一种预热器的制作方法

1.本实用新型涉及空气预热技术领域，更具体地说，它涉及一种预热器。


背景技术：

2.预热器是利用锅炉尾部烟道中的烟气通过内部的散热片将进入锅炉前的空气预热到一定温度。用于提高锅炉的热交换性能，从而降低能量消耗。
3.预热器在使用过程中，大量未燃尽的可燃物会沉积在传热元件上，及其容易导致预热器着火。现有的预防措施包括：尽量减少在空预器上沉积未燃尽可燃物、加强对空预器的监视、装设着火探测系统、有效吹灰、正确水清洗、增设消防水系统。其中，有效吹灰是运用较多，且成本较低，比较实用的一种方式，但是现在使用的预热器的除灰部件在处理积灰时存在除灰不彻底的问题，并且除灰时间比较长。影响预热器工作效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种预热器，解决预热器除灰不彻底的问题。
5.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种预热器，包括预热器本体，与预热器本体连接的第一管道，其特征是：第一管道内横向设有第二管道，第二管道上下两端周向均匀连接有倾斜设置的喷气管，喷气管的另一端为喷气口，喷气口上安装有喷嘴。
6.本方案的原理：热蒸汽进入第二管道，从而进入喷气管，再经过喷气管的喷气口上安装的喷嘴喷出，清理预热器管道内壁上集聚的灰尘残渣。
7.本方案的优点：在水平设置的第二管道上下安装多个喷嘴，喷嘴斜向对着第一管道的管壁进行灰尘残渣的清理，能够达到彻底清理的目的，其清理过程中，蒸汽的喷气距离较短，喷嘴与第一管道的管壁之间的距离也较短，能够最大限度的利用蒸汽的压力，相较于传统的利用喷枪进行除灰的方式效率更高。
8.进一步，所述第二管道为环形管道，其侧面连通有横向贯穿第一管道侧壁的通气管。第一管道为圆形管道不容易产生灰尘累积死角，从而第二管道为环形管道，通气管便于向第一管道内通入热蒸汽。
9.进一步，所述第二管道侧面还固定连接有横向设置的支撑板，通气管与支撑板径向对称设置。支撑板与通气管对称设置，其中的通气管充当了第二管道另一端的支撑板，便于第二管道在第一管道内固定。
10.进一步，所述第一管道内壁固定连接有能够承接支撑板的承接板。承接板便于支撑支撑板，进而便于第二管道在第一管道内固定。
11.进一步，所述喷气管包括第一喷气管和第二喷气管，第一喷气管和第二喷气管分别设置在第二管道上下两侧。第一喷气管和第二喷气管便于去除第一管道内壁上的灰尘，设置为上下两侧均有具有加强的效果。
12.进一步，所述第一喷气管和第二喷气管上下对称设置，且两者之间的夹角为60
°–
160
°
。第一喷气管和第二喷气管之间的夹角越大喷嘴能够喷射的范围越宽，二者之间的夹角越小，喷嘴能够喷射的范围就越小，二者之间的夹角可以根据不同需求进行调整。
13.进一步，通气管另一端还连接有蒸汽泵。蒸汽泵给第二管道提供高压蒸汽。
附图说明
14.图1是本实用新型实施例1的纵截面示意图；
15.图2是本实用新型实施例1的局部结构示意图；
16.图3是本实用新型实施例1中第二管道的俯视图。
17.图中：1、第一管道；2、第二管道；3、通气管；4、第一喷气管；5、第二喷气管；6、支撑板；7、承接板；8、蒸汽泵；9、喷嘴。
具体实施方式
18.以下结合附图1—3对本实用新型作进一步详细说明。
19.实施例1
20.一种预热器，如图1、图2和图3所示，包括预热器本体，与预热器本体连接的第一管道1，第一管道1内横向安装有第二管道2，第二管道2为环形管道。第二管道2上下两侧周向均匀固定连通有向第一管道1侧壁倾斜的第一喷气管4和第二喷气管5，第一喷气管4和第二喷气管5的另一端均连通有喷嘴9，第一喷气管4和第二喷气管5均朝向第一管道1内壁倾斜，且二者上下对称设置，并且二者之间具有60
°
、90
°
、120
°
或160
°
的夹角。第二管道2通过外侧壁连通有贯穿第一管道1侧壁的通气管3，通气管3另一端的管口和蒸汽泵8的出口连通。第二管道2外侧壁还固定连接有横向设置的支撑板6，相对应的第二管道2内侧壁固定连接有可供支撑板6支撑的承接板7，且支撑板6与通气管3径向对称设置。
21.具体实施方式为，第一管道1与预热器之间一体连接，第二管道2安装在第一管道1需要进行吹灰的位置，第二管道2根据第一管道1的形状确定为环形，第一管道1并不与第一管道1紧贴设置，第一管道1和第二管道2之间具有一定的距离，留出第一喷气管4和第二喷气管5向第一管道1内壁倾斜的空间。第一喷气管4和第二喷气管5上下对称且之间的夹角为60
°
、90
°
、120
°
或160
°
，二者之间的夹角越大，蒸汽喷射的距离越远，覆盖的范围越广，使用时可以根据实际的待吹灰面积进行调整。第一管道1上下两侧的第一喷气管4和第二喷气管5分别有10个，将第一喷气管4和第二喷气管5的数量设置为多个，能够保证每块区域的吹灰效果达到一致，避免以点概面的认为所有区域均处理得到，同时保证热蒸汽喷射后的最大冲击力尽快到达第一管道1内壁，能够有效提高吹灰效果。第二管道2在第一管道1内的固定由径向对称设置的通气管3和支撑板6发挥作用，支撑板6放置在第一管道1内壁横向焊接的承接板7上，支撑板6和承接板7均设置为平面板的结构，能够防止第二管道2左右摇晃，另一端的通气管3为刚性管，同时起到支撑第二管道2和连通第二管道2的作用，热蒸汽由通气管3通入第二管道2。连通管另一端连通蒸汽泵8，蒸汽泵8持续给第二管道2提供高压蒸汽。
22.本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。


