履带式色选机的传送装置的制作方法

1.本发明涉及色选机技术领域，具体为一种履带式色选机的传送装置。


背景技术：

2.履带式色选机是靠传动履带把待选物料平稳的输送至分选区域，然后根据物料光学特性的差异，利用光电探测技术将物料中的异色颗粒自动分拣出来的设备，目前，履带式色选机已广泛应用于粮食、食品、塑料、化工等行业，特别是在杂粮、脱水蔬菜、塑料颗粒等加工流水化生产线的生产过程中，其高效优势尤为明显，履带式色选机的工作原理是，物料进入料斗后，通过振动喂料器将物料均匀分布送到输送履带上，物料在输送履带上以较高的速度运行，在离开输送履带后，由于惯性的作用，以抛物线轨迹抛出，进入分选系统进行选别，输送履带的正常连续工作对于履带式色选机来说非常重要，履带在长期使用的过程中十分容易出现磨损、老化外界因素破坏带面等情况，因而为了保证输送履带运行的可靠有效，需要经常更换履带，因此履带传动在设计时需要考虑方便快速的更换。
[0003] 公开号为cn207684319u提供的一种履带式色选机的物料输送装置，其能够通过调节活动安装板在安装架上的位置来调节活动辊与固定辊之间的距离，在更换履带时可以将履带调整至松弛的状态，但是调整的范围十分的有限，因此拆除时需要整体进行拆除，十分的麻烦，为了解决该问题，公开号为cn105752606a提供的一种方便更换色选机履带的履带机，其虽然在一定程度上简化了履带的拆卸步骤，但是在拆卸履带的过程中需要先将先将履带 两侧的框架梁拆除，然后松掉固定组件中的搭扣，让履带处于松弛状态，取下两个履带松紧调整机构，使履带 架成悬臂状态，才能从侧面抽出履带，该方式拆卸的部件仍旧很多，拆卸的过程中十分的不方便。


技术实现要素：

[0004]
本发明的目的在于提供一种履带式色选机的传送装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0005]
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种履带式色选机的传送装置，包括框架梁、连接梁、铰链、主动辊支撑架、主动辊、从动辊支撑架、从动辊、传动轮和连接螺杆，其中：两根框架梁平行设置，且通过连接梁相连接，所述框架梁的前端固定有从动辊支撑架，所述从动辊支撑架上转动安装有从动辊，所述框架梁的后端固定有主动辊支撑架，所述主动辊支撑架上转动安装有主动辊，所述框架梁的中部截断分为前后两段，且两段框架梁通过铰链进行连接；所述主动辊支撑架外侧设置有传动轮，所述传动轮和主动辊同轴连接，所述主动辊和从动辊通过环形的履带进行连接，所述框架梁、主动辊支撑架和从动辊支撑架的下端固定有连接螺杆，所述连接螺杆的下端固定在色选机的框架上。
[0006]
优选的，所述主动辊和从动辊之间的框架梁上固定有履带托板，所述履带托板位于上层履带的下方，所述履带托板上设置有若干组的孔洞，且履带托板在铰链处截断，分为
固定在前段框架梁上和固定在后段框架梁上的两部分。
[0007]
优选的，所述从动辊支撑架由固定架、轴承、调节轴和张紧螺杆构成，所述固定架安装在前段框架梁的端部外侧，所述固定架上设置有平行于框架梁方向的条形的调节槽，所述从动辊两端固定有轴承，所述调节轴的一端安装在轴承的中心，另一端卡在调节槽内，所述张紧螺杆的尾部穿过固定架延伸至调节槽内并贯穿调节轴，所述张紧螺杆和调节轴通过螺纹啮合连接，且张紧螺杆的方向和调节槽平行。
[0008]
