一种数控卧式车床接料装置的制作方法

1.本实用新型涉及卧式车床接料装置领域，具体涉及一种数控卧式车床接料装置。


背景技术：

2.随着科学技术的不断进步和社会生产的不断发展，人们对机械产品的质量和生产率提出了越来越高的要求，而机械加工过程的自动化是实现上述的有效途径。每个工件的车削量可能都不一样，而且部分加工余量多的工件的车削量很大，而车削量较大会造成工件待加工面毛刺大、表面粗糙度大等质量问题，影响漆膜附着，易产生崩漆废品，还会增加刀具磨损，进一步影响工件的加工质量。
3.经检索cn 203944853 u公开了一种数控卧式车床接料装置，公开了一种数控卧式车床接料装置，包括：接料盖、接料道、料道支架、接料盖、气缸、机床横梁和气缸法兰，所述接料道与所述料道支架相连接，且所述接料道设置于所述料道支架的一侧，所述接料支架与机床横梁相连接，所述接料道的一端顶部设置有接料口，所述的接料口的顶部设置有接料盖，所述接料盖与所述气缸法兰相连接，所述气缸法兰与气缸相连接，所述接料道的另一端底部设置有接料盒。虽然该安装方便，成本低廉，能有效的满足小型数控卧式车床大批量，高效率的加工零件。
4.有但是经本发明人探索发现该技术方案仍然存在至少以下缺陷：
5.物料通过接料道落入接料仓时，表面沾满切屑废料，对物料的二次加工造成很大影响。


技术实现要素：

6.为解决上述技术问题，本实用新型采用技术方案的基本构思是：
7.一种数控卧式车床接料装置,包括接料道，所述接料道一端刚性连接有安装框架，所述安装框架上下两面均螺纹拧合贯穿有多根等距分布的定位螺母，所述接料道的转角处焊接有水箱，所述水箱上部设置有水泵，所述水泵的出水口固定连接有水管，所述水管远离水一端通过螺纹连接有花洒，所述接料道远离安装框架处开设有两个内嵌式的定位槽，所述定位槽近距离处的接料道上面开设有多个等距分布的漏屑孔，位于所述漏屑孔处的接料道侧壁活动插接有调节滑板，两个所述定位槽内分别嵌入安装有第一挡板和第二挡板，所述定位槽末端固定有接料仓。
8.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述定位螺母最远端设置有防滑软垫，所述定位螺母位于安装框架对称位置。在安装框架上安装大量的定位螺母，应对在不同的安装物体形状都牢牢固定，在末端安装有软片防止用力过猛导致物体破坏。
9.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述调节滑板位于接料道内部并设置有滑轮机构，安装调节滑轮更加随意方便的控制漏屑的大小，安装滑轮装置可以方便省力的控制漏屑孔开口的大小。
10.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述定位槽末端固定接料仓底部设置有控
水孔，在物料已经完全落入接料仓之后表面还残留水封，可以慢慢通过漏水孔落下。
11.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述水泵连接的水管为可塑材料，方便在不同位置给物料进行冷却和冲洗切削液。
12.本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：
13.本实用新型，在适配各个尺寸和不同的形状的夹具有着更好的稳固性，在螺母末端安装有软片防止用力过猛导致物体破坏调节滑板位于接料道内部并设置有滑轮机构，安装调节滑轮更加随意方便的控制漏屑的大小，在控水方面，定位槽末端固定接料仓底部设置有控水孔，在物料已经完全落入接料仓之后表面还残留水封，可以慢慢通过漏水孔落下。
14.下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。
附图说明
15.在附图中：
16.图1为一种数控卧式车床接料装置整体装置的俯视结构示意图；
17.图2为一种数控卧式车床接料装置定位螺母在安装框架上分布位置侧视结构示意图；
18.图3为一种数控卧式车床接料装置滑板结构示意图；
19.图4为一种数控卧式车床接料装置废液回收结构示意图；
20.图5为一种数控卧式车床接料装置挡板位置示意图；
21.图6为一种数控卧式车床接料装置接料仓和接料道相对位置示意图
22.图中：1-安装框架；2-定位螺母；3-接料道；4-水箱；5-水管；6-花洒； 7-漏屑孔；8-调节滑板；9-定位槽；10-第一挡板；11-第二挡板；12-接料仓； 13-防滑软垫；14-滑轮；15-电机；16-控水孔；17-废液回收盒。
具体实施方式
23.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本实用新型。
24.如图1至图2所示，一种数控卧式车床接料装置，包括接料道3，其特征在于：所述接料道3一端刚性连接有安装框架1，所述安装框架1设置有多个定位螺母2，所述接料道3的转角处焊接有水箱3，所述水箱3上部设置有水泵 15，所述水泵15连接有水管5，所述水管6远离水泵一段通过螺纹连接花洒6，花洒6喷谁水雾对物料进行清洗，所述接料道3远离安装框架1处内嵌一个定位槽9，所述定位槽9近距离处设置漏屑孔7，所述漏屑孔7和接料道3内部嵌有调节滑板8，诉说定位槽9内部嵌入可调节的第一挡板10和第二挡板11，所述定位槽9末端固定有接料仓12。其中水箱喷出的水雾分散在物件表面，使得物件表面残留的切削液的以消除，防止物件被腐蚀。
25.如图2至图4所示，在具体实施方式中，所述定位螺母2最远端设置有防滑软垫13，所述定位螺母2位于安装框架1对称位置。所述调节滑板8位于接料道3内部并设置有滑轮机构14。本设置中，由于市面上的机床各种各样我们需要对接料装置有很好的适配性，如这款接料装置可以很好的满足要求，控制螺母的长度抵住被夹物件，为了防止在由于我们在操
作过程用力过大的毛病，在螺母处添加了软套，保证安全性。在物料的的杂志去除方面，我们设置了比该物料小的漏屑孔方便废物可以排除，并安装了滑块，可以合理的调节漏屑孔的大小，方便得到的物质无杂质。
26.如图5至图6所示，进一步的，所述水泵15连接的水管5为可塑材料，所述定位槽9末端固定接料仓12底部设置有控水孔1，接料仓12底部控水孔16 下端放置有废液回收盒17。本设置中，物料下降到花洒位置，花洒可以自动喷水，可以方便洗出物料的切削液，防止对人体造成伤害。我们在接料仓的底部设计了漏水孔，方便物料的干燥并且在下面设置回收废料的回收盒，方便对废料的重复利用，保护环境。
27.本实施例的一种数控卧式车床接料装置的实施原理如下：将该机构的支架 1位置对准我们所需的地方，分别扭动不同的定位螺丝2，达到该机构稳稳地夹住的时候松开开螺丝2，启动数控机床，使被切削的物件缓缓滚下，物料下降到花洒位置，花洒6可以自动喷水，可以方便洗出物料的切削液，防止对人体造成伤害。此时的物料还夹杂着废料，通过漏屑孔7，废料被排除。若排除不合理，可以调节漏屑孔的大小保证它达到要求，最后落入接料仓12，接料仓12 的底部设计了漏水孔16，方便物料的干燥并且在下面设置回收废料的回收盒。当物料已经充满物料仓插入第一挡板和第二挡板。若已经完成回收物料后要求，可重新拿出第一挡板和第二挡板并开启机械，进行下一轮的接料工作。


