一种刀头组件及电动剃须刀的制作方法

1.本发明属于个人护理器具及仪容修剪产品技术领域，尤其涉及一种刀头组件及电动剃须刀。


背景技术：

2.在电动剃须刀工作时切割单元中刀片之间的高速相对旋转并摩擦，刀片之间会产生大量的热量使得切割单元的温度上升，当皮肤与切割单元接触时，这种高温会导致皮肤产生不适。
3.用于电动剃须刀的各种冷却装置在现有技术中已有所描述，现有技术的冷却装置通常设置在握持部内并通过手柄壳体进行散热，这种结构容易使握持部温度上升，使安装于握持部内的电气元件存在寿命减短的风险。此外，将珀耳帖元件冷却面的能量自握持部传导至与用户皮肤接触的切割单元的过程中容易发生能量损耗，造成制冷效果不佳。
4.为与用户面部更好地贴合，电动剃须刀通常包括可根据面部和颈部曲线调整切割单元向不同方向浮动地浮动结构，现有技术公开的冷却装置不适用于浮动剃须刀。基于此，有必要提供一种的制冷效果佳且适用于浮动结构的电动剃须刀。


技术实现要素：

5.本发明的一个目的是提供具有解决这些问题中的一个或多个问题的电动剃须刀，本发明提供了一种刀头组件及电动剃须刀，其包括具有制冷面和散热面的制冷件，制冷面与切割单元与接触传热，且制冷件的至少部分与切割单元同步运动，在电动剃须刀工作时有效降低因切割单元温度上升带给用户的不适，提升用户使用体验。
6.本发明技术方案是提供一种刀头组件，包括：
7.刀头支架，设有贯通其上下两端的第一安装腔；
8.切割单元，安装于所述第一安装腔中并外露出至所述刀头支架的上端；
9.制冷件，具有制冷面和散热面；
10.其中，所述切割单元与所述制冷面接触传热，所述刀头支架与所述散热面接触传热，所述制冷件的至少部分与所述切割单元同步运动。
11.本发明的技术方案通过提供一种刀头组件，其包括具有制冷面和散热面的制冷件，制冷面与切割单元与接触传热，且制冷件的至少部分与切割单元同步运动，制冷件位于剃须头上且与切割单元连接，可减少将热量传递给用户过程中的能量损耗，有效保证制冷效果，制冷件与切割单元同步运动，在剃须工作进程中，制冷件始终与用户皮肤接触，当切割单元相对于剃须头支撑部或握持部浮动时不影响制冷效果，同时精确地将相对于环境温度被冷却的热量准确地传导至用户与切割单元接触的部位。
12.进一步的，所述制冷件的至少部分能够相对于所述刀头支架运动，所述散热面的至少部分与所述刀头支架在所述制冷件相对所述刀头支架运动过程中始终连接，确保散热正常进行。
13.进一步的，所述切割单元包括刀头架，所述刀头架设有第二安装腔，所述制冷件的至少部分嵌设于所述第二安装腔。制冷件可具有高度h，第二安装腔具有深度h，刀头组件满足条件h＞h，即制冷件的高度大于第二安装腔的深度h从而部分露出第二安装腔与刀头支架相接触，此时刀头架与刀头支架被制冷件隔开而未直接接触，从而避免制冷件中产生相对于环境被加热的热量从刀头支架传导给刀头架。
14.进一步的，所述制冷件具有内径r，所述第一安装腔具有直径r，所述刀头组件满足r＞r。满足此条件时，当切割单元安装在第一安装腔时，其与制冷件的内壁相接触而未与刀头支架直接接触，从而避免制冷件中产生相对于环境被加热的热量从刀头支架传导给刀头架。
15.进一步的，所述切割单元还包括用于将切割单元安装到所述第一安装腔的限位支架，所述限位支架一端与刀头架连接，所述限位支架另一端连接到所述刀头支架。
16.进一步的，所述刀头架与所述刀头支架为导热材料，所述限位支架为隔热材料。刀头架与刀头支架为导热材料，制冷件通过刀头架将可相对于环境温度被冷却的热量传递给用户，制冷件通过刀头支架将可相对于环境温度被加热的热量散至环境中，导热材料可为金属，或导热材料为石墨等可导电的其他材料。制冷件与刀头支架和/或刀头架之间设有导热硅脂，可提升制冷和/或散热效率。使用隔热材料制作的限位支架将刀头架活动连接到刀头支架上，避免从而避免制冷件中产生相对于环境被加热的热量从刀头支架传导给刀头架，同时避免制冷件中产生相对于环境被冷却的热量从刀头架传导给刀头支架，造成制冷效果不佳。
17.进一步的，所述刀头支架和/或所述切割单元上设有隔热层，用于阻隔所述刀头支架与所述切割单元之间的热传导。隔热层可为隔热涂层，其设置在刀头支架与切割单元相邻的表面，或设置在切割单元与刀头支架相邻的表面。隔热层也可为隔热件，安装在刀头支架与切割单元之间，从而避免制冷件中产生相对于环境被加热的热量从刀头支架传导给刀头架。
