1.本实用新型涉及金属丝网生产技术领域，特别涉及一种新型金属丝网生产用整平机。
背景技术：
2.整平机是将不平整的金属板材，通过上下轧辊将一定厚度的带材或板材的挤压作用，从而达到平整的效果，称为整平机，由于金属丝网在生产完成后考虑了占地空间过大和方便运输等问题在加工完成后通常是将其卷成卷状方便存储，但当如需使用金属丝网时就需要对金属丝网进行整平操作，此时就需要用到整平机。
3.现有技术中的整平机在对金属丝网整平时，整平效率较低，并且金属丝网经常发生位移，致使整平效果较差。
技术实现要素：
4.针对现有技术中的上述不足，本实用新型提供了一种新型金属丝网生产用整平机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为了达到上述实用新型目的，本实用新型采用的技术方案为：一种新型金属丝网生产用整平机，包括支撑板，所述支撑板相对两侧侧壁分别连接设有侧板，两个所述侧板上壁之间设有顶板，所述顶板底壁通过滑槽滑动设有移动块，所述侧板上设有用于驱动移动块左右移动的驱动机构，所述移动块底壁连接设有用于整平金属丝网的整平机构，两个所述侧板的相对外侧壁上分别设有电动推杆，所述电动推杆的活塞杆端穿过同侧侧板并连接设有连接块，所述连接块内螺纹连接设有螺杆，所述螺杆顶端穿过连接块上壁并连接设有转杆，所述螺杆另一端穿过连接块底壁并连接设有压板。
6.作为改进：所述支撑板下方四角处分别设有支撑腿。
7.作为改进：所述支撑板上壁内嵌设有电热板。
8.作为改进：所述驱动机构包括设置在其中一个侧板远离移动块的侧壁上的电机，所述电机轴端穿过同侧侧板并连接设有丝杆，所述丝杆另一端配合穿过移动块并与另一个侧板侧壁转动连接。
9.作为改进：所述整平机构包括设置在移动块上的液压缸，所述液压缸的活塞杆端竖直朝下并连接设有u形板，所述u形板的两侧壁之间转动连接设有整平辊。
10.作为改进：所述压板的底壁设有橡胶层。
11.本实用新型与现有技术相比优点在于：通过电动推杆、连接块、压板、螺杆和转杆的设置，能够将金属丝网牢固固定在支撑板上，防止整平时金属丝网发生位移，通过驱动机构能够驱动移动块左右移动，在液压缸和u形板的作用下，能够带动整平辊进行左右移动，来对金属丝网进行整平，整平效率高。
附图说明
12.图1为本实用新型一种新型金属丝网生产用整平机的主视结构示意图；
13.图2为本实用新型一种新型金属丝网生产用整平机的整平辊与u形板的连接结构示意图；
14.如图所示：
15.1、支撑腿；2、支撑板；3、电热板；4、压板；5、电动推杆；6、连接块；7、螺杆；8、转杆；9、电机；10、顶板；11、丝杆；12、移动块；13、液压缸；14、u形板；15、整平辊；16、侧板。
具体实施方式
16.下面结合附图来进一步说明本实用新型的具体实施方式。
17.如图1和图2所示，一种新型金属丝网生产用整平机，包括支撑板2，所述支撑板2相对两侧侧壁分别连接设有侧板16，两个所述侧板16上壁之间设有顶板10，所述顶板10底壁通过滑槽滑动设有移动块12，所述侧板16上设有用于驱动移动块12左右移动的驱动机构，所述移动块12底壁连接设有用于整平金属丝网的整平机构，两个所述侧板16的相对外侧壁上分别设有电动推杆5，所述电动推杆5的活塞杆端穿过同侧侧板16并连接设有连接块6，所述连接块6内螺纹连接设有螺杆7，所述螺杆7顶端穿过连接块6上壁并连接设有转杆8，所述螺杆7另一端穿过连接块6底壁并连接设有压板4。
18.所述支撑板2下方四角处分别设有支撑腿1，能够支撑起装置到一定高度，方便工作人员操作。
19.所述支撑板2上壁内嵌设有电热板3，能够对金属丝网进行加热，使其略微软化。
20.所述驱动机构包括设置在其中一个侧板16远离移动块12的侧壁上的电机9，所述电机9轴端穿过同侧侧板16并连接设有丝杆11，所述丝杆11另一端配合穿过移动块12并与另一个侧板16侧壁转动连接。
21.所述整平机构包括设置在移动块12上的液压缸13，所述液压缸13的活塞杆端竖直朝下并连接设有u形板14，所述u形板14的两侧壁之间转动连接设有整平辊15。
