一种基于3D打印的火焰筒的制作方法

一种基于3d打印的火焰筒
技术领域
1.本实用新型涉及火焰筒技术领域，更具体地讲，涉及一种基于3d打印的火焰筒。


背景技术：

2.传统的火焰筒形状为直壁型，在燃烧时受热膨胀的形变较大，所以为了避免热膨胀所造成形变较大，需要增加壳体的壁厚，由于壁厚的增加这将使得整体的重量增加，从而使得生产成本提高。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种基于3d打印的火焰筒，能够适应在热膨胀。
4.本实用新型解决技术问题所采用的解决方案是：
5.一种基于3d打印的火焰筒，包括设置有直筒段一的外筒、与外筒同轴设置且位于外筒内的内筒、与内筒的端部连接且一体成型的底部封环；所述直筒段一的端部与底部封环连接、且与内筒配合形成燃烧室；所述直筒段一、内筒、底部封环的截面均呈波形状。
6.本实用新型通过将直筒段、内筒、底部封环设置为波形状，通过该设置将有效的避免在燃烧时，由于热膨胀造成外筒、内筒及底部封环变形；
7.本实用新型在不增加壁厚的情况下能够有效的适应热膨胀。
8.为了使得在进行3d打印时，打印更加便捷、方便；内筒与底部封环为一体打印，然后再进行外筒与底部封环的组装连接；
9.在一些可能的实施方式中，为了有效的减小空气阻力；所述底部封环呈圆环状，其截面呈弧形结构，其一端与内筒连接，另外一端与外筒卡接。
10.在一些可能的实施方式中，为了有效的实现外筒与底部封环的连接。
11.所述外筒的底部沿其周向设置有若干个卡接件。
12.在一些可能的实施方式中，为了有效的实现通过卡接件实现直筒段一与底部封环的连接；
13.所述卡接件包括与直筒段一外侧一体成型的若干个波形弹片一、以及与直筒段内侧一体形成的若干个波形弹片二；所述波形弹片一与波形弹片二相互配合形成用于卡接底部封环的卡接槽。
14.在一些可能的实施方式中，为了保证对于底部封环能够连接更加牢固；
15.若干个所述波形弹片一均匀设置，且相邻的两个波形弹片一形成间隙a；若干个所述波形弹片二均匀设置且每个波形弹片二与间隙a对应设置。
16.在一些可能的实施方式中，
17.所述波形弹片一和波形弹片二结构相同。
18.在一些可能的实施方式中，为了有效的通过波形弹片一和波形弹片二的配合实现对于底部封环的卡接；
19.所述波形弹片一包括与一端与直筒端外侧连接的弹片a、与弹片a远离直筒段一端连接的弹片b；所述弹片a呈倾斜设置，其远离直筒段一的一端向直筒段一内侧面倾斜；所述弹片b呈倾斜设置，其远离弹片a的一端向远离内筒的一侧倾斜。
20.在一些可能的实施方式中，
21.所述内筒包括与底部封环一体成型且呈波形状的直筒段二，直筒段二与直筒段一同轴设置。
22.在一些可能的实施方式中，
23.所述直筒段一的波形槽、直筒段二的波形槽、底部封环的波纹槽均为多个且沿其周向均匀设置。
24.在一些可能的实施方式中，为了使得气流在流出时，减少气流流阻力；
25.所述外筒还包括与直筒段一远离底部封环一端连接且设置出气口的球冠壁面；所述出气口与直筒段一同轴设置。
26.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
27.本实用新型通过设置波纹状的外筒、内筒和底部封环，使得在燃烧时能够更加适应热膨胀；
28.本实用新型通过设置球形避免，使得气体在流至拐弯处时，有效的减小气体的流阻；
29.本实用新型结构简单、实用性强。
附图说明
30.图1为本实用新型的结构示意图；
31.图2为本实用新型中外筒的结构示意图；
32.图3为本实用新型中内筒与底部封环连接的示意图；
33.图4为本实用新型沿竖向的剖面结构示意图；
34.图5为图4中a处的放大示意图；
35.图6为本实用新型的横向剖面结构示意图；
36.其中：1、外筒；11、直筒段一；111、波形槽一；12、卡接件；2、内筒； 21、直筒段二；211、波形槽二；3、底部封环。
具体实施方式
37.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。本技术所提及的"第一 "、"第二"以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。同样，"一个"或者"一"等类似词语也不表示数量限制，而是表示存在至少一个。在本技术实施中，“和/或”描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，a和/或b，可以表示：单独存在a，同时存在a和b，单独存在b这三种情况。在本技术实施例的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是指两个或两个以上。例如，多个定位柱是指两个或两个以上的定位柱。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体
情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
