1.本实用新型涉及电开关银触点打孔技术领域，具体为一种电开关银触点打孔设备。
背景技术：
2.目前电开关银触点在进行加工打孔时，需要工作人员一边手持工件一边手持打孔设备进行打孔操作，此操作给工作人员带来不便，不具有自动化模式，且工件在放置打孔时，工件容易偏移，降低产品质量和工作效率；因此，本领域工作人员提出了一种电开关银触点打孔设备。
技术实现要素：
3.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种电开关银触点打孔设备，解决了电开关银触点在进行加工打孔时，需要人工进行打孔操作，不具有自动化模式，且工件在放置打孔时，工件容易偏移，降低产品质量和工作效率的问题。
4.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种电开关银触点打孔设备，包括工作台和风机，所述工作台的内部顶端安装有齿条，所述齿条的外部连接有移动座，所述移动座的外部一侧安装有安装板，所述安装板的内部一侧安装有第一电机，所述移动座的内部一侧连接有齿轮，所述移动座的内部设置有液压油缸，所述液压油缸的伸缩端连接有连接座，所述连接座的内部设置有第二电机，所述第二电机的动力驱动端连接有钻头，所述工作台的顶部设置有双头液压杆，所述双头液压杆的两端伸缩端均连接有夹板。
5.作为本实用新型进一步的技术方案，所述齿条的外部两侧均开设有连接槽，所述移动座的内部两侧均安装有连接块，所述连接块位于连接槽的内部，且为滑动连接结构。
6.作为本实用新型进一步的技术方案，所述第一电机的动力驱动端与齿轮相连接，所述齿轮位于齿条的底部，且齿压处相啮合。
7.作为本实用新型进一步的技术方案，所述工作台的内部分别开设有相贯通的槽口和若干组通孔，所述槽口的内部连接有收集箱。
8.作为本实用新型进一步的技术方案，所述槽口的内部两侧均开设有滑槽，所述收集箱的外部两侧均安装有滑块，所述滑块位于滑槽的内部，且为滑动连接结构。
9.作为本实用新型进一步的技术方案，所述风机的进风端连接有进风管，所述进风管的一端连接在收集箱的内部，所述风机的出风端连接有出风管，所述出风管的一端连接有集料袋。
10.有益效果
11.本实用新型提供了一种电开关银触点打孔设备。与现有技术相比具备以下有益效果：
12.1、一种电开关银触点打孔设备，工作人员将电开关银触点放置在工作台上，启动双头液压杆，两个夹板对电开关银触点进行夹持，无需工作人员手持工件进行打孔操作，夹
持好工件后，启动第一电机，通过齿轮和齿条的作用，使移动座移动至合适位置，然后同时启动液压油缸和第二电机，使钻头对电开关银触点进行自动打孔，此装置减少工作人员的劳动量，具有自动化模式，提高整体工作效率和打孔质量。
13.2、一种电开关银触点打孔设备，电开关银触点打孔时产生的碎屑通过若干组通孔落入收集箱内，然后启动风机，通过进风管将收集箱内的碎屑进行抽出，再由出风管输送至集料袋内进行收集，此装置可以减少碎屑落入工作间内，提高工作人员的工作环境，减少工作人员的后续的清理。
附图说明
14.图1为一种电开关银触点打孔设备的结构示意图；
15.图2为一种电开关银触点打孔设备的结构内部图；
16.图3为一种电开关银触点打孔设备的结构爆炸图。
17.图中：1、工作台；2、齿条；3、连接槽；4、移动座；5、连接块；6、安装板；7、第一电机；8、齿轮；9、液压油缸；10、连接座；11、第二电机；12、钻头；13、双头液压杆；14、夹板；15、槽口；16、通孔；17、滑槽；18、收集箱；19、滑块；20、风机；21、进风管；22、出风管；23、集料袋。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-3，本实用新型提供一种电开关银触点打孔设备技术方案：一种电开关银触点打孔设备，包括工作台1和风机20，工作台1的内部顶端安装有齿条2，齿条2的外部两侧均开设有连接槽3，齿条2的外部连接有移动座4，移动座4的内部两侧均安装有连接块5，连接块5位于连接槽3的内部，且为滑动连接结构，移动座4的外部一侧安装有安装板6，安装板6的内部一侧安装有第一电机7，移动座4的内部一侧连接有齿轮8，第一电机7的动力驱动端与齿轮8相连接，齿轮8位于齿条2的底部，且齿压处相啮合，移动座4的内部设置有液压油缸9，液压油缸9的伸缩端连接有连接座10，连接座10的内部设置有第二电机11，第二电机11的动力驱动端连接有钻头12，工作台1的顶部设置有双头液压杆13，双头液压杆13的两端伸缩端均连接有夹板14，工作台1的内部分别开设有相贯通的槽口15和若干组通孔16，槽口15的内部连接有收集箱18，槽口15的内部两侧均开设有滑槽17，收集箱18的外部两侧均安装有滑块19，滑块19位于滑槽17的内部，且为滑动连接结构，风机20的进风端连接有进风管21，进风管21的一端连接在收集箱18的内部，风机20的出风端连接有出风管22，出风管22的一端连接有集料袋23；
