1.本实用新型涉及三废流化混燃炉领域，特别涉及一种三废流化混燃炉的除尘清洁系统。
背景技术：
2.三废流化混燃炉在合成氨企业的使用中，燃料的组成基本都是燃煤 废气 废渣，特别是搭配固定床间歇式造气炉的合成氨企业，三废流化混燃炉掺烧的废气就是造气工序送来的吹风气。
3.如图1，三废流化混燃炉工作的工艺流程是：燃煤和反焦通过给煤机进口a1到达给煤机出口a2进入炉膛a3与风室a4进来的空气混合燃烧；燃烧后的富氧高温烟气在燃料室a5与预混器进口a6进来的吹风气再次燃烧，高温烟气通过燃料室出口a7送出到后部换热段。
4.这套工艺流程在合成氨企业使用时，由于吹风气是间歇式的，风压波动较大，在风压较高时，送入的吹风气量较多，会短暂的在炉膛a3的中下部形成正压，这样就会导致炉膛a3内的气体从给煤机出口a2逆流程窜至给煤机进口a1处，大量的气体把给煤机中的煤粉吹出，造成大量扬尘，造成三废流化混燃炉周边环境恶化，影响工人的身体健康。
技术实现要素：
5.本实用新型提出了一种三废流化混燃炉的除尘清洁系统，解决了现有技术中三废流化混燃炉扬尘严重，造成周边环境恶化，影响工人的身体健康的缺陷。
6.本实用新型的技术方案是这样实现的：
7.一种三废流化混燃炉的除尘清洁系统，包括三废流化混燃炉体，三废流化混燃炉体从下到上包括风室、炉膛和燃烧室，炉膛连接有用于进料的给煤机，燃烧室侧面设置有预混器进口和燃烧室出口，燃烧室出口通过管道与用于尾气余热回收的换热装置连接，换热装置的出气口通过烟道与引风机的吸气口连接，引风机的排气口与脱硫除尘器的进口连接，给煤机的进料口上方设置有吸尘罩，吸尘罩通过吸尘管与引风机的吸气口连接。
8.作为进一步的技术方案，还以包括用于监测粉尘浓度的粉尘传感器，粉尘传感器电性连接有控制器，所述引风机为变频引风机，所述控制器通过所述粉尘传感器检测到的粉尘浓度对变频引风机进行转速调节。
9.作为进一步的技术方案，所述控制器还电性连接有声光报警器，声光报警器用于当粉尘浓度超过设定时发出报警。
10.作为进一步的技术方案，所述粉尘传感器位于所述给煤机的进料口周侧或者所述吸尘罩周侧。
11.作为进一步的技术方案，所述粉尘传感器为红外粉尘传感器或激光粉尘传感器。
12.作为进一步的技术方案，所述给煤机包括外管，外管中间沿轴向转动连接进料螺杆，进料螺杆的一端传动连接有进料电机，外管与进料电机布置相反的一端为出料口。
13.作为进一步的技术方案，所述脱硫除尘器为脱硫除尘塔。
14.作为进一步的技术方案，所述吸尘管的升高部位设置排灰口。
15.本实用新型的有益效果：
16.1、给煤机的进料口的粉尘，通过吸尘罩、吸尘管与引风机，排向脱硫除尘器，进行除尘，以保证三废流化混燃炉体周边环境，防止粉尘影响工人的身体健康。
17.2、增加粉尘传感器后，可以实时监测粉尘浓度，当粉尘浓度高时，通过控制器提高变频引风机的转速，增大吸风性能，当高变频引风机发生故障或其他原因造成粉尘浓度超过设定值时，声光报警器发生报警，提醒工作人员及时处理。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为现有三废流化混燃炉的结构示意图；
20.图2为本实用新型的结构示意图；
21.图3为本实用新型中给煤机的结构示意图。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.参照图2和图3，一种三废流化混燃炉的除尘清洁系统，包括三废流化混燃炉体1，三废流化混燃炉体1从下到上包括风室11、炉膛12和燃烧室13，炉膛12连接有用于进料的给煤机14，燃烧室13侧面设置有预混器进口131和燃烧室出口132，燃烧室出口132通过管道21与用于尾气余热回收的换热装置2连接，换热装置2的出气口通过烟道22与引风机3的吸气口连接，引风机3的排气口与脱硫除尘器4的进口连接，给煤机14的进料口145上方设置有吸尘罩51，吸尘罩51通过吸尘管52与引风机3的吸气口连接。
24.作为进一步的实施方案，还以包括用于监测粉尘浓度的粉尘传感器61，粉尘传感器61电性连接有控制器62，所述引风机3为变频引风机，所述控制器62通过所述粉尘传感器61检测到的粉尘浓度对变频引风机进行转速调节。控制器62可以选择包含单片机或plc的控制主机。