技术特征：
1.一种数控卧式车床接料装置，包括接料道(3)，其特征在于：所述接料道(3)一端刚性连接有安装框架(1)，所述安装框架(1)上下两面均螺纹拧合贯穿有多根等距分布的定位螺母(2)，所述接料道(3)的转角处焊接有水箱(4)，所述水箱(4)上部设置有水泵(15)，所述水泵(15)的出水口固定连接有水管(5)，所述水管(5)远离水泵(15)一端通过螺纹连接有花洒(6)，所述接料道(3)远离安装框架(1)处开设有两个内嵌式的定位槽(9)，所述定位槽(9)近距离处的接料道(3)上面开设有多个等距分布的漏屑孔(7)，位于所述漏屑孔(7)处的接料道(3)侧壁活动插接有调节滑板(8)，接料道(3)与调节滑板(8)之间通过滑轨滑动连接，调节滑板上开设有与接料道(3)相同规格和数量的漏屑孔(7)，两个所述定位槽(9)内分别嵌入安装有第一挡板(10)和第二挡板(11)，所述定位槽(9)末端固定有接料仓(12)。2.根据权利要求1所述的一种数控卧式车床接料装置，其特征在于：每根所述定位螺母(2)末端均固定有防滑软垫(13)。3.根据权利要求1所述的一种数控卧式车床接料装置，其特征在于：所述调节滑板(8)位于所述接料道(3)内部并设置有滑轮机构(14),所述调节滑板(8)和接料道(3)上所开设的漏屑孔(7)竖直对齐。4.根据权利要求1所述的一种数控卧式车床接料装置，其特征在于：所述接料仓(12)上开设有多个等孔径的控水孔(16)。5.根据权利要求1所述的一种数控卧式车床接料装置，其特征在于：所述水泵(15)连接的水管(5)为鹅颈管。6.根据权利要求4所述的一种数控卧式车床接料装置，其特征在于：所述接料仓(12)底部控水孔(16)下端放置有废液回收盒(17)。

技术总结
本实用一种数控卧式车床接料装置，包括接料道，所述接料道一端连接有安装框架，所述安装框架上下两面均螺纹拧合贯穿定位螺母，所述接料道的转角处焊接有水箱，所述水箱上部设置有水泵，所述水泵的出水口固定连接有水管，所述水管远离水泵一端通过螺纹连接有花洒，所述接料道远离安装框架处开设有两个定位槽，所述定位槽近距离处的接料道上面开设有多个漏屑孔，位于所述漏屑孔处的接料道侧壁活动插接有调节滑板，接料道与调节滑板之间通过滑轨滑动连接，调节滑板上开设有与接料道相通数量的漏屑孔，所述定位槽末端固定有接料仓。本实用新型，可以减少加工物件的表面残留的切削废料，并对可以对切削法废料进行回收利用，较为实用。用。用。


技术研发人员：黄仲凌 黄勇 陈湘军 周利秋 曾伟
受保护的技术使用者：德阳正恒机电设备有限公司
技术研发日：2022.04.08
技术公布日：2022/11/10