用于天幕窗的传动装置的制作方法

1.本实用新型涉及天幕窗配件领域，特别是一种用于天幕窗的传动装置。


背景技术：

2.现有天幕窗根据安装方式分为两种，一种不带立柱，直接安装在建筑顶部，另一种带立柱，通过立柱固定在建筑顶部。上述两种天幕窗，前者在幕布关闭时，无法透气，而后者即使关闭了天幕，由于立柱的支撑，空气也会由窗框与屋顶之间的缝隙流入到室内。现有的天幕窗不具备独立的通风结构，仅能通过开启幕布连接外界通气，也就是不具备关闭幕布后换气的功能。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决上述问题，设计了一种用于天幕窗的传动装置。具体设计方案为：
4.一种用于天幕窗的传动装置，包口基块、连杆，所述基块固定于基梁的两端，所述连杆与位于侧梁中的摇臂的一端连接，所述摇臂的另一端设有端盖，所述连杆的末端设有撞块，所述摇臂与侧梁之间设有弹簧。
5.所述侧梁为矩形金属型材，所述侧梁的顶面、底面均设有通风孔，所述端盖与所述侧梁顶面的通风孔相契合，所述端盖与侧梁之间连接有限位杆，所述限位杆贯穿所述端盖，所述限位杆的顶端与侧梁转动连接，所述端盖上用于贯穿限位杆的通孔为双锥形通孔，所述限位杆保证所述端盖可以嵌入到通风孔中。
6.所述摇臂下端呈“n”形结构，所述连杆与摇臂之间设有滑轮，所述摇臂上用于连接滑轮的孔洞为长圆形通孔，所述滑轮的轮轴与所述连杆固定连接，所述滑轮的轮轴嵌入所述摇臂的“n”形结构中并与所述摇臂固定连接，所述滑轮的轮轴与轮体之间转动连接。
7.所述摇臂的顶端呈“u”形结构，所述端盖的底面设有轴座，所述轴座嵌入所述“u”形结构中并与所述摇臂顶端的“u”形结构轴销连接，所述轴销连接的通孔为长圆形通孔。
8.所述基板内设有多个突块，所述突块与所述基板为一体结构，所述弹簧为柱状压簧，所述弹簧的一端抵住所述突块，所述弹簧的另一端抵住所述摇臂的“n”形结构部分。
9.所述摇臂的数量为多个，多个所述摇臂沿所述连杆的轴向方向呈直线阵列分布，每个所述摇臂均设有与其对应的弹簧、端盖、滑轮。
10.所述摇臂的中部与基板转动连接，所述基板的上下两端与所述侧梁的内部固定连接。
11.所述基梁与侧梁滑动连接，所述侧梁的两端分别设有端梁、尾梁，所述基梁与端梁之间设有幕布，所述撞块位于所述连杆靠近尾梁一侧。
12.所述基板上设有限位栓，所述摇臂抵住所述限位栓。
13.所述侧梁的底部设有立柱，所述端梁、尾梁、侧梁的侧端设有挡板。
14.通过本实用新型的上述技术方案得到的用于天幕窗的传动装置，其有益效果是：
15.在关闭幕布时，可以通过通孔透气，整体透气传动机构无需单独配备驱动设备，安装后不影响天幕窗的外观。
附图说明
16.图1是本实用新型所述用于天幕窗的传动装置的结构示意图；
17.图2是本实用新型所述基梁与侧梁连接的结构示意图；
18.图3是本实用新型所述摇臂连接连杆与端盖的结构示意图；
19.图4是本实用新型所述摇臂连接连杆与端盖的爆炸结构示意图；
20.图5是本实用新型所述摇臂连接连杆与端盖的侧视结构示意图；
21.图6是本实用新型所述端盖打开的结构示意图；
22.图中，1、基块；2、连杆；3、基梁；4、侧梁；5、摇臂；6、端盖；7、撞块；8、弹簧；9、通风孔；10、滑轮；11、轴座；12、突块；13、端梁；14、尾梁；15、基板；16、限位栓；17、立柱；18、挡板；19、幕布；20、限位杆。
具体实施方式
23.下面结合附图对本实用新型进行具体描述。
24.一种用于天幕窗的传动装置，包口基块1、连杆2，所述基块1固定于基梁3的两端，所述连杆2与位于侧梁4中的摇臂5的一端连接，所述摇臂5的另一端设有端盖6，所述连杆2的末端设有撞块7，所述摇臂5与侧梁4之间设有弹簧8。