20.第一电机7带动齿轮8进行转动，齿轮8位于齿条2的底部进行移动，此时移动座4通过连接块5和连接槽3的作用位于齿条2的外部进行移动；收集箱18通过滑块19和滑槽17的作用可以从槽口15处进行抽出，便于后续工作人员进行清理。
21.本实用新型的工作原理：在使用时，工作人员将电开关银触点放置在工作台上，启动双头液压杆13，双头液压杆13的两端伸缩端同时带动两个夹板14对电开关银触点进行夹
持，无需工作人员手持工件进行打孔操作，夹持好工件后，启动第一电机7，由于齿轮8和齿条2的齿压处相啮合，此时通过齿轮8和齿条2的作用，移动座4位于齿条2的外部进行左右移动，移动至合适位置后，同时启动液压油缸9和第二电机11，使钻头12向下进行转动对电开关银触点进行自动打孔，减少工作人员的劳动量；
22.电开关银触点打孔时产生的碎屑通过若干组通孔16，落入槽口15内连接的收集箱18处，然后启动风机20，通过进风管21将收集箱18内的碎屑进行抽出，再由出风管22输送至集料袋23内进行收集。
技术特征：
1.一种电开关银触点打孔设备，其特征在于，包括工作台（1）和风机（20），所述工作台（1）的内部顶端安装有齿条（2），所述齿条（2）的外部连接有移动座（4），所述移动座（4）的外部一侧安装有安装板（6），所述安装板（6）的内部一侧安装有第一电机（7），所述移动座（4）的内部一侧连接有齿轮（8），所述移动座（4）的内部设置有液压油缸（9），所述液压油缸（9）的伸缩端连接有连接座（10），所述连接座（10）的内部设置有第二电机（11），所述第二电机（11）的动力驱动端连接有钻头（12），所述工作台（1）的顶部设置有双头液压杆（13），所述双头液压杆（13）的两端伸缩端均连接有夹板（14）。2.根据权利要求1所述的一种电开关银触点打孔设备，其特征在于，所述齿条（2）的外部两侧均开设有连接槽（3），所述移动座（4）的内部两侧均安装有连接块（5），所述连接块（5）位于连接槽（3）的内部，且为滑动连接结构。3.根据权利要求1所述的一种电开关银触点打孔设备，其特征在于，所述第一电机（7）的动力驱动端与齿轮（8）相连接，所述齿轮（8）位于齿条（2）的底部，且齿压处相啮合。4.根据权利要求1所述的一种电开关银触点打孔设备，其特征在于，所述工作台（1）的内部分别开设有相贯通的槽口（15）和若干组通孔（16），所述槽口（15）的内部连接有收集箱（18）。5.根据权利要求4所述的一种电开关银触点打孔设备，其特征在于，所述槽口（15）的内部两侧均开设有滑槽（17），所述收集箱（18）的外部两侧均安装有滑块（19），所述滑块（19）位于滑槽（17）的内部，且为滑动连接结构。6.根据权利要求1所述的一种电开关银触点打孔设备，其特征在于，所述风机（20）的进风端连接有进风管（21），所述进风管（21）的一端连接在收集箱（18）的内部，所述风机（20）的出风端连接有出风管（22），所述出风管（22）的一端连接有集料袋（23）。
技术总结
本实用新型公开了一种电开关银触点打孔设备，涉及电开关银触点打孔技术领域，包括工作台和风机，工作台的内部顶端安装有齿条，齿条的外部连接有移动座，移动座的内部一侧连接有齿轮，移动座的内部设置有液压油缸，液压油缸的伸缩端连接有连接座，连接座的内部设置有第二电机，第二电机的动力驱动端连接有钻头，工作台的顶部设置有双头液压杆，双头液压杆的两端伸缩端均连接有夹板；电开关银触点放置在工作台上，两个夹板对电开关银触点进行夹持，钻头对电开关银触点自动进行移动打孔，此装置具有自动化模式，提高整体工作效率和打孔质量；此装置可以减少碎屑落入工作间内，提高工作环境，减少工作人员的后续的清理。减少工作人员的后续的清理。减少工作人员的后续的清理。
技术研发人员：邓邦志 陈深华 吴斌
受保护的技术使用者：东莞市友能电子有限公司
技术研发日：2022.07.07
技术公布日：2022/11/10
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