一种具有清洗功能的磨刀器的制作方法

1.本实用新型涉及磨刀器技术领域，更确切地说涉及一种具有清洗功能的磨刀器。


背景技术：

2.随着时代的发展，人们生活水平的提高，厨房中的日常传统工具已经难以满足人们日常需求。传统的磨刀石和磨刀器，体积偏大且不美观，在现代的家庭中普及度较低，而且到多数的人不会磨刀手艺，所以家庭菜刀磨钝了，很难找到磨刀的地方或者磨刀的方法使用错误，达不到理想的锋利程度，还有一些刀具因为使用不当造成刃口磨损偏大，市面上磨刀座上自带的磨刀器无法快速修复刃口，给人们的造成一定的麻烦，带来的结果就是换刀或者找人磨刀，带来麻烦的同时也增加生活成本，为解决上述问题，出现了一些电驱动的自动磨刀器。
3.目前，一些较为智能的磨刀器内通常设置路径扫描单元，用于在磨刀时扫描刀刃的路径，使磨刀器保持与刀刃路径的贴合，当磨刀器对刀具打磨时会产生较多的金属颗粒物，附着在路径扫描单元上的颗粒物会导致路径扫描不准确等问题，导致对刀刃的打磨效果不能满足需要。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足和缺陷，提供一种有效避免金属颗粒影响磨刀效果的的磨刀器，一种具有清洗功能的磨刀器，包括：磨刀器本体，所述磨刀器本体设置有移动机构、磨刀机构，所述磨刀器本体一侧设置有刀座，另一侧设置有清洗部，所述刀座用于放置刀具，所述磨刀机构连接在移动机构移动端的安装座上，并且移动机构驱动磨刀机构用于对刀具打磨，所述安装座对应磨刀机构设置有扫描刀刃路径的扫描单元；
5.所述刀刃路径扫描单元包括配合刀刃一侧设置的发射器、以及配合刀刃另一侧设置的接收器；
6.所述移动机构的移动端移动带动安装座移动，以使清洗部具有进入发射器与接收器之间间隙的位置，清洗部作用于发射器和接收器表面以去除杂物。
7.采用以上结构后，本实用新型的一种具有清洗功能的磨刀器，与现有技术相比，具有以下优点：当发射器以及接收器附着有杂物不能正常工作时，通过移动机构将安装座移动至清洗部进入发射器与接收器之间间隙的位置，清洗部作用于发射器和接收器表面以去除杂物，使发射器以及接收器恢复正常的工作状态。
8.作为本实用新型的一种改进，所述移动机构包括设置在磨刀器本体刀座上方的丝杆，所述丝杆套设有丝杆轴承，所述丝杆轴承连接有连接座，所述丝杆连接有第一电机由第一电机驱动旋转。通过第一电机驱动丝杆旋转，丝杆驱动丝杆轴承移动以带动连接座移动，具有移动距离精准可控，并且结构可控性高的特点
9.作为本实用新型的一种改进，所述连接座通过伸缩架与安装座连接，所述伸缩架连接有驱动单元，由驱动单元驱动伸缩架进行伸长行程或者回缩行程。在连接座与安装座
之间设置伸缩架，由驱动单元驱动伸缩架进行伸长行程，磨刀机构下降，驱动伸缩架进行回缩行程，磨刀机构上升，可以满足不同高度的刀具的打磨需求，提升装置的适用性；另外，当在清洗时，通过驱动单元驱动伸缩架带动安装座往复升降，以使清洗部循环并且间断的进入发射器与接收器之间的间隙，提升清洗效果。
10.作为本实用新型的一种改进，所述连接座延伸设置有连接板，所述连接板设置有转轴，所述磨刀机构包括连接在转轴上的第一磨刀器以及第二磨刀器，所述转轴一端连接有第二电机，所述第二电机的输出端旋转通过转轴带动第一磨刀器以及第二磨刀器同轴旋转；所述第一磨刀器与第二磨刀器相对的端面之间的空间构成与刀刃配合的磨刀间隙。上述改进，由第二电机驱动转轴旋转以带动第一磨刀器和第二磨刀器同轴的旋转，具有结构设计简单可靠、自动化程度高的特点；磨刀时第一磨刀器的内侧面与刀刃的一侧面接触，第二磨刀器与刀刃的另一侧面接触，同时对刀刃的两侧面打磨，具有磨刀效果好的特点。
11.作为本实用新型的一种改进，所述连接板设置有保持架，所述保持架设置有容置第一磨刀以及第二磨刀器的容置空间，并且保持架对应磨刀间隙设置有开口。上述改进，将第一磨刀器以及第二磨刀器置于相对封闭的容置空间内，磨刀时产生的金属颗粒被容置空间的内侧面有效的拦截，避免金属物在磨刀器本体内飞溅，使磨刀器本体内保持相对洁净的空间，使装置运行可靠，提升使用体验；开口供刀刃或者清洗部进入磨刀间隙内，使结构布局合理。