25.所述侧梁4为矩形金属型材，所述侧梁4的顶面、底面均设有通风孔9，所述端盖6与所述侧梁4顶面的通风孔9相契合，所述端盖6与侧梁4之间连接有限位杆20，所述限位杆20贯穿所述端盖6，所述限位杆20的顶端与侧梁4转动连接，所述端盖6上用于贯穿限位杆20的通孔为双锥形通孔，所述限位杆20保证所述端盖6可以嵌入到通风孔9中。
26.所述摇臂5下端呈“n”形结构，所述连杆2与摇臂5之间设有滑轮10，所述摇臂5上用于连接滑轮10的孔洞为长圆形通孔，所述滑轮10的轮轴与所述连杆2固定连接，所述滑轮10的轮轴嵌入所述摇臂5的“n”形结构中并与所述摇臂5固定连接，所述滑轮10的轮轴与轮体之间转动连接。
27.所述摇臂5的顶端呈“u”形结构，所述端盖6的底面设有轴座11，所述轴座11嵌入所述“u”形结构中并与所述摇臂5顶端的“u”形结构轴销连接，所述轴销连接的通孔为长圆形通孔。
28.所述基板15内设有多个突块12，所述突块12与所述基板15为一体结构，所述弹簧8为柱状压簧，所述弹簧8的一端抵住所述突块12，所述弹簧8的另一端抵住所述摇臂5的“n”形结构部分。
29.所述摇臂5的数量为多个，多个所述摇臂5沿所述连杆2的轴向方向呈直线阵列分布，每个所述摇臂5均设有与其对应的弹簧8、端盖6、滑轮10。
30.所述摇臂5的中部与基板15转动连接，所述基板15的上下两端与所述侧梁4的内部固定连接。
31.所述基梁3与侧梁4滑动连接，所述侧梁4的两端分别设有端梁13、尾梁14，所述基梁3与端梁13之间设有幕布19，所述撞块7位于所述连杆2靠近尾梁14一侧。
32.所述基板15上设有限位栓16，所述摇臂5抵住所述限位栓16。
33.所述侧梁4的底部设有立柱17，所述端梁13、尾梁14、侧梁4的侧端设有挡板18。
34.换气功能相对于幕布19关闭时，当幕布常开19时，可以从天窗通孔，无需换气功能。
35.幕布的收回，通过端梁13里的电机驱动，根据类型的不同，幕布的展开包括尾梁电机驱动、弹簧复位驱动等方式，但无论采用何种驱动方式，幕布的启闭过程总，所述基梁3在端梁13与尾梁14之间移动，位于基梁3两端的基块1则在侧梁3中移动。
36.当幕布19关闭以后，所述基梁3位于开进尾梁14一侧，但基块1并未与撞块7发生碰撞，但当进一步驱动基梁3时，基块1与撞块7发生碰撞。
37.当撞块7被撞移动时，会带动连杆2移动，而连杆2又会带动摇臂5转动，最终由摇臂5带动端盖6移动，实现电机对端盖6的驱动，所述电机为天幕的自由部件，即无需为端盖6的启闭单独配置驱动机械，上述过程中，由于摇臂5)的转动，其与突块12之间的距离减小，所述弹簧8被压缩。
38.当基块1与撞块7分离时，所述弹簧8复位，推动摇臂5转动复位直至所述摇臂5撞到限位栓16。
39.根据上述对端盖6的驱动机理，可以设计出两种端盖6的启闭方式：
40.一是弹簧8压缩时端盖6闭合，即端盖6位于侧梁4的上方。
41.二是弹簧8压缩时端盖开启，即端盖6位于侧梁4的下方。
42.上述两种方式的选择，取决于关闭幕布19后，端盖6的开启频率以及时长，使弹簧保持常态，少量时间处于压缩状态。
43.安装完成后，仅在侧梁4与端盖6连接位置处外观与现有侧梁不同其余部分完全相同，不影响外观，可以对现有的天幕窗进行盖在，只需更换横梁，同时在基梁3的两侧安装基块即可，改造成本低。
44.上述技术方案仅体现了本实用新型技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本实用新型的原理，属于本实用新型的保护范围之内。