38.下面对本实用新型进行详细说明。
39.如图1-图6所示：
40.一种基于3d打印的火焰筒，包括设置有直筒段一11的外筒1、与外筒1同轴设置且位于外筒1内的内筒2、与内筒2的端部连接且一体成型的底部封环3；所述直筒段一11的端部与底部封环3连接、且与内筒2配合形成燃烧室；所述直筒段一11、内筒2、底部封环3的截面均呈波形状。
41.本实用新型通过将直筒段、内筒2、底部封环3设置为波形状，通过该设置将有效的避免在燃烧时，由于热膨胀造成外筒1、内筒2及底部封环3变形；
42.本实用新型在不增加壁厚的情况下能够有效的适应热膨胀。
43.为了使得在进行3d打印时，打印更加便捷、方便；内筒2与底部封环3为一体打印，然后再进行外筒1与底部封环3的组装连接；
44.在一些可能的实施方式中，如图4所示，为了有效的减小空气阻力；所述底部封环3呈圆环状，其截面呈弧形结构，其一端与内筒2连接，另外一端与外筒1 卡接。
45.如图3、图4所示，底部封环3呈弧形，其开口设置在靠近外筒1和内筒2的一侧，其与内筒2通过3d打印一体成型，并通过卡接实现与外筒1的连接。
46.在一些可能的实施方式中，为了有效的实现外筒1与底部封环3的连接。
47.如图2所示，所述外筒1的底部沿其周向设置有若干个卡接件12。
48.卡接件12用于对底部封环3的一端进行连接，使得在使用时底部封环3与外筒1不会分离。
49.在一些可能的实施方式中，为了有效的实现通过卡接件12实现直筒段一11 与底部封环3的连接；
50.如图4所示，所述卡接件12包括与直筒段一11外侧一体成型的若干个波形弹片一、以及与直筒段内侧一体形成的若干个波形弹片二；所述波形弹片一与波形弹片二相互配合形成用于卡接底部封环3的卡接槽。
51.卡接件12包括若干沿直筒段一11外侧周向设置的波形弹片一和若干沿直筒段一11内侧周向设置的波形弹片二；
52.波形弹片一和波形弹片二在组装时，将在弹性作用力下发生变形，使得对于底部封环3的内外两侧施加作用力，实现与外筒1的连接。
53.在一些可能的实施方式中，为了保证对于底部封环3能够连接更加牢固；
54.如图2所示，若干个所述波形弹片一均匀设置，且相邻的两个波形弹片一形成间隙a；若干个所述波形弹片二均匀设置且每个波形弹片二与间隙a对应设置。
55.在一些可能的实施方式中，
56.所述波形弹片一和波形弹片二结构相同。
57.在一些可能的实施方式中，为了有效的通过波形弹片一和波形弹片二的配合实现对于底部封环3的卡接；
58.如图5所示，所述波形弹片一包括与一端与直筒端外侧连接的弹片a121、与弹片a121远离直筒段一11端连接的弹片b122；所述弹片a121呈倾斜设置，其远离直筒段一11的一端向直筒段一11内侧面倾斜；所述弹片b122呈倾斜设置，其远离弹片a121的一端向远离
内筒2的一侧倾斜。
59.所述波形弹片二包括与一端与直筒端内侧连接的弹片c、与弹片c远离直筒段一11端连接的弹片d；所述弹片c呈倾斜设置，其远离直筒段一11的一端向直筒段一11内侧面倾斜；所述弹性d呈倾斜设置，其远离弹片c的一端向靠近内筒2 的一侧倾斜。
60.波形弹片一和波形弹片二具有弹性；由于弹片b122远离直筒段一11的一端向直筒段一11外侧倾斜，弹片d远离直筒段一11的一端向靠近内筒2侧一侧倾斜将形成一个喇叭状的槽，从而实现对于组装时底部封环3进行导向，使得能够进入弹片a121和弹片c所形成的槽内；弹片a121与弹片b122的连接处将对底部封环 3的外侧施加弹性作用力，弹片c和弹片d的连接处将对底部封环3的内侧面施加弹性作用力，从而实现底部封环3与直筒段一11的连接。
61.在一些可能的实施方式中，
62.所述内筒2包括与底部封环3一体成型且呈波形状的直筒段二21，直筒段二 21与直筒段一11同轴设置。
63.在一些可能的实施方式中，为了使得在燃烧时能够有效的适应外筒1、内筒 2沿其周向的热膨胀；
64.如图6所示，所述直筒段一11的波形槽、直筒段二21的波形槽、底部封环3 的波纹槽均为多个且沿其周向均匀设置。
65.如图6，直筒段一11的波形槽为波形槽一111；直筒段二21的波形槽的波形槽二211均沿周向均匀设置。
66.在一些可能的实施方式中，为了使得气流在流出时，减小气流流阻；
67.所述外筒1还包括与直筒段一11远离底部封环3一端连接且设置出气口的球冠壁面；所述出气口与直筒段一11同轴设置。
68.如图4所示，球冠壁面大端与直筒段一11远离底部封环3的一端连接，出气口设置在球冠壁面顶面且与直筒段一11同轴；
69.与现有技术中的火焰筒结构一致，这样保证了气体流至球冠壁面时，球冠避免没有设置波形槽，减小了气流流阻。
70.本实用新型主要在于对于火焰筒壁面的改进，如何现有火焰筒在底部封环设置有主燃孔，在直筒段一和直筒段二上分别设置有掺混冷却孔，其工作原理与现有的火焰筒相同这里不再详述。
71.本实用新型并不局限于前述的具体实施方式。本实用新型扩展到任何在本说明书中披露的新特征或任何新的组合，以及披露的任一新的方法或过程的步骤或任何新的组合。