一种高光泽耐磨阻燃PC材料注塑设备的制作方法

一种高光泽耐磨阻燃pc材料注塑设备
技术领域
1.本实用新型涉及pc加工技术领域，特别涉及一种高光泽耐磨阻燃pc材料注塑设备。


背景技术：

2.聚碳酸酯，简称pc，是分子链中含有碳酸酯基的高分子聚合物，由于聚碳酸酯结构上的特殊性，已成为五大工程塑料中增长速度最快的通用工程塑料，其在加工过程中，需要使用相应的注塑设备。
3.常见的pc材料注塑设备存在以下不足：1、在注塑时，需要使用不同的注塑模具，而每种注塑模具的进料机构位置不一，导致物料无法便捷的进入注塑模具内，影响使用，2、在向模具内注塑物料后，罐体的出料管内会残留有物料，而此残留的物料会滴落在其他机构上，造成污染。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的在于提供一种高光泽耐磨阻燃pc材料注塑设备，可以有效解决背景技术中的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
6.一种高光泽耐磨阻燃pc材料注塑设备，包括箱体，所述箱体顶部两端均设置有立柱，且立柱之间通过螺栓及安装架安装有罐体，所述罐体内顶部表面通过预留槽设置有电加热管，且罐体底部设置有出料管，所述箱体一侧顶部设置有一号电机，且箱体内底部表面开设有限位槽，所述限位槽内滑动连接有丝块，所述一号电机一侧动力输出端通过联轴器连接往复丝杆，且往复丝杆一端贯穿丝块，所述丝块顶部设置有承载板；限位槽会对丝块进行限位，防止其转动。
7.进一步地，所述罐体底部一侧设置有套筒，且套筒底部滑动套接有套杆，所述套杆一侧底部通过连接杆及螺丝安装有与出料管相对于的承接筒，所述套筒一端底部通过预留螺纹孔安装有扭紧旋钮；承接筒可以转动，以防止其干扰出料管与其他管道的连接。
8.进一步地，所述罐体一侧设置有二号电机，且二号电机一侧动力输出端贯穿罐体通过联轴器安装有搅拌杆，所述罐体内顶部设置有防护板。
9.进一步地，所述出料管上设置有阀门。
10.进一步地，所述承载板顶部表面拐角出均开设有固定螺纹孔。
11.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
12.1.通过设置二号电机、丝块和承载板，对应模具可以固定在承载板顶部，而二号电机工作时，会通过往复丝杆使得丝块移动，改变承载板及其顶部模具的位置，从而使得模具的进料管与出料管位于同一竖直直线上，进而便于人员将模具的进料管与出料管连接，以使得罐体内的物料能够顺利的进入模具内。
13.2.通过设置套杆、承接筒和扭紧旋钮，套杆可以在承接筒内转动，且其伸出长度能
够进行调整，所以其可以带动承接筒移动至出料管下方，从而使得出料管滴落的物料能够落于承接筒内，以防止滴落的物料对其他机构造成污染。
附图说明
14.图1为本实用新型一种高光泽耐磨阻燃pc材料注塑设备的整体结构示意图。
15.图2为本实用新型一种高光泽耐磨阻燃pc材料注塑设备的罐体剖面结构示意图。
16.图3为本实用新型一种高光泽耐磨阻燃pc材料注塑设备的箱体剖面结构示意图。
17.图中：1、箱体；2、立柱；3、罐体；4、承接筒；5、套杆；6、套筒；7、扭紧旋钮；8、阀门；9、出料管；10、二号电机；11、一号电机；12、限位槽；13、往复丝杆；14、丝块；15、承载板；16、固定螺纹孔；17、搅拌杆；18、电加热管；19、防护板。
具体实施方式
18.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
19.如图1-3所示，一种高光泽耐磨阻燃pc材料注塑设备，包括箱体1，所述箱体1顶部两端均设置有立柱2，且立柱2之间通过螺栓及安装架安装有罐体3，所述罐体3内顶部表面通过预留槽设置有电加热管18，且罐体3底部设置有出料管9，所述箱体1一侧顶部设置有一号电机11，且箱体1内底部表面开设有限位槽12，所述限位槽12内滑动连接有丝块14，所述一号电机11一侧动力输出端通过联轴器连接往复丝杆13，且往复丝杆13一端贯穿丝块14，所述丝块14顶部设置有承载板15。
20.其中，所述罐体3底部一侧设置有套筒6，且套筒6底部滑动套接有套杆5，所述套杆5一侧底部通过连接杆及螺丝安装有与出料管9相对于的承接筒4，所述套筒6一端底部通过预留螺纹孔安装有扭紧旋钮7。
21.本实施例中如图1所示，人员可以通过扭紧旋钮7将套杆5固定，从而将承接筒4的位置固定。
22.其中，所述罐体3一侧设置有二号电机10，且二号电机10一侧动力输出端贯穿罐体3通过联轴器安装有搅拌杆17，所述罐体3内顶部设置有防护板19。
23.本实施例中如图2所示，防护板19能够对电加热管18起到保护作用。
24.其中，所述出料管9上设置有阀门8。
25.本实施例中如图1所示，阀门8可以控制出料管9是否导通。
26.其中，所述承载板15顶部表面拐角出均开设有固定螺纹孔16。
27.本实施例中如图1所示，人员可以通过固定螺纹孔16将模具固定在承载板15顶部。
28.需要说明的是，本实用新型为一种高光泽耐磨阻燃pc材料注塑设备，工作时，人员先将本装置的电器连接外部供电设备，随后，人员通过罐体3自带的进料管向罐体3内添加物料，下一步，人员可以打开二号电机10和电加热管18，电加热管18能对物料进行加热，而二号电机10能够驱动搅拌杆17旋转，从而使得罐体3内的物料融化，下一步，人员可以将对应的模具固定在承载板15顶部，随后，人员可以打开二号电机10，其能够驱动往复丝杆13旋转，从而使得丝块14在限位槽12内滑动，进而改变承载板15及其顶部模具的位置，以使得模具的进料管与出料管9位于同一竖直直线上，此时，人员可以使得对应管道便捷的将进料管
与出料管9连接，从而使得罐体3内的物料能够进入模具内，以进行成型作业，下一步，物料注塑完毕后，人员将出料管9所连接的管道拆卸，此时，人员可以转动套杆5，并调整套杆5的伸出长度，从而使得承接筒4位于出料管9底部，进而使得出料管9滴落的物料能够落于承接筒4内，以防止滴落的物料对其他机构造成污染。
29.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。