18.进一步的，所述制冷件包括至少两个，每相邻两个所述制冷件之间相互间隔设置，如此设置可隔绝每相邻两个制冷件相互之间的热传导，以保证制冷效果。优选的，制冷件数量与切割单元数量相等，每个切割单元上均设有制冷件，在剃须工作进程中始终提供制冷效果。
19.本发明的另一个目的是提供一种电动剃须刀，包括握持部和安装于握持部上的剃须头，所述电动剃须刀包括上述的刀头组件，所述剃须头还包括支撑部，所述刀头组件与所述支撑部具有：
20.连接状态，在所述连接状态中所述刀头组件和所述支撑部相互连接，以用于所述切割单元的操作；
21.以及分离状态，在所述分离状态中所述刀头组件和所述支撑部相互分离，以用于将所述刀头组件从所述支撑部中取出以清洁所述切割单元；
22.磁体系统，被配置在所述刀头组件和所述支撑部上，以用于提供防止所述刀头组件和所述支撑部移动分开到所述分离状态的磁吸引力。
23.进一步的，所述刀头组件包括磁体安装板，所述磁体系统包括布置在所述磁体安装板中的磁体，以用于提供所述磁吸引力。通过磁体系统将刀头组件固定在支撑部上，安装
拆卸方便。
24.进一步的，所述制冷件上设有供电接口，所述支撑部设有与供电接口电连接的导电件。
25.本发明的技术方案通过提供一种刀头组件，其包括具有制冷面和散热面的制冷件，制冷面与切割单元与接触传热，制冷件位于剃须头上且与切割单元连接，可减少制冷件和要冷却的皮肤区域之间的热传导损耗，有效保证制冷效果，同时制冷件与切割单元同步运动，在剃须工作进程中，制冷件始终与用户皮肤接触，当切割单元相对于剃须头支撑部或握持部浮动时不影响制冷效果，同时精确地将相对于环境温度被冷却的热量准确地传导至用户与切割单元接触的部位，且可降低因握持部温度上升导致安装于握持部内的电气元件寿命减短的风险。
附图说明
26.通过参考以下结合附图所作的对本公开的非限制性实施方案的描述，本公开的上述和其它特征和优点以及获得它们的方式将变得更加显而易见，并且本公开自身将更好地被理解，其中：
27.图1是本发明实施例提供的刀头组件的示意图；
28.图2是本发明实施例提供的刀头组件的仰视图；
29.图3是图2所示的刀头组件沿a-a的剖视图；
30.图4是本刀头组件中的制冷件的示意图；
31.图5是本发明实施例提供的刀头组件的分解图；
32.图6是本刀头组件中的切割单元的示意图；
33.图7是图6所示的切割单元的沿b-b的剖视图；
34.图8是图7所示的切割单元的a部放大图；
35.图9是本刀头组件中的刀头支架的示意图；
36.图10是本刀头组件中的刀头支架的又一示意图；
37.图11是本刀头组件中的限位支架的示意图；
38.图12是本刀头组件中的磁体安装板的示意图；
39.图13是本发明实施例提供的电动剃须刀的示意图；
40.图14是本发明实施例提供的电动剃须刀的分解图；
41.图15是电动剃须刀中的密封板的示意图；
42.图16是电动剃须刀中的密封板的剖视图；
43.图17是电动剃须刀中的密封板的分解图；
44.图18是电动剃须刀中的传动组件的分解图；
45.图19是电动剃须刀中的连接组件的示意图；
46.其中，图中各附图标记：
47.100-剃须头；10-刀头组件；11-刀头支架；111-第一安装腔；1111-第一子安装腔；112-第四配合部；113-连接柱；114-扣位槽；12-切割单元；121-刀头架；1211-第二安装腔；1212-第一配合部；122-限位支架；1221-第二配合部；1222-第三配合部；123-刀片；124-刀网；13-制冷件；131-制冷面；132-散热面；133-供电接口；14-磁体安装板；141-第一磁体；
142-连接孔；143-凸起；144-连接臂；15-紧固件；20-密封板；21-第二磁体；22-第一导电件；221-第一连接部；222-限位部；223-第二连接部；23-第二导电件；24-第三安装腔；241-小直径腔室；242-大直径腔室；25-密封件；251-第二穿设孔；26-固定板；27-第一穿设孔；30-传动组件；31-齿轮安装架；32-中心齿轮；33-行星齿轮；34-输出轴；35-联轴器；351-传动轴；352-上壳；353-下壳；354-第三弹性件；36-轴承；37-第三导电件；38-第一弹性件；40-连接组件；41-第四导电件；42-第二弹性件；43-连接头；44-支撑件；50-外壳；200-握持部。
