顶面穿过所述驱动架顶部并与所述轨道齿啮合；所述驱动单元通过齿驱液压系统驱动单轨吊齿轮驱动系统；在所述驱动架内设有高度调节支架，所述高度调节支架位于所述驱动架内且一端铰接连接于所述驱动架的内壁，所述驱动齿轮的转动中心或所述齿轮箱通过转轴固定至所述高度调节支架。2.根据权利要求1中所述的单轨吊齿轮驱动系统，其特征在于，所述驱动架顶部设置有第一安装板和第二安装板，所述第一安装板与所述第二安装板相互平行且分别设于所述齿轮箱的两侧；所述承载轮位于所述齿轮箱上方，且每对所述承载轮中一个安装于所述第一安装板上，一个安装于所述第二安装板上。3.根据权利要求2中所述的单轨吊齿轮驱动系统，其特征在于，所述驱动架在所述驱动单元的对侧设有配重件，使所述齿轨驱动单元的重心与所述驱动架的中心连线位于位于所述齿轨截面的中线上。4.根据权利要求3中所述的单轨吊齿轮驱动系统，其特征在于，包括至少一对导向块，一对所述导向块分别安装于所述第一安装板和所述第二安装板的内侧，且与所述齿轨段的可夹持部嵌合；若所述承载轮为多对时，在每相邻两对所述承载轮之间设置至少一对导向块。5.根据权利要求1中所述的单轨吊齿轮驱动系统，其特征在于，还包括第一连接件和第二连接件，所述第一连接件通过第一连接板设于所述驱动架的前端；所述第二连接件通过第二连接板设于所述驱动架的后端。6.根据权利要求5所述的单轨吊齿轮驱动系统，其特征在于，所述驱动单元包括驱动马达和驱动法兰，所述驱动马达通过所述驱动法兰与所述连接至传动轴，通过所述传动轴连接至驱动齿轮。7.根据权利要求1所述的单轨吊齿轮驱动系统，其特征在于，所述驱动架在所述驱动单元的一侧、位于所述驱动单元上方设有保护罩。8.根据权利要求1所述的单轨吊齿轮驱动系统，其特征在于，所述第一连接吊件为单耳吊板，所述第二连接吊件为双耳吊板；所述双吊耳板由一对平行的吊板组成，吊板的侧壁上贯穿设置有第一连接孔，通过所述第一连接孔铰接连接t型板，所述t型板具有竖直段和水平段，所述单耳吊板穿过一对吊板时位于所述t型板的竖直段下方；所述t型板的水平段两端均设有水平端连接孔，两个所述水平段连接孔均通过链条连接至链接销板，所述链接销
板顶部链接链条至吊具。

技术总结
本发明提供一种单轨吊齿轮驱动系统，包括齿轨和齿轨驱动单元；齿轨包括多个齿轨段，齿轨段两侧对称设置可夹持部，齿轨段的底部间隔设置多个轨道齿；在相邻的两个齿轨段之间的邻接区域分别设有第一连接吊件和第二连接吊件；每个齿轨驱动单元均包括驱动架、承载轮、齿轮箱和驱动单元；承载轮位于驱动架顶部且嵌合于可夹持部；齿轮箱设置于驱动架内，包括驱动齿轮，驱动齿轮与轨道齿啮合；驱动单元设置在驱动架的一侧，驱动单元连接驱动齿轮，驱动齿轮与轨道齿啮合；驱动单元通过齿驱液压系统驱动。本发明的一种单轨吊齿轮驱动系统，消除了因环境因素和人工因素导致的驱动轮与轨道之间打滑的危险性，同时齿轮驱动的方式成本相对于摩擦驱动更低。于摩擦驱动更低。于摩擦驱动更低。


技术研发人员：尚绪海
受保护的技术使用者：云南星石科技有限公司
技术研发日：2022.10.18
技术公布日：2022/11/11