12.作为本实用新型的一种改进，所述位于开口前端的保持架上设置有连接部，所述发射器以及接收器对应磨刀间隙两侧的设置在连接部上。上述改进，使结构布局合理、运行可靠。
13.作为本实用新型的一种改进，所述发射器位置上与第一磨刀器位置上相对应，所述接收器位置上与第二磨刀器位置上相对应。上述改进，使结构布局合理、运行可靠。
14.作为本实用新型的一种改进，所述刀座上设置有容置刀具的放置间隙，所述放置间隙供刀具的刀刃朝上的放置，所述清洗部与放置间隙长度方向的延伸长共线设置。上述改进，使结构布局合理、运行可靠。
15.作为本实用新型的一种改进，所述清洗部采用海绵材质的清洗部。海绵材质的清洗部由于材质较软不会对发射器或者接收器造成损坏；另外海绵的表面较为粗糙，与杂物接触时，对杂物的粘附力大，进而时对杂物的去除效果提升。
附图说明
16.图1是本实用新型的结构示意图。
17.图2是本实用新型的移动机构的结构示意图
18.图3是本实用新型的磨刀机构的结构示意图。
19.图4是本实用新型的图3中a处结构放大示意图。
20.图5是本实用新型的装配体结构示意图。
21.图中所示：1、刀座；1.1、放置间隙；2、移动机构；2.1、丝杆；2.2、丝杆轴承；2.3、连接座；2.4、第一电机；3、磨刀机构；3.1、安装座；3.11、连接板；3.2、第一磨刀器；3.3、第二磨刀器；4、路径扫描单元；4.1、发射器；4.2、接收器；5、清洗部；6、刀具；7、伸缩架；7.1、驱动单元；8、转轴；8.1、第二电机；9、保持架；9.1、开口。
具体实施方式
22.下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。
23.请参阅图1-5所示，一种有效避免金属颗粒影响磨刀效果的的磨刀器，包括：磨刀器本体，所述磨刀器本体设置有移动机构2、磨刀机构3，所述磨刀器本体一侧设置有刀座1，另一侧设置有清洗部5，所述刀座1用于放置刀具6，所述磨刀机构3连接在移动机构2移动端的安装座3.1上，并且移动机构2驱动磨刀机构3用于对刀具6打磨，所述安装座3.1对应磨刀机构3设置有扫描刀刃路径的扫描单元；
24.所述刀刃路径扫描单元4包括配合刀刃一侧设置的发射器4.1、以及配合刀刃另一侧设置的接收器4.2；
25.所述移动机构2的移动端移动带动安装座3.1移动，以使清洗部5具有进入发射器4.1与接收器4.2之间间隙的位置，清洗部5作用于发射器4.1和接收器4.2表面以去除杂物。
26.采用以上结构后，本实用新型的一种具有清洗功能的磨刀器，与现有技术相比，具有以下优点：当发射器4.1以及接收器4.2附着有杂物不能正常工作时，通过移动机构2将安装座3.1移动至清洗部5进入发射器4.1与接收器4.2之间间隙的位置，清洗部5作用于发射器4.1和接收器4.2表面以去除杂物，使发射器4.1以及接收器4.2恢复正常的工作状态。
27.作为本实用新型的一种改进，所述移动机构2包括设置在磨刀器本体刀座1上方的丝杆2.1，所述丝杆2.1套设有丝杆2.1轴承，所述丝杆2.1轴承连接有连接座2.3，所述丝杆2.1连接有第一电机2.4由第一电机2.4驱动旋转。通过第一电机2.4驱动丝杆2.1旋转，丝杆2.1驱动丝杆2.1轴承移动以带动连接座2.3移动，具有移动距离精准可控，并且结构可控性高的特点
28.作为本实用新型的一种改进，所述连接座2.3通过伸缩架7与安装座3.1连接，所述伸缩架7连接有驱动单元7.1，由驱动单元7.1驱动伸缩架7进行伸长行程或者回缩行程。在连接座2.3与安装座3.1之间设置伸缩架7，由驱动单元7.1驱动伸缩架7进行伸长行程，磨刀机构3下降，驱动伸缩架7进行回缩行程，磨刀机构3上升，可以满足不同高度的刀具6的打磨需求，提升装置的适用性；另外，当在清洗时，通过驱动单元7.1驱动伸缩架7带动安装座3.1往复升降，以使清洗部5循环并且间断的进入发射器4.1与接收器4.2之间的间隙，提升清洗效果。