优选的，所述铰链卡在上端开口的转动槽内，前段框架梁的中部卡在上端开口的支撑槽内，所述从动辊支撑架卡在l形的支撑架上，所述支撑架贴合从动辊支撑架的外侧面和底面，所述转动槽下端、支撑槽的下端和支撑架的下端均通过连接螺杆固定在框架上，所述转动槽和支撑架外部右侧壁及支撑架的外侧面上固定有锁紧装置，所述锁紧装置贯穿相应的转动槽、支撑槽或支撑架，可拆卸的插入到前段的框架梁内。
[0009]
优选的，后段所述框架梁的中部侧面固定有支撑板，所述支撑板的底部通过连接螺杆固定在框架上，所述转动槽沿铰链的对称设置有两个锁紧装置，两个锁紧装置分别可拆卸的插入到前段和后段的框架梁内。
[0010]
优选的，所述锁紧装置由伸缩筒、旋转筒、外支撑板、伸缩杆、限位环、挤压弹簧、限位杆和把手构成，所述伸缩筒外侧固定有旋转筒，所述旋转筒外侧设置有横向的伸缩缺口，所述伸缩缺口上下端的旋转筒外侧面固定有纵向的外支撑板，伸缩杆贯穿伸缩筒和旋转筒，左端插入到框架梁内，右端固定有把手，所述伸缩杆和限位杆呈十字形连接，限位杆可旋转的卡在旋转筒内，且可从伸缩缺口内伸出，伸缩筒内的伸缩杆上固定有限位环，所述伸缩杆上套有挤压弹簧，所述挤压弹簧一端抵在限位环侧面，另一端抵在伸缩筒内侧面，所述外支撑板右侧设置有纵向的卡槽。
[0011]
优选的，所述连接梁上固定有两个旋转支架，两个旋转支架之间固定有旋转辊，所述旋转辊位于铰链的轴线处。
[0012]
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明的框架梁为可折叠式的，前端的框架梁围绕铰链向上转动后，表面的履带会发生松弛，且松弛的幅度较大，因此在更换履带时只需要拆卸部分连接螺杆即可，不需要拆卸其他的结构即可将旧的履带抽出更换上新的履带，更换履带十分的方便快捷，操作简单，更换履带的效率高。
附图说明
[0013]
图1为本发明整体分解结构示意图；图2为本发明中框架梁部分的结构示意图；图3为本发明中铰链的结构示意图；图4为本发明中从动辊支撑架的分解结构示意图；图5为本发明中框架梁的旋转后的结构示意图；图6为本发明中整体结构示意图；图7为本发明中锁紧装置的剖面结构示意图；图8为本发明中锁紧装置的分解结构示意图。
[0014]
图中：1框架梁、2连接梁、3铰链、4主动辊支撑架、5主动辊、6从动辊支撑架、601固
定架、602轴承、603调节轴、604张紧螺杆、61调节槽、7从动辊、8传动轮、9连接螺杆、10框架、11履带托板、12履带、13转动槽、14支撑板、15支撑槽、16支撑架、17锁紧装置、1701伸缩筒、1702旋转筒、1703外支撑板、1704伸缩杆、1705限位环、1706挤压弹簧、1707限位杆、1708把手、171伸缩缺口、172卡槽、18旋转支架、19旋转辊。
具体实施方式
[0015]
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0016]
实施例1：请参阅图1，本发明提供一种技术方案：一种履带式色选机的传送装置，包括框架梁1、连接梁2、铰链3、主动辊支撑架4、主动辊5、从动辊支撑架6、从动辊7、传动轮8和连接螺杆9，其中：两根框架梁1平行设置，且通过连接梁2相连接，所述框架梁1的前端固定有从动辊支撑架6，所述从动辊支撑架6上转动安装有从动辊7，所述框架梁1的后端固定有主动辊支撑架4，所述主动辊支撑架4上转动安装有主动辊5，所述框架梁1的中部截断分为前后两段，且两段框架梁1通过铰链3进行连接，前段的框架梁1能够围绕铰链3进行转动，调整两段框架梁1之间的角度。
