一种硬性岩石破碎设备

1.本发明涉及碎石技术领域，特别是涉及一种硬性岩石破碎设备。


背景技术：

2.在工程施工过程中，经常需要对岩石或混凝土块进行破碎；为此，通常需要使用岩石破碎设备，目前主要的岩石破碎设备中有一种鄂式结构，其工作原理是通过动鄂的周期性运动来破碎石料，通过动颚板周期性向静鄂板摆动破碎石料,即石料进入破碎腔后，动鄂板靠近静鄂板时，使装在两块鄂板的物料受到挤压、弯折和劈裂作用而破碎，动鄂板分开时，物料通过重力作用从破碎腔下方落下，动鄂的每一个周期性运动就使石块受到一次压碎作用，并向下排送一段距离，经若干个周期后，被破碎的石块便从排料口排出机外，随着电动机连续转动而破碎机动颚作周期运动压碎和排泄石料，实现批量生产。因此在生产过程中，鄂式破碎机的动鄂板工作面磨损较快，特别是用于破碎细小石块的下侧，产生磨损、蚀点、凹坑后会，在破碎较小石块时，会明显影响较为细碎的石块的破碎效果而需要更换整套鄂板，不仅浪费工时，影响生产进度，而且增加了维修人员的工作强度。


技术实现要素：

3.基于此，有必要针对上述问题，提供一种硬性岩石破碎设备，能够自动更换部分动鄂板。
4.本发明公开了一种硬性岩石破碎设备，包括：箱体，所述箱体内固定设置有静鄂座且活动设置有动鄂座，所述箱体上表面开设有进料口，所述箱体底端开设有出料口；静鄂板，所述静鄂板固定于所述静鄂座上；动鄂板，所述动鄂板固定于所述动鄂座上；驱动机构，所述驱动机构设置于所述箱体内，并与所述动鄂座连接，所述驱动机构能够带动所述动鄂座周期性摆动；替换机构，所述替换机构设置在所述动鄂座内，所述替换机构包括第一替换板和第二替换板，所述第一替换板、所述动鄂板与所述静鄂板之间能够形成一个上大下小的破碎腔，石料能够从所述进料口进入所述破碎腔，经过挤压破碎后由所述出料口落下，所述第二替换板叠置在所述第一替换板之后，当所述第一替换板损坏后，所述第二替换板能够替换所述第一替换板继续作业。
5.在其中一个实施例中，所述替换机构还包括弧形板,所述弧形板滑动设置于所述动鄂座上，所述弧形板内侧设有弹性伸缩杆，所述弹性伸缩杆能够在控制开关的控制下伸长，从而推动所述弧形板伸出抵接所述静鄂板，进而将所述破碎腔隔断。
6.在其中一个实施例中，所述替换机构还包括推杆和第一弹簧，所述推杆与所述第一弹簧设置于所述动鄂座内，所述第一弹簧一端与所述动鄂座抵接，所述第一弹簧另一端抵接所述推杆底端，所述弧形板内侧开设有斜槽，所述推杆顶端设有定位销，当所述弧形板上端抵接所述静鄂板时，所述斜槽正好与所述推杆对齐，所述第一弹簧能够将所述定位销推入斜槽，从而使所述推杆向上移动。
7.在其中一个实施例中，所述替换机构还包括固定板，所述固定板上设有凸起和方
形孔，所述固定板上位于所述凸起一侧还设有第二弹簧，所述第二弹簧一端抵接于所述动鄂座，所述第一替换板侧面设有第一凹槽，所述推杆内侧设有插销，当所述推杆向下移动时，所述插销能够与所述固定板配合，克服所述第二弹簧的弹力将所述凸起推入所述第一凹槽内将所述第一替换板锁定，当所述定位销进入所述斜槽时，所述插销能够进入所述方形孔，从而所述第二弹簧能够推动所述凸起退出所述第一凹槽使所述第一替换板解除锁定。
8.在其中一个实施例中，所述替换机构还包括推杆，所述推杆设置于所述第二替换板后，所述推杆一端与所述第二替换板抵接，另一端与所述箱体抵接，所述推杆能够弹性伸缩，从而当所述第一替换板脱离后，所述推杆能够推动所述第二替换板向前运动以替换所述第一替换板。
9.在其中一个实施例中，所述替换机构还包括第一齿轮、第二齿轮和驱动马达，所述弧形板上还设有齿条，所述驱动马达固定于所述动鄂座上，所述第二齿轮连接所述驱动马达，所述第一齿轮旋转连接于所述动鄂座上，且所述第一齿轮同时与所述第二齿轮及齿条啮合从而使得所述驱动马达能够带动所述第二齿轮旋转，进而带动第一齿轮旋转，以带动弧形板缩回。
10.在其中一个实施例中，所述第二替换板侧面设有第二凹槽，所述斜槽前端设有第一斜面，所述插销前端设有第二斜面，当所述弧形板缩回时，所述第一斜面与所述定位销配合使所述推杆克服第二弹簧向下移动复位，所述第二斜面与所述方形孔配合使所述插销退出所述方形孔，从而能够推动所述固定板克服第二弹簧将所述凸起推入所述第二凹槽内。
11.在其中一个实施例中，所述驱动机构包括伺服电机、偏心轴、皮带、动轮和飞轮，所述伺服电机、动轮和飞轮设置在所述箱体上，所述伺服电机与所述动轮通过皮带连接，所述动轮与所述飞轮通过偏心轴连接，所述动鄂座连接于所述偏心轴上，所述伺服电机转动能通过所述皮带使所述动轮转动，从而带动所述偏心轴转动，进而带动所述动鄂座做周期性运动。
12.在其中一个实施例中，所述箱体内还设有第一铰接板、第二铰接板和固定座，所述第一铰接板一端与所述固定座铰接，所述第一铰接板另一端与所述第二铰接板一端铰接，所述第二铰接板另一端与所述动鄂座铰接。