具体实施方式
48.下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
49.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
50.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
51.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
52.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
53.另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明公开的范围之内。
54.在后续的描述中，使用诸如“模块”、“部件”，“组件”或“单元”等的后缀仅为了有利于本发明的说明，其本身并没有特定的意义，因此可以混合地使用。
55.下面通过具体实施方式结合附图对本发明作进一步详细说明。
56.如图1-19所示，本发明提供一种刀头组件10，被配置为在电动剃须刀中以用于与人体皮肤接触并降低人体皮肤的热感度，刀头组件10包括刀头支架11、切割单元12及制冷
件13，刀头支架11设有贯通其上下两端的用于安装切割单元12的第一安装腔111，切割单元12安装于第一安装腔111中并外露出至刀头支架11的上端，安装腔111可分隔成至少两个第一子安装腔1111，第一子安装腔1111的数量与切割单元12数量相等，每个第一子安装腔1111用于安装一个切割单元12。切割单元12的数量可为3个，对应地，第一子安装腔1111的数量也为3个。制冷件13具有制冷面131和散热面132，切割单元12与制冷面131接触传热，刀头支架11与散热面132接触传热，制冷件13的至少部分与切割单元12同步运动，以使剃须工作进程中制冷件13始终与用户皮肤接触，在切割单元12相对于剃须头支撑部或握持部200浮动时不影响制冷效果，同时精确地将相对于环境温度被冷却的热量准确地传导至用户与切割单元12接触的部位。
57.在一个优选的实施例中，切割单元12包括刀头架121、刀片组件、限位支架122，其中刀片组件包括刀片123及刀网124，刀片123设置在刀网124内，刀片组件穿设安装于刀头架121。刀头架121设有第一配合部1212，限位支架122上设有第二配合部1221，第二配合部1221与第一配合部1212配合以将限位支架122连接到刀头架121上，限位支架122对安装在刀头架121上的刀片组件限位从而将刀片组件固定在刀头架121上。第一配合部1212和第二配合部1221可为卡扣连接，第一配合部1212和第二配合部1221两者中的一者为卡扣，另一者为卡槽，第一配合部1212和第二配合部1221可以设置多个。
58.限位支架122一端与刀头架121连接，限位支架122另一端连接到刀头支架11。具体的，限位支架122上设有第三配合部1222，刀头支架11上设有第四配合部112，第四配合部112与第三配合部1222配合从而将切割单元12安装到第一安装腔111上。第三配合部1222和第四配合部112可为卡扣连接，第三配合部1222和第四配合部112两者中的一者为卡扣，另一者为卡槽，第三配合部1222和第四配合部112可以设置多个。
59.在一个优选的实施例中，为使切割单元12更好的贴合皮肤，第四配合部112呈圆柱形，每个第一子安装腔1111上设有两个第四配合部112，且两个第四配合部112的轴线位于同一直线l上，第三配合部1222数量与第四配合部112相等且对应设置，限位支架122的两侧分别通过两个第三配合部1222与第四配合部112的配合接于第一子安装腔1111中，以便限位支架122可以在第一子安装腔1111中绕穿过该两个第四配合部112之轴线的直线l转动，进而带动切割单元12可以在刀头支架11的第一安装腔111中转动。