[0017]
所述主动辊支撑架4外侧设置有传动轮8，所述传动轮8和主动辊5同轴连接，所述主动辊5和从动辊7通过环形的履带12进行连接，传动轮8用于让本实施例和动力机构进行连接，动力机构带动传动轮8转动，传动轮8带动主动辊5进行转动，主动辊5带动履带12和从动辊7进行转动，完成履带12输送物料的功能。
[0018]
所述主动辊5和从动辊7之间的框架梁1上固定有履带托板11，所述履带托板11位于上层履带12的下方，所述履带托板11上设置有若干组的孔洞，孔洞为圆形孔，履带托板11对于履带12的运动起到支撑的作用，防止输送物料时中间向下凹陷，孔洞可以在输送物料时起到去水的作用，并防止物料落入履带12和履带托板11之间，履带托板11在铰链3处截断，分为固定在前段框架梁1上和固定在后段框架梁1上的两部分，两段式的履带托板11不会影响前段的框架梁1的转动。
[0019]
所述框架梁1、主动辊支撑架4和从动辊支撑架6的下端固定有连接螺杆9，所述连接螺杆9的下端固定在色选机的框架10上，连接螺杆9采用现有技术中的方案，本实施例提供一种常见的技术方案，连接螺杆9由三部分构成，安装在相应的框架梁1、主动辊支撑架4和从动辊支撑架6的下端的螺纹筒，固定在框架10上的螺纹座及螺杆，螺杆的上端通过螺纹卡在螺纹筒内，螺杆通过螺纹的啮合作用安装在螺纹座内，螺杆下端贯穿框架10，通过转动螺杆即可调整整个连接螺杆9，而且容易拆卸，将螺杆从螺纹筒内拧出即可让框架梁1、主动辊支撑架4和从动辊支撑架6与相应的连接螺杆9进行分离。
[0020]
在更换履带12时，只需要将前段的框架梁1和框架梁1左右两侧连接螺杆9拆卸，然后将前段的框架梁1向上围绕铰链3进行转动，此时履带12即可松弛，然后拆下后段的框架梁1左侧的连接螺杆9即可十分方便的将履带12抽出，在更换履带12时只需要拆卸部分连接
螺杆9即可，不需要拆卸其他的结构即可将旧的履带12抽出更换上新的履带12，更换履带12十分的方便快捷，操作简单，更换履带12的效率高。
[0021]
实施例2：基于上述实施例1所述的技术方案，请参阅图2至图6所示，所述从动辊支撑架6由固定架601、轴承602、调节轴603和张紧螺杆604构成，所述固定架601安装在前段框架梁1的端部外侧，所述固定架601上设置有平行于框架梁1方向的条形的调节槽61，所述从动辊7两端固定有轴承602，所述调节轴603的一端安装在轴承602的中心，另一端卡在调节槽61内，从动辊7在进行转动时围绕轴承602进行转动，调节轴603并不进行转动，所述张紧螺杆604的尾部穿过固定架601延伸至调节槽61内并贯穿调节轴603，所述张紧螺杆604和调节轴603通过螺纹啮合连接，且张紧螺杆604的方向和调节槽603平行，调节轴603与张紧螺杆604连接处的内侧面设置有与张紧螺杆604外螺纹相匹配的内螺纹，张紧螺杆604转动时能够带动调节轴603在调节槽61内前后的进行移动，进而改变主动辊5和从动辊7之间的距离，在履带12松弛时能够让履带12保持紧绷，还可以通过调节解决履带12跑偏的问题，主动辊支撑架4和主动辊5也是采用类似的安装连接方式，区别在于主动辊支撑架4不具有调节的功能。
[0022]
