一种发光芯片编码板存放装置的制作方法

1.本实用新型涉及编码板制造设备领域，具体涉及一种发光芯片编码板存放装置。


背景技术：

2.目前，在发光芯片编码板生产线上，喷码后的编码板需要插入专用的盒子内存放，现有的存放方式多为人工存放，存放速度慢，工人劳动强度大。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的就是针对上述之不足，而提供一种发光芯片编码板存放装置。
4.本实用新型它包括盒体夹持组件和盒体输送组件，
5.盒体夹持组件包括升降滑台、盒体夹持滑台和一对推动气缸，
6.盒体夹持滑台的基座一端设置有固定夹持板，盒体夹持滑台的滑块上设置有活动夹持板，固定夹持板和活动夹持板之间形成夹持区域，盒体夹持滑台安装在升降滑台的滑块上，一对推动气缸对称分布安装在升降滑台的基座侧壁上，
7.盒体输送组件包括输送壳体和盒体输送机，
8.输送壳体的一端开有出料口，输送壳体的另一端开有盒体放置口，输送壳体的顶部设置有盒体暂存槽，盒体输送机安装在输送壳体内底部，盒体输送机的出料端位于盒体夹持组件一侧。
9.输送壳体的盒体暂存槽进料口处设置有导向板，导向板的端部开有转轴安装槽，转轴安装槽内设置有滑轮转轴，滑轮转轴上设置有一组滑轮。
10.升降滑台和盒体夹持滑台均为电动丝杆滑台。
11.一对推动气缸高于输送壳体的顶面。
12.固定夹持板和活动夹持板的工作面上设置有防滑纹路。
13.本实用新型优点是：存放速度快，减轻了工人的劳动强度。
14.附 图 说 明
15.图1是本实用新型结构示意图。
16.图2是本实用新型盒体夹持组件的结构示意图。
17.图3是本实用新型盒体输送组件的结构示意图。
具体实施方式
18.为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。 因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的
所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。 应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。 在本发明实施例的描述中，需要说明的是，若出现术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，本发明的描述中若出现术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。 在本发明实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
19.如附图所示，本实用新型它包括盒体夹持组件和盒体输送组件，
20.盒体夹持组件包括升降滑台32、盒体夹持滑台33和一对推动气缸34，
21.盒体夹持滑台33的基座一端设置有固定夹持板35，盒体夹持滑台33的滑块上设置有活动夹持板36，固定夹持板35和活动夹持板36之间形成夹持区域，盒体夹持滑台33安装在升降滑台32的滑块上，一对推动气缸34对称分布安装在升降滑台32的基座侧壁上，
22.盒体输送组件包括输送壳体37和盒体输送机38，
23.输送壳体37的一端开有出料口，输送壳体37的另一端开有盒体放置口，输送壳体37的顶部设置有盒体暂存槽，盒体输送机38安装在输送壳体37内底部，盒体输送机38的出料端位于盒体夹持组件一侧。
24.输送壳体37的盒体暂存槽进料口处设置有导向板39，导向板39的端部开有转轴安装槽，转轴安装槽内设置有滑轮转轴，滑轮转轴上设置有一组滑轮40。
25.升降滑台32和盒体夹持滑台33均为电动丝杆滑台。
26.一对推动气缸34高于输送壳体37的顶面。
27.固定夹持板35和活动夹持板36的工作面上设置有防滑纹路。
28.工作方式及原理：喷码后的发光芯片编码板由输送机送至存放工位，在盒体输送机38的带动下，位于端部的一个盒体移动到夹持区域内，盒体内设置有多个发光芯片编码板插槽，活动夹持板36在盒体夹持滑台33的带动下向固定夹持板35靠近，夹紧盒体，升降滑台32带动盒体上升至存放工位，由输送机送来的发光芯片编码板插入盒体内，第一片发光芯片编码板插入完毕后，在升降滑台32的带动下盒体向上移动一定距离，使下一个发光芯片编码板插槽对准送来的发光芯片编码板，使发光芯片编码板顺利插入发光芯片编码板插槽内，重复上述动作，直到盒体内装满发光芯片编码；活动夹持板36解除夹紧，启动一对推动气缸34将盒体推至盒体暂存槽内，在升降滑台32带动下，将下一个盒体运送至存放工位。


技术特征：
1.一种发光芯片编码板存放装置，其特征在于它包括盒体夹持组件和盒体输送组件，盒体夹持组件包括升降滑台(32)、盒体夹持滑台(33)和一对推动气缸(34)，盒体夹持滑台(33)的基座一端设置有固定夹持板(35)，盒体夹持滑台(33)的滑块上设置有活动夹持板(36)，固定夹持板(35)和活动夹持板(36)之间形成夹持区域，盒体夹持滑台(33)安装在升降滑台(32)的滑块上，一对推动气缸(34)对称分布安装在升降滑台(32)的基座侧壁上，盒体输送组件包括输送壳体(37)和盒体输送机(38)，输送壳体(37)的一端开有出料口，输送壳体(37)的另一端开有盒体放置口，输送壳体(37)的顶部设置有盒体暂存槽，盒体输送机(38)安装在输送壳体(37)内底部，盒体输送机(38)的出料端位于盒体夹持组件一侧。2.根据权利要求1所述的一种发光芯片编码板存放装置，其特征在于输送壳体(37)的盒体暂存槽进料口处设置有导向板(39)，导向板(39)的端部开有转轴安装槽，转轴安装槽内设置有滑轮转轴，滑轮转轴上设置有一组滑轮(40)。3.根据权利要求1所述的一种发光芯片编码板存放装置，其特征在于升降滑台(32)和盒体夹持滑台(33)均为电动丝杆滑台。4.根据权利要求1所述的一种发光芯片编码板存放装置，其特征在于一对推动气缸(34)高于输送壳体(37)的顶面。5.根据权利要求1所述的一种发光芯片编码板存放装置，其特征在于固定夹持板(35)和活动夹持板(36)的工作面上设置有防滑纹路。

技术总结
一种发光芯片编码板存放装置，它包括盒体夹持组件和盒体输送组件，盒体夹持组件包括升降滑台(32)、盒体夹持滑台(33)和一对推动气缸(34)，盒体夹持滑台(33)的基座一端设置有固定夹持板(35)，盒体夹持滑台(33)的滑块上设置有活动夹持板(36)，固定夹持板(35)和活动夹持板(36)之间形成夹持区域，盒体夹持滑台(33)安装在升降滑台(32)的滑块上，一对推动气缸(34)对称分布安装在升降滑台(32)的基座侧壁上；优点是：存放速度快，减轻了工人的劳动强度。减轻了工人的劳动强度。减轻了工人的劳动强度。


技术研发人员：夏均 李涛 陈强
受保护的技术使用者：湖北协进半导体科技有限公司
技术研发日：2021.09.23
技术公布日：2022/1/21