60.在一个优选的实施例中，刀头架121与刀头支架11为导热材料，制冷件13通过刀头架121将相对于环境温度被冷却的热量传递给用户，制冷件13通过刀头支架11将相对于环境温度被加热的热量散至环境中，导热材料可为金属，或导热材料为石墨等可导电的其他材料。制冷件13与刀头支架11和/或刀头架121之间设有导热硅脂，可提升制冷和/或散热效率。限位支架122为隔热材料，使用隔热材料制作的限位支架122将刀头架121活动连接到刀头支架11上，避免从而避免制冷件13中产生相对于环境被加热的热量从刀头支架11传导给刀头架121，同时避免制冷件13中产生相对于环境被冷却的热量从刀头架121传导给刀头支架11，造成制冷效果不佳。限位支架122为可弹性形变的隔热塑料。
61.在一个优选的实施例中，刀头架121设有第二安装腔1211，制冷件13的嵌设于第二安装腔1211并可随着切割单元12的转动随之运动。制冷件13能够相对于刀头支架11运动，在制冷件13于刀头支架11上作相对运动过程中，散热面132的至少部分与刀头支架11始终连接，确保散热正常进行。制冷件13可具有高度h，第二安装腔1211具有深度h，刀头组件满
足条件h＞h，即制冷件13的高度大于第二安装腔1211的深度h从而部分露出第二安装腔1211与刀头支架11相接触，此时刀头架121与刀头支架11被制冷件13露出第二安装腔1211的部分隔开，避免刀头架121与刀头支架11直接接触，从而避免制冷件13中产生相对于环境被加热的热量从刀头支架11传导给刀头架121。制冷件13可具有内径r，第一安装腔111可具有内径r，刀头组件满足条件r＞r，满足此条件时，当切割单元12安装在第一安装腔111时，切割单元12与制冷件13的内壁相接触，切割单元12与刀头支架111被制冷件13分隔，切割单元12未与刀头支架11直接接触，避免制冷件13中产生相对于环境被加热的热量从刀头支架11传导给刀头架121。在本实施例中，第二安装腔1211为阶梯内腔，阶梯内腔上小下大，制冷件13的制冷面131与第二安装腔1211相匹配且与形成第二安装腔1211的刀头架121紧密接触，散热面132内壁与刀头架121具有间隙i，散热面132外壁与刀头架121具有间隙s，刀头支架11与刀头架121始终被分隔开，且散热面132与刀头架121之间具有间隙未直接接触，避免制冷件13中产生相对于环境被加热的热量从刀头支架11传导给刀头架121，同时避免制冷件13中产生相对于环境被冷却的热量从刀头架121传导给刀头支架11，造成制冷效果不佳。
62.在一个优选的实施例中，刀头支架11和/或切割单元12上设有隔热层，用于阻隔刀头支架11与切割单元12之间的热传导。隔热层可为隔热涂层，其设置在刀头支架11与切割单元12相邻的表面，或设置在切割单元12与刀头支架11相邻的表面。隔热层也可为隔热件，安装在刀头支架11与切割单元12之间，从而避免制冷件13中产生相对于环境被加热的热量从刀头支架11传导给切割单元12。
63.在一个优选的实施例中，制冷件13包括至少两个，每相邻两个制冷件13之间相互间隔设置，可隔绝每相邻两个制冷件13相互之间的热传导，以保证制冷效果。优选的，制冷件13数量与切割单元12数量相等，每个切割单元12上均设有制冷件13，在剃须工作进程中，无论哪个切割单元12与用户皮肤接触，制冷件13均能提供制冷效果。优选的，切割单元12设有三个，制冷件13数量也为三个。
64.本发明的另一个目的是提供一种电动剃须刀，包括握持部200和安装于握持部200上的剃须头100，电动剃须刀包括上述的刀头组件10，剃须头100还包括支撑部，支撑部包括密封板20、传动组件30、连接组件40和外壳50，刀头组件10与支撑部具有连接状态和分离状态。在连接状态中刀头组件10和支撑部相互连接，以用于切割单元12的操作；在分离状态中刀头组件10和支撑部相互分离，以用于将刀头组件10从支撑部中取出以清洁切割单元12。磁体系统，被配置在刀头组件10和支撑部上，以用于提供防止刀头组件10和支撑部移动分开到分离状态的磁吸引力。在一个优选的实施例中，刀头组件10包括磁体安装板14，磁体系统包括布置在磁体安装板14中的第一磁体141和密封板20上的第二磁体21，以用于提供磁吸引力。第二磁体21与第一磁体141对应设置，通过第一磁体141与第二磁体21的配合从而将刀头组件10磁吸固定在支撑部上，安装拆卸方便。第一磁体141与第二磁体21可为一个或多个。磁体安装板14可与刀头支架11一次注塑形成，或磁体安装板14与第一磁体141二次注塑形成，再将安装有第一磁体141的磁体安装板14连接到刀头支架11上。