技术特征：
1.一种预热器，包括预热器本体，与预热器本体连接的第一管道(1)，其特征是：第一管道(1)内横向设有第二管道(2)，第二管道(2)上下两端周向均匀连接有倾斜设置的喷气管，喷气管的另一端为喷气口，喷气口上安装有喷嘴(9)。2.根据权利要求1所述的一种预热器，其特征是：所述第二管道(2)为环形管道，其侧面连通有横向贯穿第一管道(1)侧壁的通气管(3)。3.根据权利要求2所述的一种预热器，其特征是：所述第二管道(2)侧面还固定连接有横向设置的支撑板(6)，通气管(3)与支撑板(6)径向对称设置。4.根据权利要求1所述的一种预热器，其特征是：所述第一管道(1)内壁固定连接有能够承接支撑板(6)的承接板(7)。5.根据权利要求1所述的一种预热器，其特征是：所述喷气管包括第一喷气管(4)和第二喷气管(5)，第一喷气管(4)和第二喷气管(5)分别设置在第二管道(2)上下两侧。6.根据权利要求5所述的一种预热器，其特征是：所述第一喷气管(4)和第二喷气管(5)上下对称设置，且两者之间的夹角为60
°–
160
°
。7.根据权利要求2所述的一种预热器，其特征是：通气管(3)另一端还连接有蒸汽泵(8)。

技术总结
本实用新型公开了一种预热器，涉及水泥生产技术领域，其技术方案要点是：其包括预热器本体，与预热器本体连接的第一管道，其特征是：第一管道内横向设有第二管道，第二管道上下两端周向均匀连接有向第一管道侧壁倾斜的喷气管，喷气管的另一端为喷气口，喷气口上安装有喷嘴。具有快速的有效去除预热器管道内积灰的效果。效果。效果。


技术研发人员：杨朝林
受保护的技术使用者：四川省犍为宝马水泥有限责任公司
技术研发日：2021.08.17
技术公布日：2022/1/25