一种稀土加工用除杂装置的制作方法

1.本实用新型涉及除杂装置技术领域，具体来说，涉及一种稀土加工用除杂装置。


背景技术：

2.在稀土加工过程中，部分水相料液中含有较高含量的铁、铅等非稀土杂质，这些杂质严重影响了稀土加工，所以在稀土加工过程中需要分离了稀土与金属物质，提高稀土的纯净度。
3.现有的稀土加工用除杂装置除杂效率低，不便于对过滤的杂质进行清理，使用不便。
4.针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。


技术实现要素：

5.针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种稀土加工用除杂装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
6.为此，本实用新型采用的具体技术方案如下：
7.一种稀土加工用除杂装置，包括箱体，所述箱体内腔固定设有隔板，所述隔板把箱体内腔分割成上腔室与下腔室，所述上腔室内腔设有搅拌机构，所述隔板底部设有出料管，且所述出料管一侧设有阀门，所述出料管底端通过法兰连接有过滤装置，所述箱体顶部固定设有进料漏斗，所述箱体顶部两侧对称固定设有推车把手，所述箱体前侧设有柜门，所述箱体底部两侧对称设有排料口，所述排料口上安装有阀门。
8.作为优选，所述箱体底部前侧对称设有透明视窗，且所述透明视窗表面设有液位刻度。
9.作为优选，所述搅拌机构包括搅拌电机，且所述搅拌电机固定安装在箱体一侧，所述搅拌电机输出轴端部固定连接有搅拌轴杆，所述搅拌轴杆外侧固定设有搅拌桨叶。
10.作为优选，所述搅拌桨叶上开设有流水通口。
11.作为优选，所述过滤装置包括外壳体，所述外壳体顶部设有进水口，所述外壳体底部通过螺纹连接有塞盖板，所述塞盖板顶部固定设有滤网罩，所述滤网罩下方位于塞盖板底部设有出水口。
12.作为优选，所述塞盖板底部对称固定设有转动把手，且所述塞盖板顶部外侧的外螺纹与外壳体底端的内螺纹相匹配。
13.本实用新型的有益效果为：1、通过设置搅拌机构，搅拌机构可以对混合液进行搅拌可以加快杂质析出，可以提高除杂效率，通过设置过滤装置，过滤装置可以对析出的杂质进行过滤，过滤完毕的稀土溶液会直接流进箱体内腔底部进行收集；
14.2、塞盖板通过螺纹固定连接在外壳体底部方便进行拆卸安装，把塞盖板拆卸下来即可对滤网罩进行清洗，可以对外壳体内腔过滤的杂质进行清理，清洗清理方便。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1是根据本实用新型实施例的一种稀土加工用除杂装置总结构示意图；
17.图2是根据本实用新型实施例的一种稀土加工用除杂装置剖视图；
18.图3是根据本实用新型实施例的一种稀土加工用除杂装置的过滤装置主视图；
19.图4是根据本实用新型实施例的一种稀土加工用除杂装置的过滤装置剖视图。
20.图中：
21.1、箱体；2、隔板；3、上腔室；4、下腔室；5、搅拌机构；6、出料管；7、过滤装置；8、进料漏斗；9、推车把手；10、柜门；11、排料口；12、透明视窗；13、搅拌电机；14、搅拌轴杆；15、搅拌桨叶；16、外壳体；17、进水口；18、塞盖板；19、滤网罩；20、出水口；21、转动把手。
具体实施方式
22.为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
23.根据本实用新型的实施例，提供了一种稀土加工用除杂装置。
24.实施例一
