一种注塑机全自动合模装置的制作方法

1.本实用新型涉及注塑机领域，尤其涉及一种注塑机全自动合模装置。


背景技术：

2.注塑机在使用时需要合模设备来进行辅助加工，合模机是一种专业的模具研配检测设备，主要用在模具制作后期研配时对上下模，用所需的压力加压合模，在使用时设备操作平台产生杂物容易影响压模，导致模型质量不佳，对此需进行改进。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在使用时设备操作平台产生杂物容易影响压模，导致模型质量不佳的缺点，而提出的一种注塑机全自动合模装置。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种注塑机全自动合模装置，包括机架和清理装置，所述机架的表面设置有压力传感器，所述机架的一侧设置有控制器，所述压力传感器的一侧设置有电源线，所述电源线远离压力传感器的一侧与控制器固定连接，所述清理装置设置在机架的表面上，所述清理装置包括滑套，所述滑套与机架固定连接，所述滑套的表面滑动连接有毛刷，所述毛刷的表面固定连接有把手，所述机架的一侧开设有槽一，所述机架一侧的槽一的内壁滑动连接有卡套，通过设置清理装置，有效对机架进行清理，增加了设备的易用性，降低了设备的操作难度，增加了设备的安全性，便于进行使用。
5.作为优选，所述卡套的一侧开设有槽二，所述毛刷与卡套一侧的槽二卡合连接，通过设置毛刷，使用时，拉动毛刷滑动并对机架进行清理，增加了设备的易用性，降低了设备的使用难度，便于使用者进行操作。
6.作为优选，所述卡套的表面转动连接有挂钩，所述毛刷靠近挂钩的一侧开设有槽三，所述挂钩与毛刷一侧的槽三卡合连接，通过设置挂钩，使用时，转动挂钩与毛刷卡设，便于将毛刷定位，增加了设备的稳定性。
7.作为优选，所述卡套的一侧固定连接有限位弹簧，所述限位弹簧远离卡套的一侧与机架固定连接，通过设置限位弹簧，使用时，限位弹簧产生弹力拉动卡套复位，增加了设备的易用性，降低了设备的使用难度。
8.作为优选，所述机架的一侧设置有稳定装置，所述稳定装置包括支撑套，所述支撑套与机架滑动连接，所述机架的一侧固定连接有固定套，所述固定套的表面滑动连接有滑杆，所述滑杆的一侧固定连接有插杆，所述支撑套的一侧开设有孔一，所述插杆与支撑套一侧的孔一卡合连接，通过设置稳定装置，有效对电源线进行保护，降低了设备的使用难度，增加了设备的稳定性。
9.作为优选，所述滑杆的表面转动连接有旋转块，所述固定套的表面开设有槽四，所述旋转块与固定套表面的槽四卡合连接，通过设置旋转块，使用时，转动旋转块与固定套相抵，便于将插杆定位，增加了设备的稳定性，降低了设备的操作难度。
10.作为优选，所述滑杆的表面套设有扭转弹簧，所述扭转弹簧的两端分别与旋转块和滑杆固定连接，通过设置扭转弹簧，使用时，扭转弹簧产生弹力推动旋转块转动，辅助旋转块进行定位，增加了设备的易用性。
11.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：
12.1、本实用新型中，通过设置清理装置，使用时，转动挂钩脱离毛刷，此时限位弹簧失去束缚产生弹力拉动卡套脱离毛刷，此时握住把手拉动毛刷滑动，并对机架操作平台进行清理，然后毛刷复位，并拉动卡套将毛刷套设，此时转动挂钩将毛刷定位完成清理，通过设置清理装置，有效对机架进行清理，减少了设备的操作难度，降低了使用者的清理负担，提高了设备的稳定性，降低了模型质量不佳的情况。
13.2、本实用新型中，通过设置稳定装置，使用时，滑动支撑套将数据线套设，此时按压滑杆带动插杆插入支撑套中，此时转动旋转块，松开旋转块，扭转弹簧失去束缚产生弹力推动旋转块与固定套相抵完成定位，转动旋转块脱离固定套，此时拉动滑杆带动插杆脱离支撑套，此时拉动支撑套解除定位，通过设置稳定装置，有效对电源线进行防护，减少了电源线缠绕的情况，增加了设备的稳定性。
附图说明
14.图1为本实用新型提出一种注塑机全自动合模装置的立体结构示意图；
15.图2为本实用新型提出一种注塑机全自动合模装置的清理装置结构示意图；
16.图3为本实用新型提出一种注塑机全自动合模装置的图2的a处放大结构示意图；
