一种具有降尘效果的玻璃纤维边角打磨装置的制作方法

1.本实用新型涉及玻璃纤维技术领域，具体涉及一种具有降尘效果的玻璃纤维边角打磨装置。


背景技术：

2.玻璃纤维是一种性能优异的无机非金属材料，种类繁多，优点是绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性好，机械强度高，市场上的打磨装置在对玻璃纤维工件边角进行打磨操作时，由于打磨过程将会产生一些废屑，这些废屑在高速旋转的操作环境下极其容易发生飞溅、弥漫的现象，对整个打磨加工操作造成干扰，为此，我们提出一种具有降尘效果的玻璃纤维边角打磨装置。
3.经检索，中国专利申请号为cn201920042886.4的实用新型专利公开了一种可减少废屑弥漫的玻璃纤维加工用边角打磨装置，其大致描述为，包括支撑机构和打磨辊，所述支撑机构的底部中端安装有承台机构，且承台机构的顶部安置有操作底板，所述承台机构的两侧固定有打磨机构，且打磨机构的顶部设置有安装箱，所述打磨辊设置于安装箱的内部，且打磨辊的内部插接有驱动转轴，所述承台机构的正上方安置有定位机构，其在使用时，有效地减缓废墟飞溅、弥漫的现象。
4.上述的现有技术方案虽然有效地减缓废墟飞溅、弥漫的现象，但是其在使用时由于其单用l型板对打磨时的粉尘进行阻挡，粉尘容易通过l型板的侧面飞出，并且粉尘在飞出后落在打磨装置上，容易影响打磨装置的使用环境，不便于对粉尘进行降尘收集，使用灵活性较低。