13.在其中一个实施例中，所述弧形板上端设有固定块，所述动鄂座内开设有直槽，所述固定块能够进入所述直槽。
14.本发明的优点有：
15.1.通过将动鄂座的工作面分成两部分并在容易磨损的位置设置替换机构，使得当第一替换板被磨损后，只需要控制替换机构将第一替换板自动更换为第二替换板即可继续工作，不需要更换整套动鄂板，节约成本，省时省力；
16.2.通过在弧形板内设置伸缩杆，通过伸缩杆控制弧形板伸出，使得弧形板在遇到石块时不会卡住，在伸缩杆作用下能够继续伸出直至抵接静鄂板；
17.3.通过在弧形板上端设置固定块并且在第一替换板与第二替换板内开设直槽，在弧形板复位时固定块能够进入直槽，在碎石作业时能够增加弧形板的稳定性。
附图说明
18.图1为本发明的立体图；
19.图2为本发明的爆炸图；
20.图3位本发明替换机构的立体图；
21.图4为本发明的剖视图；
22.图5位本发明替换机构的剖视图；
23.图6为本发明图5中d-d方向的剖视图；
24.图7为本发明图6中a处的局部放大图；
25.图8为本发明图4的另一种工作状态下的剖视图；
26.图9为本发明替换机构的另一种状态下的剖视图；
27.图10为本发明图8中b-b方向的剖视图；
28.图11为本发明图10中a处的局部放大图；
29.图12为本发明固定板的立体图。
30.图中，箱体1、静鄂座11、动鄂座12、破碎腔13、固定座14、第一铰接板15、第二铰接板16、直槽17、进料口18、出料口19、伺服电机21、皮带22、动轮23、飞轮24、偏心轴25、静鄂板3、动鄂板4、第一齿轮511、第二齿轮512、驱动马达513、推杆52、第一替换板54、第一凹槽541、第二替换板55、第二凹槽551、推杆56、定位销561、插销562、第一弹簧58、弧形板57、斜槽571、齿条572、固定块573、伸缩杆574、固定板59、第二弹簧591、凸起592、方形孔593。
具体实施方式
31.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
32.需要说明的是，当组件被称为“装设于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“固定于”另一个组件，它可以是直接固定在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。
33.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“或/及”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
34.如图1至图12所示，本发明公开了一种硬性岩石破碎设备，所述的硬性岩石破碎设备包括：箱体1，所述箱体1内固定设置有静鄂座11且活动设置有动鄂座12，所述箱体1上表面开设有进料口18，所述箱体1底端开设有出料口19；静鄂板3，所述静鄂板3固定于所述静鄂座11上；动鄂板4，所述动鄂板4固定于所述动鄂座12上；驱动机构，所述驱动机构设置于所述箱体1内，并与所述动鄂座12连接，所述驱动机构能够带动所述动鄂座12周期性摆动；替换机构，所述替换机构设置在所述动鄂座12内，所述替换机构包括第一替换板54和第二替换板55，所述第一替换板54、所述动鄂板4与所述静鄂板3之间能够形成一个上大下小的
破碎腔13，石料能够从所述进料口18进入所述破碎腔13，经过挤压破碎后由所述出料口19落下，所述第二替换板55叠置在所述第一替换板54之后，当所述第一替换板54损坏后，所述第二替换板55能够替换所述第一替换板54继续作业。
35.可以理解的是，主要用于破碎小石块的第一替换板54磨损后对破碎效果影响更大，通过替换机构将第一替换板54替换成第二替换板55后继续工作，能够有效延长硬性岩石破碎设备的单次使用时长。
36.优选的，所述替换机构还包括弧形板57,所述弧形板57滑动设置于所述动鄂座12上，所述弧形板57内侧设有弹性伸缩杆574，所述弹性伸缩杆574能够在控制开关的控制下伸长，从而推动所述弧形板57伸出抵接所述静鄂板3，进而将所述破碎腔13隔断。
37.优选的，所述替换机构还包括推杆56和第一弹簧58，所述推杆56与所述第一弹簧58设置于所述动鄂座12内，所述第一弹簧58一端与所述动鄂座12抵接，所述第一弹簧58另一端抵接所述推杆56底端，所述弧形板57内侧开设有斜槽571，所述推杆56顶端设有定位销561，当所述弧形板57上端抵接所述静鄂板3时，所述斜槽571正好与所述推杆56对齐，所述第一弹簧58能够将所述定位销561推入斜槽571，从而使所述推杆56向上移动。