17.图4为本实用新型提出一种注塑机全自动合模装置的稳定装置结构示意图；
18.图5为本实用新型提出一种注塑机全自动合模装置的图4的b处放大结构示意图。
19.图例说明：1、机架；2、压力传感器；3、控制器；4、电源线；5、清理装置；51、毛刷；52、滑套；53、把手；54、挂钩；55、卡套；56、限位弹簧；6、稳定装置；61、支撑套；62、插杆；63、固定套；64、滑杆；65、旋转块；66、扭转弹簧。
具体实施方式
20.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种注塑机全自动合模装置，包括机架1和清理装置5，机架1的表面设置有压力传感器2，机架1的一侧设置有控制器3，压力传感器2的一侧设置有电源线4，电源线4远离压力传感器2的一侧与控制器3固定连接，清理装置5设置在机架1的表面上，机架1的一侧设置有稳定装置6。
21.下面具体说一下其清理装置5和稳定装置6的具体设置和作用。
22.本实施方案中：清理装置5包括滑套52，滑套52与机架1固定连接，滑套52的表面滑动连接有毛刷51，毛刷51的表面固定连接有把手53，机架1的一侧开设有槽一，机架1一侧的槽一的内壁滑动连接有卡套55，通过设置清理装置5，有效对机架1进行清理，增加了设备的易用性，降低了设备的操作难度，增加了设备的安全性，便于进行使用。
23.具体的，卡套55的一侧开设有槽二，毛刷51与卡套55一侧的槽二卡合连接，通过设置毛刷51，使用时，拉动毛刷51滑动并对机架1进行清理，增加了设备的易用性，降低了设备的使用难度，便于使用者进行操作。
24.具体的，卡套55的表面转动连接有挂钩54，毛刷51靠近挂钩54的一侧开设有槽三，
挂钩54与毛刷51一侧的槽三卡合连接。
25.在本实施例中：通过设置挂钩54，使用时，转动挂钩54与毛刷51卡设，便于将毛刷51定位，增加了设备的稳定性。
26.具体的，卡套55的一侧固定连接有限位弹簧56，限位弹簧56远离卡套55的一侧与机架1固定连接，通过设置限位弹簧56，使用时，限位弹簧56产生弹力拉动卡套55复位，增加了设备的易用性，降低了设备的使用难度。
27.在本实施例中：机架1的一侧设置有稳定装置6，稳定装置6包括支撑套61，支撑套61与机架1滑动连接，机架1的一侧固定连接有固定套63，固定套63的表面滑动连接有滑杆64，滑杆64的一侧固定连接有插杆62，支撑套61的一侧开设有孔一，插杆62与支撑套61一侧的孔一卡合连接，通过设置稳定装置6，有效对电源线4进行保护，降低了设备的使用难度，增加了设备的稳定性。
28.具体的，滑杆64的表面转动连接有旋转块65，固定套63的表面开设有槽四，旋转块65与固定套63表面的槽四卡合连接，通过设置旋转块65，使用时，转动旋转块65与固定套63相抵，便于将插杆62定位，增加了设备的稳定性，降低了设备的操作难度。
29.具体的，滑杆64的表面套设有扭转弹簧66，扭转弹簧66的两端分别与旋转块65和滑杆64固定连接。
30.在本实施例中：通过设置扭转弹簧66，使用时，扭转弹簧66产生弹力推动旋转块65转动，辅助旋转块65进行定位，增加了设备的易用性。
31.工作原理：通过设置清理装置5，使用时，转动挂钩54脱离毛刷51，此时限位弹簧56失去束缚产生弹力拉动卡套55脱离毛刷51，此时握住把手53拉动毛刷51滑动，并对机架1操作平台进行清理，然后毛刷51复位，并拉动卡套55将毛刷51套设，此时转动挂钩54将毛刷51定位完成清理，通过设置清理装置5，有效对机架1进行清理，减少了设备的操作难度，降低了使用者的清理负担，提高了设备的稳定性，降低了模型质量不佳的情况。
32.稳定装置6在使用时，滑动支撑套61将数据线套设，此时按压滑杆64带动插杆62插入支撑套61中，此时转动旋转块65，松开旋转块65，扭转弹簧66失去束缚产生弹力推动旋转块65与固定套63相抵完成定位，转动旋转块65脱离固定套63，此时拉动滑杆64带动插杆62脱离支撑套61，此时拉动支撑套61解除定位，通过设置稳定装置6，有效对电源线4进行防护，减少了电源线4缠绕的情况，增加了设备的稳定性。