65.具体的，刀头支架11上设有连接柱113，磁体安装板14上设有连接孔142，紧固件15穿过连接孔142与连接柱113配合从而将磁体安装板14固定在刀头支架11上，紧固件15可为螺丝。为了方便将磁体安装板14固定在刀头支架11上，磁体安装板14可设有凸起143，刀头支架11上对应设有扣位槽114，旋转磁体安装板14使凸起143进入扣位槽114从而将磁体安
装板14连接到刀头支架11上，再使用紧固件15锁固。扣位槽114可为三个，均匀间隔分布在刀头支架11上，凸起143对应地设置在磁体安装板14上。第一磁体141可设置在磁体安装板14的中部，对应的，第二磁体21设置在密封板20的中部。
66.在一个优选的实施例中，磁体安装板14呈“y”字型，磁体安装板14设有三个连接臂144，任意两个相邻地连接臂之间的夹角为120
°
，第一磁体141为三个，分别设置在三个连接臂144上，即每个连接臂144上设有一个第一磁体141，以使磁吸引力均匀分布。第一磁体141与第二磁体21中的一者为磁体，另一者为可被磁铁吸附的物质。
67.在一个优选的实施例中，制冷件13上设有供电接口133，支撑部设有与供电接口133电连接的导电件(未图示)。导电件一端电连接到电源部件，另一端与供电接口133相接从而实现电源部件为制冷件13供电。具体的，导电件包括安装在密封板20上的第一导电件22和第二导电件23，密封板20上设有贯通其上下两端的第三安装腔24，第一导电件22滑动连接于第三安装腔24，第一导电件22上端与供电接口133电连接，第一导电件22下端与第二导电件23连接，第二导电件23为弹性件，第二导电件23也位于第三安装腔24内，并弹性抵接第一导电件22。当制冷件13随切割单元12在第一安装腔111中转动时，向第一导电件22施加一个压力，第一导电件22会向远离刀头组件10的方向浮动，由于第二导电件23为弹性件，第二导电件23会在浮动方向上进行形变，即在浮动方向上的尺寸缩小，并对第一导电件22提供一个恢复力，在制冷件13撤销施加的压力后，第一导电件22在第二导电件23的作用下复位，从而始终保证第一导电件22能够一直与供电接口133紧密抵接。第一导电件22优选为弹针，如此，第一导电件22本身受到制冷件13施加的压力时，其在浮动方向上会发生位移，并在制冷件13的挤压撤销时复位；第二导电件23优选为螺旋弹簧。
68.在一个优选的实施例中，第三安装腔24设有阶梯内腔，阶梯内腔由上端的小直径腔室241和下端的大直径腔室242组成，小直径腔室241的直径小于大直径腔室242的直径，第一导电件22包括第一连接部221、限位部222和第二连接部223，第一连接部221滑动连接于小直径腔室241中，限位部222的直径大于小直径腔室241的直径，从而限制第一导电件22全部滑入小直径腔室241。小直径腔室241的形状与第一连接部221匹配，从而避免第一导电件22发生位置偏移或多次浮动后自身形状变形，同时避免灰尘或胡渣进入支撑部，保证第一导电件22能够一直与制冷件13紧密抵接。第二导电件23套设于第一导电件22的第二连接部223上，第二导电件23的一端抵着限位部222，第二导电件23、第二连接部223和限位部222均设于大直径腔室242，避免第二导电件23与第一导电件22相对滑落，始终为第一导电件22提供稳定的回复力。当剃须头100相对于握持部200浮动时，电源部件可以持续稳定地为制冷件13供电。
69.传动组件30设置在外壳50的内腔中，密封板20密封安装于外壳50的开口处，连接组件40安装一端安装在外壳50中，另一端伸出外壳50的内腔与握持部200可拆卸连接。传动组件30包括齿轮安装架31和安装在齿轮安装架31上的中心齿轮32和行星齿轮33，中心齿轮32与齿轮安装架31之间设有轴承36，传动组件30还包括输出轴34和联轴器35，传动组件30的联轴器35与握持部200中的驱动机构的驱动端连接；驱动机构的输出动力通过传动组件30传递给刀片123，从而带动刀片123转动，进而实现剃须操作。具体的，联轴器35与中心齿轮32连接进而带动行星齿轮33转动，输出轴34与行星齿轮33连接，输出轴34与行星齿轮33之间设有第一弹性件38，输出轴34穿过密封板20与刀片123接触，从而带动刀片123转动。联