技术特征：
1.一种高光泽耐磨阻燃pc材料注塑设备，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)顶部两端均设置有立柱(2)，且立柱(2)之间通过螺栓及安装架安装有罐体(3)，所述罐体(3)内顶部表面通过预留槽设置有电加热管(18)，且罐体(3)底部设置有出料管(9)，所述箱体(1)一侧顶部设置有一号电机(11)，且箱体(1)内底部表面开设有限位槽(12)，所述限位槽(12)内滑动连接有丝块(14)，所述一号电机(11)一侧动力输出端通过联轴器连接往复丝杆(13)，且往复丝杆(13)一端贯穿丝块(14)，所述丝块(14)顶部设置有承载板(15)。2.根据权利要求1所述的一种高光泽耐磨阻燃pc材料注塑设备，其特征在于：所述罐体(3)底部一侧设置有套筒(6)，且套筒(6)底部滑动套接有套杆(5)，所述套杆(5)一侧底部通过连接杆及螺丝安装有与出料管(9)相对于的承接筒(4)，所述套筒(6)一端底部通过预留螺纹孔安装有扭紧旋钮(7)。3.根据权利要求1所述的一种高光泽耐磨阻燃pc材料注塑设备，其特征在于：所述罐体(3)一侧设置有二号电机(10)，且二号电机(10)一侧动力输出端贯穿罐体(3)通过联轴器安装有搅拌杆(17)，所述罐体(3)内顶部设置有防护板(19)。4.根据权利要求1所述的一种高光泽耐磨阻燃pc材料注塑设备，其特征在于：所述出料管(9)上设置有阀门(8)。5.根据权利要求1所述的一种高光泽耐磨阻燃pc材料注塑设备，其特征在于：所述承载板(15)顶部表面拐角出均开设有固定螺纹孔(16)。

技术总结
本实用新型公开了一种高光泽耐磨阻燃PC材料注塑设备，包括箱体，所述箱体顶部两端均设置有立柱，且立柱之间通过螺栓及安装架安装有罐体，所述罐体内顶部表面通过预留槽设置有电加热管，且罐体底部设置有出料管，所述箱体一侧顶部设置有一号电机，且箱体内底部表面开设有限位槽，所述限位槽内滑动连接有丝块。本实用新型一种高光泽耐磨阻燃PC材料注塑设备，模具可以固定在承载板顶部，而二号电机工作时，会通过往复丝杆使得丝块移动，改变承载板及其顶部模具的位置，从而使得模具的进料管与出料管位于同一竖直直线上，进而便于人员将模具的进料管与出料管连接，以使得罐体内的物料能够顺利的进入模具内，适合被广泛推广和使用。用。用。


技术研发人员：沈福林
受保护的技术使用者：浙江大晋新材料科技有限公司
技术研发日：2022.05.09
技术公布日：2022/11/10