所述铰链3卡在上端开口的转动槽13内，前段框架梁1的中部卡在上端开口的支撑槽15内，所述从动辊支撑架6卡在l形的支撑架16上，所述支撑架16贴合从动辊支撑架6的外侧面和底面，所述转动槽13下端、支撑槽15的下端和支撑架16的下端均通过连接螺杆9固定在框架10上，所述转动槽13和支撑架16外部右侧壁及支撑架16的外侧面上固定有锁紧装置17，所述锁紧装置17贯穿相应的转动槽13、支撑槽15或支撑架16，可拆卸的插入到前段的框架梁1内，转动槽13对于铰链3的转动起到支撑的作用，使其转动时更加的稳定。
[0023]
本实施例的锁紧装置17采用普通的螺杆，螺杆插入到框架梁1内的部分通过螺纹与框架梁1连接，框架梁1与螺杆的连接侧面设置有相应的内螺纹，在螺杆插入到框架梁1内时，固定住前段框架梁1和从动辊支撑架6，使其无法围绕铰链3进行转动，而在螺杆拔出后，由于转动槽13、支撑槽15和支撑架16的上端均是开口的，此时前段框架梁1和从动辊支撑架6即可围绕铰链3进行转动，相对于实施例1来说，想让前段框架梁1和从动辊支撑架6转动不用拆卸连接螺杆9，更换履带12更加的方便，能够有效的缩短更换的时间。
[0024]
后段所述框架梁1的中部侧面固定有支撑板14，所述支撑板14的底部通过连接螺杆9固定在框架10上，让后段框架梁1和框架10固定的更加的稳定，所述转动槽13沿铰链3的对称设置有两个锁紧装置17，两个锁紧装置17分别可拆卸的插入到前段和后段的框架梁1内，所述连接梁2上固定有两个旋转支架18，两个旋转支架18之间固定有旋转辊19，所述旋转辊19位于铰链3的轴线处，旋转辊19和铰链3旋转轴线重合，在前段框架梁1和从动辊支撑架6围绕铰链3进行转动时，下层的履带12与旋转辊19相贴合，能够有效的防止转动时下层履带12卡住，让履带12更容易抽出。
[0025]
实施例3：基于上述实施例2所述的技术方案，请参阅图7至图8所示，区别于实施例2的不同点在于锁紧装置17不同，本实施例的锁紧装置17由伸缩筒1701、旋转筒1702、外支撑板1703、伸缩杆1704、限位环1705、挤压弹簧1706、限位杆1707和把手1708构成，所述伸缩筒1701外侧固定有旋转筒1702，所述旋转筒1702外侧设置有横向
的伸缩缺口171，所述伸缩缺口171上下端的旋转筒1702外侧面固定有纵向的外支撑板1703，伸缩杆1704贯穿伸缩筒1701和旋转筒1702，左端插入到框架梁1内，框架梁1内设置有与伸缩杆1704左端相匹配的限位孔，伸缩杆1704右端固定有把手1708，所述伸缩杆1704和限位杆1707呈十字形连接，限位杆1707可旋转的卡在旋转筒1702内，且可从伸缩缺口171内伸出，伸缩筒1701内的伸缩杆1704上固定有限位环1705，所述伸缩杆1704上套有挤压弹簧1706，所述挤压弹簧1706一端抵在限位环1705侧面，另一端抵在伸缩筒1701内侧面。
[0026]
伸缩弹簧1706挤压限位环1705，让伸缩杆1704左端能够牢固的卡在限位孔内，在需要固定住前段框架梁1和从动辊支撑架6时，限位杆1707卡在旋转筒1702内，无法进行左右移动，当需要转动前段框架梁1和从动辊支撑架6时，只需要转动把手1708，让限位杆1707处于水平的状态，从伸缩缺口171抽出，卡在外支撑板1703上，此时伸缩杆1704从限位孔中抽出，前段框架梁1和从动辊支撑架6即可解除限制，所述外支撑板1703右侧设置有纵向的卡槽172，卡槽172方便固定限位杆1707，挤压弹簧1706能够快速复位，相对于实施例2，操作起来更加简单。
[0027]
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。