38.优选的，所述替换机构还包括固定板59，如图10所示，所述固定板59上设有凸起592和方形孔593，所述固定板59上位于所述凸起592一侧还设有第二弹簧591，所述第二弹簧591一端抵接于所述动鄂座12，所述第一替换板54侧面设有第一凹槽541，所述推杆56内侧设有插销562，当所述推杆56向下移动时，所述插销562能够与所述固定板59配合，克服所述第二弹簧591的弹力将所述凸起592推入所述第一凹槽541内将所述第一替换板54锁定，当所述定位销561进入所述斜槽571时，所述插销562能够进入所述方形孔593，从而所述第二弹簧591能够推动所述凸起592退出所述第一凹槽541使所述第一替换板54解除锁定。
39.优选的，所述替换机构还包括推杆52，所述推杆52设置于所述第二替换板55后，所述推杆52一端与所述第二替换板55抵接，另一端与所述箱体1抵接，所述推杆52能够弹性伸缩，从而当所述第一替换板54脱离后，所述推杆52能够推动所述第二替换板55向前运动以替换所述第一替换板54。
40.优选的，所述替换机构还包括第一齿轮511、第二齿轮512和驱动马达513，所述弧形板57上还设有齿条572，所述驱动马达513固定于所述动鄂座12上，所述第二齿轮512连接所述驱动马达513，所述第一齿轮511旋转连接于所述动鄂座12上，且所述第一齿轮511同时与所述第二齿轮512及齿条572啮合从而使得所述驱动马达513能够带动所述第二齿轮512旋转，进而带动第一齿轮511旋转，以带动弧形板57缩回。
41.优选的，所述第二替换板55侧面设有第二凹槽551，所述斜槽571前端设有第一斜面，所述插销562前端设有第二斜面，当所述弧形板57缩回时，所述第一斜面与所述定位销561配合使所述推杆56克服第二弹簧591向下移动复位，所述第二斜面与所述方形孔593配合使所述插销562退出所述方形孔593，从而能够推动所述固定板59克服第二弹簧591将所述凸起592推入所述第二凹槽551内。
42.可以理解的是，凸起592进入第二凹槽551内能够将第二替换板55锁定，替换机构完成工作，重新启动进行破碎。
43.优选的，所述驱动机构包括伺服电机21、偏心轴25、皮带22、动轮23和飞轮24，所述伺服电机21、动轮23和飞轮24设置在所述箱体1上，所述伺服电机21与所述动轮23通过皮带
22连接，所述动轮23与所述飞轮24通过偏心轴25连接，所述动鄂座12连接于所述偏心轴25上，所述伺服电机21转动能通过所述皮带22使所述动轮23转动，从而带动所述偏心轴25转动，进而带动所述动鄂座12做周期性运动。
44.优选的，所述箱体1内还设有第一铰接板15、第二铰接板16和固定座14，所述第一铰接板15一端与所述固定座14铰接，所述第一铰接板15另一端与所述第二铰接板16一端铰接，所述第二铰接板16另一端与所述动鄂座12铰接。
45.优选的，所述弧形板57上端设有固定块573，所述第一替换板54内开设有直槽17，所述固定块573能够进入所述直槽17。
46.可以理解的是，通过设置固定块573和直槽17，能够增加弧形板57在进行碎石作业时的稳定性。
47.本发明的工作方式为：如图1所示，当需要该设备破碎岩石时，首先启动伺服电机21，带动动鄂座12做周期性运动，从而带动动鄂板4和第一替换板54相对静鄂板3周期性运动，将石料从进料口18送入破碎腔13，经过挤压破碎后由出料口19落下，此时如图4至图7所示，弧形板处于收缩状态，替换机构不工作。
48.如图8至图11所示，当第一替换板54磨损后，关停伺服电机21，打开控制开关控制弹性伸缩杆574伸长，推动弧形板57伸出，由于弹性伸缩杆574始终处于压缩状态，随着动鄂座12的运动，碎石块逐渐下落，从而使弧形板57能够继续向前移动直至抵接静鄂板3，伺服电机21停止工作，此时斜槽571正好与推杆56对齐，第一弹簧58将定位销561推入斜槽571，插销562进入方形孔593，第二弹簧591推动凸起592退出第一凹槽541使得第一替换板54解除锁定，此时推杆推动第二替换板55向前运动替换第一替换板54。
49.启动驱动马达513带动弧形板57缩回，定位销561从斜槽571中退出，推杆56克服第二弹簧591向下移动复位，插销562退出方形孔593推动固定板59克服第二弹簧591将凸起592推入第二凹槽551内，从而将第二替换板55锁定，完成替换。而后启动伺服电机21,驱动动鄂座12继续运动。
50.以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
51.以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。