29.作为本实用新型的一种改进，所述连接座2.3延伸设置有连接板3.11，所述连接板3.11设置有转轴8，所述磨刀机构3包括连接在转轴8上的第一磨刀器3.2以及第二磨刀器3.3，所述转轴8一端连接有第二电机8.1，所述第二电机8.1的输出端旋转通过转轴8带动第一磨刀器3.2以及第二磨刀器3.3同轴旋转；所述第一磨刀器3.2与第二磨刀器3.3相对的端面之间的空间构成与刀刃配合的磨刀间隙。上述改进，由第二电机8.1驱动转轴8旋转以带动第一磨刀器3.2和第二磨刀器3.3同轴的旋转，具有结构设计简单可靠、自动化程度高的特点；磨刀时第一磨刀器3.2的内侧面与刀刃的一侧面接触，第二磨刀器3.3与刀刃的另一侧面接触，同时对刀刃的两侧面打磨，具有磨刀效果好的特点。
30.作为本实用新型的一种改进，所述连接板3.11设置有保持架9，所述保持架9设置有容置第一磨刀以及第二磨刀器3.3的容置空间，并且保持架9对应磨刀间隙设置有开口9.1。上述改进，将第一磨刀器3.2以及第二磨刀器3.3置于相对封闭的容置空间内，磨刀时产生的金属颗粒被容置空间的内侧面有效的拦截，避免金属物在磨刀器本体内飞溅，使磨
刀器本体内保持相对洁净的空间，使装置运行可靠，提升使用体验；开口9.1供刀刃或者清洗部5进入磨刀间隙内，使结构布局合理。
31.作为本实用新型的一种改进，所述位于开口9.1前端的保持架9上设置有连接部，所述发射器4.1以及接收器4.2对应磨刀间隙两侧的设置在连接部上。上述改进，使结构布局合理、运行可靠。
32.作为本实用新型的一种改进，所述发射器4.1位置上与第一磨刀器3.2位置上相对应，所述接收器4.2位置上与第二磨刀器3.3位置上相对应。上述改进，使结构布局合理、运行可靠。
33.作为本实用新型的一种改进，所述刀座1上设置有容置刀具6的放置间隙1.1，所述放置间隙1.1供刀具6的刀刃朝上的放置，所述清洗部5与放置间隙1.1长度方向的延伸长共线设置。上述改进，使结构布局合理、运行可靠。
34.作为本实用新型的一种改进，所述清洗部5采用海绵材质的清洗部5。海绵材质的清洗部5由于材质较软不会对发射器4.1或者接收器4.2造成损坏；另外海绵的表面较为粗糙，与杂物接触时，对杂物的粘附力大，进而时对杂物的去除效果提升。
35.工作原理：刀座1设置在磨刀器本体的底部壳体上方，磨刀机构3设置在磨刀器本体的上部壳体的下方，磨刀器本体对应放置间隙1.1设置有刀具6插拔口。磨刀器本体内设置有控制器，控制器与第一电机2.4、第二电机8.1、驱动单元7.1、发射器4.1以及接收器4.2电连接；
36.发射器4.1采用红外发射器4.1，接收器4.2采用红外接收器4.2。
37.磨刀时，使用人员由刀具66插拔口将待磨刀的刀具66的刀刃朝上插入直至进入放置间隙1.11.1内，进一步的，控制器控制第一电机2.4的输出端旋转带动丝杆2.1同步旋转，丝杆2.1通过驱动丝杆2.1轴承移动以使伸缩架7以及安装座3.1移动至刀具6的上方，进一步的，控制器控制驱动单元7.1驱动伸缩架7进行伸长行程，使磨刀机构3下降至刀具6靠近刀柄一端的刀刃进入磨刀间隙内，进一步的控制器控制第二电机8.1的输出端旋转，通过转轴8带动第一磨刀器3.2以及第二磨刀器3.3同轴旋转，旋转的第一磨刀器3.2以及第二磨刀器3.3的相对表面与刀刃的侧面接触以对刀刃打磨；进一步的，控制器控制第一电机2.4的输出端旋转，驱动连接座2.3通过伸缩架7带动安装座3.1移动，磨刀间隙在次过程沿放置间隙1.1的长度方向移动；保持架9前端的发射器4.1与接收器4.2相互作用以扫描出刀刃的路径，反馈至控制器，控制器通过控制驱动单元7.1以驱动伸缩架7进行伸长行程或者回缩行程，使刀刃保持在磨刀间隙内，进而实现对刀刃长度方向上各部位的打磨；
38.当打磨完成后，接收器4.2接收到来自红色发射器4.1发射的信号较少时，并反馈至控制器，控制器控制第一电机2.4的输出端旋转带动丝杆2.1同步旋转，丝杆2.1通过驱动丝杆2.1轴承移动以使伸缩架7以及安装座3.1移动至清洗部5的上方，进一步的，控制器控制驱动单元7.1驱动伸缩架7进行伸长行程，使安装座3.1下降至清洗部5进入发射器4.1与接收器4.2之间的间隙内；并且伸缩架7往复进行伸长行程和回缩行程，清洗部5除去发射器4.1与接收器4.2之间表面上的杂物。
39.以上仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，
这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。