轴器35包括连接套及传动轴351，连接套包括相互套接下壳354和上壳352，两者之间设置第三弹性件353，连接套的下壳354与电动剃须刀的驱动装置联动配合，实现旋转配合，连接套的上壳352上套设传动轴351，传动轴351带动中心齿轮32旋转配合。
70.密封板20上设有用于供输出轴34穿出的第一穿设孔27及用于密封第一穿设孔27的密封件25，密封件25设有第二穿设孔251，密封件25的外周缘与第一穿设孔27的周缘连接；输出轴34穿出第二穿设孔251后与刀片123连接；第二穿设孔251的内周缘与输出轴34的外周壁连接。密封件25通过固定件26固定在密封板20上，固定件26还可以防止密封件25变形失效。密封板20将传动组件30密封在外壳50的内腔内，同时，密封件25将输出轴34与第一穿设孔27之间的安装间隙完全密封，如此便刀头组件10与外壳50的内腔完全密封隔离，避免灰尘或胡渣进入支撑部。其中，需要说明的是，在切割单元12浮动的过程中，输出轴34也会随之运动，因此，密封件25也会随着输出轴34的运动而变形，以保证剃须头的正常工作。
71.密封板20上设有第三导电件37，第三导电件37安装在齿轮安装架31，第三导电件与第二导电件23电连接以将电源部件与制冷件13电连接。具体的第三导电件37为导电片，导电片包括正极导电片和负极导电片，正极导电片与制冷件13的正极电连接，负极导电片与制冷件13的负极电连接。正极导电片可设有多个正极接口，负极导电片可设有多个负极接口，当制冷件13为多个时，多个制冷件13的正极均接于正极导电片，多个制冷件13的负极均接于正极导电片。具体的，制冷件13数量为三个，第一导电件22和第二导电件23为六个，其中三个第一导电件22和第二导电件23一端接于制冷件13的正极，另一端与正极导电片连接，其余三个第一导电件22和第二导电件23一端接于制冷件13的负极，另一端与负极导电片连接。
72.当改变电流方向时，制冷件13的制冷面131和散热面132随之改变，依实际需求切割单元12可与散热面132接触传热，刀头支架11与制冷面131接触传热，以为用户提供高于环境温度的热量。连接组件40包括第四导电件41、第二弹性件42、连接头43和支撑件44，连接头43用于与握持部200配合以可拆卸连接握持部200与剃须头100，支撑件44可对剃须头100起一定支撑作用，第二弹性件42可产生弹性形变使剃须头100可相对握持部20浮动，第四导电件41一端与第三导电件37电连接，另一端连接到握持部200中的电源部件。第四导电件41可以是导电片或导电针或导电弹簧或其组合。
73.在一个优选的实施例中，外壳50可以是金属材质，外壳50与刀头支架11连接，可有效增大散热面积，更好地将制冷部件产生的热量从皮肤接触区域移除并传递至环境中。外壳50和/或刀头支架11上设有感温变色涂层，感温变色涂层在制冷件13运行中使得外壳20和/或安装座11产生用户可察觉到的颜色变化，以向用户指示制冷件13的当前工作状态。制冷件13可为半导体制冷件。
74.本发明的技术方案通过提供一种刀头组件10，其包括具有制冷面131和散热面132的制冷件13，制冷面131与切割单元12与接触传热，制冷件13位于剃须头100上且与切割单元12连接，可减少制冷件13和要冷却的皮肤区域之间的热传导损耗，有效保证制冷效果，同时制冷件13与切割单元12同步运动，在剃须工作进程中，制冷件13始终与用户皮肤接触，当切割单元12相对于支撑部或握持部200浮动时不影响制冷效果，同时精确地将相对于环境温度被冷却的热量准确地传导至用户与切割单元12接触的部位，且可降低因握持部200温度上升导致安装于握持部200内的电气元件寿命减短的风险。
75.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施方式”、“一些实施方式”、“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
76.以上内容是结合具体的实施方式对本发明所作的进一步详细说明，不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换。