25.作为进一步的实施方案，所述控制器62还电性连接有声光报警器63，声光报警器63用于当粉尘浓度超过设定时发出报警。声光报警器63包括报警闪烁灯和报警喇叭
26.作为进一步的实施方案，所述粉尘传感器61位于所述给煤机14的进料口145周侧或者所述吸尘罩51周侧。
27.作为进一步的实施方案，所述粉尘传感器61为红外粉尘传感器或激光粉尘传感器。
28.作为进一步的实施方案，所述给煤机14包括外管141，外管141中间沿轴向转动连
接进料螺杆142，进料螺杆142的一端传动连接有进料电机143，外管141与进料电机143布置相反的一端为出料口144。
29.作为进一步的实施方案，所述脱硫除尘器4为脱硫除尘塔。
30.作为进一步的实施方案，所述吸尘管52的升高部位设置排灰口53，用来排灰。
31.本实用新型使用时：
32.给煤机的进料口的扬尘，通过吸尘罩、吸尘管与引风机，排向脱硫除尘器，进行除尘，以保证三废流化混燃炉体周边环境，防止粉尘影响工人的身体健康。
33.增加粉尘传感器后，可以实时监测粉尘浓度，当粉尘浓度高时，通过控制器提高变频引风机的转速，增大吸风性能，当高变频引风机发生故障或其他原因造成粉尘浓度超过设定值时，声光报警器发生报警，提醒工作人员及时处理。
34.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：
1.一种三废流化混燃炉的除尘清洁系统，其特征在于：包括三废流化混燃炉体，三废流化混燃炉体从下到上包括风室、炉膛和燃烧室，炉膛连接有用于进料的给煤机，燃烧室侧面设置有预混器进口和燃烧室出口，燃烧室出口通过管道与用于尾气余热回收的换热装置连接，换热装置的出气口通过烟道与引风机的吸气口连接，引风机的排气口与脱硫除尘器的进口连接，给煤机的进料口上方设置有吸尘罩，吸尘罩通过吸尘管与引风机的吸气口连接。2.如权利要求1所述的一种三废流化混燃炉的除尘清洁系统，其特征在于：还以包括用于监测粉尘浓度的粉尘传感器，粉尘传感器电性连接有控制器，所述引风机为变频引风机，所述控制器通过所述粉尘传感器检测到的粉尘浓度对变频引风机进行转速调节。3.如权利要求2所述的一种三废流化混燃炉的除尘清洁系统，其特征在于：所述控制器还电性连接有声光报警器，声光报警器用于当粉尘浓度超过设定时发出报警。4.如权利要求2所述的一种三废流化混燃炉的除尘清洁系统，其特征在于：所述粉尘传感器位于所述给煤机的进料口周侧或者所述吸尘罩周侧。5.如权利要求2所述的一种三废流化混燃炉的除尘清洁系统，其特征在于：所述粉尘传感器为红外粉尘传感器或激光粉尘传感器。6.如权利要求1所述的一种三废流化混燃炉的除尘清洁系统，其特征在于：所述给煤机包括外管，外管中间沿轴向转动连接进料螺杆，进料螺杆的一端传动连接有进料电机，外管与进料电机布置相反的一端为出料口。7.如权利要求1所述的一种三废流化混燃炉的除尘清洁系统，其特征在于：所述脱硫除尘器为脱硫除尘塔。8.如权利要求1所述的一种三废流化混燃炉的除尘清洁系统，其特征在于：所述吸尘管的升高部位设置排灰口。
技术总结
本实用新型提出了一种三废流化混燃炉的除尘清洁系统，涉及三废流化混燃炉领域，解决了三废流化混燃炉的给煤机的进料口处扬尘严重的问题。它包括三废流化混燃炉体，三废流化混燃炉体从下到上包括风室、炉膛和燃烧室，炉膛连接有给煤机，燃烧室侧面设置有预混器进口和燃烧室出口，燃烧室出口通过管道与换热装置连接，换热装置的出气口通过烟道与引风机的吸气口连接，引风机的排气口与脱硫除尘器的进口连接，给煤机的进料口上方设置有吸尘罩，吸尘罩通过吸尘管与引风机的吸气口连接。本实用新型给煤机的进料口的粉尘，通过吸尘罩、吸尘管与引风机，排向脱硫除尘器，进行除尘，以保证三废流化混燃炉体周边环境，防止粉尘影响工人的身体健康。身体健康。身体健康。
技术研发人员：谢燕武
受保护的技术使用者：智胜化工股份有限公司
技术研发日：2022.05.06
技术公布日：2022/11/10
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