25.如图1-4所示，根据本实用新型实施例的一种稀土加工用除杂装置，包括箱体1，箱体1内腔固定设有隔板2，隔板2把箱体1内腔分割成上腔室3与下腔室4，上腔室3内腔设有搅拌机构5，隔板2底部设有出料管6，且出料管6一侧设有阀门，打开出料管6一侧的阀门，上腔室3内腔的搅拌好的混合液会通过出料管6流进过滤装置7进行过滤，出料管6底端通过法兰连接有过滤装置7，箱体1顶部固定设有进料漏斗8，箱体1顶部两侧对称固定设有推车把手9，通过推车把手9可以推动除杂装置，箱体1前侧设有柜门10，通过柜门10可以拆卸安装过滤装置7对过滤装置7进行清理，箱体1底部两侧对称设有排料口11，排料口11上安装有阀门，箱体1底部前侧对称设有透明视窗12，且透明视窗12表面设有液位刻度，通过透明视窗12可以观看下腔室4内腔底部收集的稀土溶液的量，便于及时清理稀土溶液。
26.实施例二
27.如图1-4所示，根据本实用新型实施例的一种稀土加工用除杂装置，包括箱体1，箱体1内腔固定设有隔板2，隔板2把箱体1内腔分割成上腔室3与下腔室4，上腔室3内腔设有搅拌机构5，隔板2底部设有出料管6，且出料管6一侧设有阀门，打开出料管6一侧的阀门，上腔室3内腔的搅拌好的混合液会通过出料管6流进过滤装置7进行过滤，出料管6底端通过法兰连接有过滤装置7，箱体1顶部固定设有进料漏斗8，箱体1顶部两侧对称固定设有推车把手9，通过推车把手9可以推动除杂装置，箱体1前侧设有柜门10，通过柜门10可以拆卸安装过滤装置7对过滤装置7进行清理，箱体1底部两侧对称设有排料口11，排料口11上安装有阀门，搅拌机构5包括搅拌电机13，且搅拌电机13固定安装在箱体1一侧，搅拌电机13输出轴端
部固定连接有搅拌轴杆14，搅拌轴杆14外侧固定设有搅拌桨叶15，搅拌桨叶15上开设有流水通口，搅拌电机13可以带动搅拌轴杆14旋转，搅拌轴杆14旋转搅拌桨叶15可以对混合溶液进行快速搅拌，可以加快杂质析出，通过在搅拌桨叶15上设置流水通口可以提高搅拌桨叶15的搅拌混合效果。
28.实施例三
29.如图1-4所示，根据本实用新型实施例的一种稀土加工用除杂装置，包括箱体1，箱体1内腔固定设有隔板2，隔板2把箱体1内腔分割成上腔室3与下腔室4，上腔室3内腔设有搅拌机构5，隔板2底部设有出料管6，且出料管6一侧设有阀门，打开出料管6一侧的阀门，上腔室3内腔的搅拌好的混合液会通过出料管6流进过滤装置7进行过滤，出料管6底端通过法兰连接有过滤装置7，箱体1顶部固定设有进料漏斗8，箱体1顶部两侧对称固定设有推车把手9，通过推车把手9可以推动除杂装置，箱体1前侧设有柜门10，通过柜门10可以拆卸安装过滤装置7对过滤装置7进行清理，箱体1底部两侧对称设有排料口11，排料口11上安装有阀门，过滤装置7包括外壳体16，外壳体16顶部设有进水口17，外壳体16底部通过螺纹连接有塞盖板18，塞盖板18顶部固定设有滤网罩19，滤网罩19下方位于塞盖板18底部设有出水口20，塞盖板18底部对称固定设有转动把手21，且塞盖板18顶部外侧的外螺纹与外壳体16底端的内螺纹相匹配，杂质搅拌析出完毕，打开出料管6一侧的阀门，上腔室3内腔的搅拌好的混合液会通过出料管6流进过滤装置7，过滤装置7内腔的滤网罩19可以对杂质进行拦截过滤，过滤好的稀土溶液直接从出水口20流出，通过转动把手21旋转塞盖板18对塞盖板18进行拆卸可以对滤网罩19进行清洗，可以对拦截的杂质进行清理。
30.综上，借助于本实用新型的上述技术方案，此装置在使用时，把含有杂质的稀土与萃取液从进料漏斗8倒进上腔室3内腔，打开搅拌电机13，搅拌电机13可以带动搅拌轴杆14旋转，搅拌轴杆14旋转搅拌桨叶15可以对混合溶液进行快速搅拌加快杂质析出，杂质搅拌析出完毕，打开出料管6一侧的阀门，上腔室3内腔的搅拌好的混合液会通过出料管6流进过滤装置7，过滤装置7内腔的滤网罩19可以对杂质进行拦截过滤，过滤好的稀土溶液直接从出水口20流出，通过转动把手21旋转塞盖板18对塞盖板18进行拆卸可以对滤网罩19进行清洗，可以对拦截的杂质进行清理。
31.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。