技术实现要素：

5.(一)解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种具有降尘效果的玻璃纤维边角打磨装置，以解决背景技术中提出的现有技术其在使用时由于其单用l型板对打磨时的粉尘进行阻挡，粉尘容易通过l型板的侧面飞出，并且粉尘在飞出后落在打磨装置上，容易影响打磨装置的使用环境，不便于对粉尘进行降尘收集，使用灵活性较低的问题。
7.(二)技术方案
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有降尘效果的玻璃纤维边角打磨装置，包括底板，所述底板的底端安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有打磨盘，底板的顶端开设有两个滑槽，两个所述滑槽内均滑动连接有两个支撑板，两个所述支撑板的底端均安装有第二电机，两个所述第二电机的输出端均固定连接有移动齿轮，底板的底端固定连接有两个移动齿带，两个所述移动齿轮分别与两个移动齿带啮合，靠近右端的一个支撑板上安装有第三电机，所述第三电机的输出端贯穿支撑板并固定连接有夹紧盘，靠近左端的一个支撑板上安装有第一电缸，所述第一电缸的输出端贯穿支撑板并固定连接有夹紧杆，所述夹紧杆的另一端转动连接有固定板，所述底板的底端固定连接有
除尘系统。
9.优选的，所述除尘系统包括集尘箱，所述集尘箱固定连接的底板的底端，所述集尘箱的前端开设有风口，所述风口处通过十字架安装有风机，所述集尘箱内固定连接有过滤网，所述集尘箱的后端连通有吸尘管，所述吸尘管的另一端连通有吸尘盒，所述集尘箱的底端开设有下料口。
10.进一步的，两个所述支撑板的底端均固定连接有安装板，两个所述第二电机分别安装在两个安装板的底端。
11.再进一步的，所述底板的顶端固定连接有固定架。
12.作为本方案进一步的方案，所述下料口处铰接有下料门，所述下料门的底端固定连接有把手。
13.作为本方案再进一步的方案，所述集尘箱焊接在底板的底端。
14.在前述方案的基础上，所述夹紧盘和固定板上均设置有防滑垫。
15.在前述方案的基础上进一步的，所述底板的底端固定连接有底架。
16.(三)有益效果
17.与现有技术相比，本实用新型提供了一种具有降尘效果的玻璃纤维边角打磨装置，具备以下有益效果：
18.本实用新型中，通过底板的底端安装的第一电机进行转动，从而带动第一电机的输出端固定连接的打磨盘对其进行打磨操作，通过支撑板的底端安装的第二电机进行转动，从而带动第二电机的输出端固定连接的移动齿轮与底板的底端固定连接的移动齿带啮合，从而带动支撑板进行前后移动操作，通过靠近左端的支撑板上安装的第一电缸进行伸缩运动，从而带动第一电缸的输出端固定连接的夹紧杆和夹紧杆上转动连接的固定板对玻璃纤维进行夹紧操作，并通过靠近右端的支撑板上安装的第三电机进行转动，从而带动第三电机的输出端固定连接的夹紧盘带动玻璃纤维进行转动，并通过底板的底端固定连接的除尘系统对碎屑进行收集操作，因此，该具有降尘效果的玻璃纤维边角打磨装置降尘效果较好，便于对碎屑进行收集，从而提高打磨装置的使用环境，使用灵活性较高。
附图说明
19.图1为本实用新型的立体结构示意图；
20.图2为本实用新型另一角度的立体结构示意图；
21.图3为本实用新型底板、第一电机和打磨盘等配合的立体结构示意图；
22.图4为本实用新型集尘箱、风机和过滤网等配合的剖视的立体结构示意图。
23.图中：1、底板；2、第一电机；3、打磨盘；4、支撑板；5、第二电机；6、移动齿轮；7、移动齿带；8、第三电机；9、夹紧盘；10、第一电缸；11、夹紧杆；12、固定板；13、集尘箱；14、风机；15、过滤网；16、吸尘管；17、吸尘盒；18、下料门；19、底架。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.实施例
26.请参阅图1-4，一种具有降尘效果的玻璃纤维边角打磨装置，包括底板1，底板1的底端固定连接有底架19，以便于支撑其进行工作增加其在工作时的稳定性，底板1的顶端固定连接有固定架，以便于对吸尘管16进行支撑，底板1的底端安装有第一电机2，第一电机2的输出端固定连接有打磨盘3，底板1的顶端开设有两个滑槽，两个滑槽内均滑动连接有两个支撑板4，两个支撑板4的底端均固定连接有安装板，两个第二电机5分别安装在两个安装板的底端，以便于增加其在前后移动时的稳定性，两个支撑板4的底端均安装有第二电机5，两个第二电机5的输出端均固定连接有移动齿轮6，底板1的底端固定连接有两个移动齿带7，两个移动齿轮6分别与两个移动齿带7啮合，靠近右端的一个支撑板4上安装有第三电机8，第三电机8的输出端贯穿支撑板4并固定连接有夹紧盘9，夹紧盘9和固定板12上均设置有防滑垫，以便于防止其在夹紧时打滑，靠近左端的一个支撑板4上安装有第一电缸10，第一电缸10的输出端贯穿支撑板4并固定连接有夹紧杆11，夹紧杆11的另一端转动连接有固定板12，底板1的底端固定连接有除尘系统，除尘系统包括集尘箱13，集尘箱13焊接在底板1的底端，以便于连接时较易操作，且整体的连接强度较高，连接时的稳定性较好，使用寿命较长，集尘箱13固定连接的底板1的底端，集尘箱13的前端开设有风口，风口处通过十字架安装有风机14，集尘箱13内固定连接有过滤网15，集尘箱13的后端连通有吸尘管16，吸尘管16的另一端连通有吸尘盒17，集尘箱13的底端开设有下料口，以便于底碎屑进行清理收集操作，下料口处铰接有下料门18，下料门18的底端固定连接有把手，以便于通过下料门18的打开使收集的碎屑落出。
27.还需进一步说明的是，该实施例中的第一电机2、第二电机5、第三电机8、风机14和第一电缸10均为市面上购买的本领域技术人员公知的常规设备，可以根据实际需要进行型号的选用或进行定制，本专利中我们只是对其进行使用，并未对其结构和功能进行改进，其设定方式、安装方式和电性连接方式，对于本领域的技术人员来说，只要按照其使用说明书的要求进行调试操作即可，在此不再对其进行赘述，且第一电机2、第二电机5、第三电机8、风机14和第一电缸10均设置有与其配套的控制开关，控制开关的安装位置根据实际使用需求进行选择，便于操作人员进行操作控制即可。
28.综上所述，该具有降尘效果的玻璃纤维边角打磨装置，在使用时，首先将该具有降尘效果的玻璃纤维边角打磨装置放置在所需使用的地点，并将第二电机5根据说明书连接好正反转电路，然后启动第一电机2、第二电机5、第三电机8、风机14和第一电缸10，通过底板1的底端安装的第一电机2进行转动，从而带动第一电机2的输出端固定连接的打磨盘3对其进行打磨操作，通过支撑板4的底端安装的第二电机5进行转动，从而带动第二电机5的输出端固定连接的移动齿轮6与底板1的底端固定连接的移动齿带7啮合，从而带动支撑板4进行前后移动操作，通过靠近左端的支撑板4上安装的第一电缸10进行伸缩运动，从而带动第一电缸10的输出端固定连接的夹紧杆11和夹紧杆11上转动连接的固定板12对玻璃纤维进行夹紧操作，并通过靠近右端的支撑板4上安装的第三电机8进行转动，从而带动第三电机8的输出端固定连接的夹紧盘9带动玻璃纤维进行转动，并通过十字架上安装的风机14进行转动，从而通过集尘箱13上连通的吸尘管16和吸尘盒17对飞出的碎屑进行收集。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，
可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。