22.所述压板4的底壁设有橡胶层，能够进一步增大与金属丝网之间的摩擦力。
23.本实用新型在具体实施时，将金属丝网放置在支撑板2上后，对电热板3通电，电热板3对金属丝网开启加热，略微软化金属丝网，控制电动推杆5的活塞杆伸缩至指定长度，使得两个连接块6分别位于金属丝网的两侧边缘处，转动转杆8，能够带动螺杆7旋转，使得螺杆7下移，带动压板4下移，从而能够将金属丝网固定在支撑板2上，控制液压缸13的活塞杆伸长，能够带动u形板14下移，进一步带动整平辊15下移，使得整平辊15与金属丝网上壁相接触，而后通过启动电机9，能够带动丝杆11旋转，在丝杆11与移动块12之间螺纹力的作用下，带动移动块12左右移动，进而带动整平辊15左右移动来对金属丝网进行整平。
24.以上所述仅为本实用新型专利的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型专利，凡在本实用新型专利的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型专利的保护范围之内。
技术特征：
1.一种新型金属丝网生产用整平机，包括支撑板(2)，其特征在于：所述支撑板(2)相对两侧侧壁分别连接设有侧板(16)，两个所述侧板(16)上壁之间设有顶板(10)，所述顶板(10)底壁通过滑槽滑动设有移动块(12)，所述侧板(16)上设有用于驱动移动块(12)左右移动的驱动机构，所述移动块(12)底壁连接设有用于整平金属丝网的整平机构，两个所述侧板(16)的相对外侧壁上分别设有电动推杆(5)，所述电动推杆(5)的活塞杆端穿过同侧侧板(16)并连接设有连接块(6)，所述连接块(6)内螺纹连接设有螺杆(7)，所述螺杆(7)顶端穿过连接块(6)上壁并连接设有转杆(8)，所述螺杆(7)另一端穿过连接块(6)底壁并连接设有压板(4)。2.根据权利要求1所述的一种新型金属丝网生产用整平机，其特征在于：所述支撑板(2)下方四角处分别设有支撑腿(1)。3.根据权利要求1所述的一种新型金属丝网生产用整平机，其特征在于：所述支撑板(2)上壁内嵌设有电热板(3)。4.根据权利要求1所述的一种新型金属丝网生产用整平机，其特征在于：所述驱动机构包括设置在其中一个侧板(16)远离移动块(12)的侧壁上的电机(9)，所述电机(9)轴端穿过同侧侧板(16)并连接设有丝杆(11)，所述丝杆(11)另一端配合穿过移动块(12)并与另一个侧板(16)侧壁转动连接。5.根据权利要求1所述的一种新型金属丝网生产用整平机，其特征在于：所述整平机构包括设置在移动块(12)上的液压缸(13)，所述液压缸(13)的活塞杆端竖直朝下并连接设有u形板(14)，所述u形板(14)的两侧壁之间转动连接设有整平辊(15)。6.根据权利要求1所述的一种新型金属丝网生产用整平机，其特征在于：所述压板(4)的底壁设有橡胶层。
技术总结
本实用新型涉及一种新型金属丝网生产用整平机，包括支撑板，所述支撑板相对两侧侧壁分别连接设有侧板，两个所述侧板上壁之间设有顶板，所述顶板底壁通过滑槽滑动设有移动块，所述侧板上设有用于驱动移动块左右移动的驱动机构，所述移动块底壁连接设有用于整平金属丝网的整平机构，两个所述侧板的相对外侧壁上分别设有电动推杆，所述电动推杆的活塞杆端穿过同侧侧板并连接设有连接块，所述连接块内螺纹连接设有螺杆，所述螺杆顶端穿过连接块上壁并连接设有转杆，所述螺杆另一端穿过连接块底壁并连接设有压板。本实用新型与现有技术相比优点在于：能够将金属丝网牢固固定在支撑板上，防止整平时金属丝网发生位移，整平效率高。整平效率高。整平效率高。
技术研发人员：张群占 张松 李艳存
受保护的技术使用者：安平县华兴金属丝网有限公司
技术研发日：2021.11.10
技术公布日：2022/4/29
再多了解一些
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