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一种锰锌铁氧体磁芯的粉末研磨收集装置的制作方法

2022-11-09 22:54:32 来源:中国专利 TAG:


1.本发明涉及研磨收集技术领域,具体为一种锰锌铁氧体磁芯的粉末研磨收集装置。


背景技术:

2.由于电子信息产业的高速发展,电子产品更新换代速度加快,产品向环保型、节能型和小型化发展。锰锌铁氧体磁芯由原来大、厚、高的u、ec、pq型向扁、平、薄的eq、ep、eop、efd、gut型发展,给磁心的加工生产带来很大的困难,在磁芯的坯件生产中常出现起层、炸纹、开裂等质量缺陷,表现在坯件用的铁氧体颗粒比较硬,颗粒大小不一致,颗粒形状不规则,坯件压制时,颗粒压不碎,成型压力大,造成磁芯坯件成坯率低,因此需要一种能够对铁氧体颗粒进行研磨并收集的装置。
3.现有技术公告号为cn213000383u的中国实用新型专利公开了一种铁氧体磁芯的物料粉末的精加工研磨装置,包括研磨筒与设置在研磨筒底端外表面的底垫,以及固定安装在研磨筒外表面两侧的侧垫,所述侧垫的上端外表面焊接有支撑杆,所述支撑杆的上端外表面设置有连接板,所述连接板的外表面一端焊接有卡环,所述卡环的中心处固定安装有电机,所述卡环的外表面设置有转杆,所述支撑杆与连接板之间连接有升降杆,所述支撑杆与升降杆的外表面均开设有限位孔,所述限位孔的一侧设置有限位螺钉,虽然该装置能够方便人员对研磨后的物料进行收集,但是不能自动上下料,需要人工进行上下料处理,增大了人工需求,造成了人员浪费,并且在使用时不能进行定量分开,在进行下一步工艺时往往需要重新分量,大大降低了生产效率,因此需要一种能够进行研磨的同时能够定量收集运输的装置。


技术实现要素:

4.现有技术不能自动上下料,需要人工进行上下料处理,增大了人工需求,造成了人员浪费,并且在使用时不能进行定量分开,在进行下一步工艺时往往需要进行重新分量,大大降低了生产效率,因此需要一种能够进行研磨的同时能够定量收集运输的装置,为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种锰锌铁氧体磁芯的粉末研磨收集装置,包括壳体组件,所述壳体组件上安装有研磨组件、间断组件、触发组件、摆震组件、运输组件,所述研磨组件包括固定安装在壳体组件上的圆柱壳体ii,所述圆柱壳体ii上安装有用于搅散原料的搅散震动组件和用于研磨物料的磨料组件;所述间断组件包括固定安装在壳体组件上的电机ii,所述间断组件还包括转动安装在壳体组件上的连杆i,所述电机ii输出轴上固定安装有传动凸轮,所述连杆i一端固定安装有凸起块,所述传动凸轮上固定安装有凸起半环,所述连杆i上的凸起块与传动凸轮上的凸起半环相接触,所述连杆i上还安装有用于控制物料间歇落下的间歇组件;所述触发组件包括固定安装在壳体组件上的储存室,所述储存室上安装有用于阻断物料进入的阻断组件和用于判断储存室中物料体积的定量研磨组件。
5.优选的,所述搅散震动组件包括固定安装在圆柱壳体ii上的连接环,所述连接环
上滑动安装有震动辊i,所述震动辊i上安装有弹簧,所述震动辊i上的弹簧第一端固定安装在震动辊i上,所述震动辊i上的弹簧第二端固定安装在连接环上,所述连接环上固定安装有圆柱壳体i,所述圆柱壳体i上固定安装有进料斗,所述圆柱壳体i上转动安装有滤板,所述圆柱壳体i上还固定安装有电机i,所述电机i输出轴上固定安装有输出轴,所述输出轴上固定安装有搅拌叶。
6.优选的,所述磨料组件包括固定安装在输出轴上的研磨轮,所述研磨轮为上小下大的圆台筒,所述研磨轮上还固定安装有多个凸起柱,所述圆柱壳体ii上还固定安装有多个研磨辊用于对物料进行研磨,所述输出轴上还固定安装有传动轮、固定支架,所述输出轴上的固定支架与圆柱壳体ii固定安装。
7.优选的,所述间歇组件包括转动安装在壳体组件上的传动杆i,所述传动杆i上固定安装有传动轮,所述传动杆i上的传动轮通过传动带与传动凸轮形成带传动,所述传动杆i上还固定安装有齿轮i,所述齿轮i上转动安装有连杆齿条,所述间歇组件还包括转动安装在连杆i上的连杆ii,所述连杆ii上滑动安装有连接轴,所述连接轴上固定安装有弹簧ii,所述弹簧ii第一端固定安装在连接轴上,所述弹簧ii第二端固定安装在连杆ii上,所述连接轴上固定安装有齿轮v,所述连杆ii上转动安装有转动滑块,所述转动滑块与连杆齿条滑动安装,所述连杆齿条与齿轮v间歇啮合,所述间歇组件还包括转动安装在壳体组件上的齿轮ii、摆动杆、齿轮iv,所述摆动杆上转动安装有齿轮iii,所述间歇组件还包括滑动安装在壳体组件上的滑动压杆、压块,所述滑动压杆与齿轮iv啮合,所述滑动压杆上还固定安装有弹簧,所述滑动压杆上的弹簧第一端与滑动压杆固定安装,所述滑动压杆上的弹簧第二端与壳体组件固定安装,所述压块上固定安装有弹簧i,所述弹簧i第一端固定安装在压块上,所述弹簧i第二端固定安装在壳体组件上。
8.优选的,所述阻断组件滑动安装在储存室上的异形滑块,所述异形滑块上固定安装有弹簧,所述异形滑块上的弹簧第一端与异形滑块固定安装,所述异形滑块上的弹簧第二端与储存室固定安装。
9.优选的,所述定量研磨组件包括转动安装在储存室上的阻料板,所述定量研磨组件还包括固定安装在储存室上的固定环、伸缩杆i、伸缩杆ii、出料管,滑动安装在储存室上的滑动杆i、滑动杆ii、滑动杆iii,所述滑动杆i、滑动杆ii、滑动杆iii上均固定安装有回复弹簧,所述固定环上滑动安装有压力板,所述压力板上固定安装有伸缩杆ii,所述伸缩杆ii伸出端与压力板固定安装,所述伸缩杆ii伸出端与储存室滑动安装,所述伸缩杆ii固定端与储存室固定安装,所述伸缩杆i固定端与储存室固定安装,所述伸缩杆i伸出端与异形滑块固定安装,所述伸缩杆i固定端与伸缩杆ii固定端通过通气管连接,所述出料管上转动安装有偏转轮杆,所述偏转轮杆上固定安装有扭簧,所述偏转轮杆上的扭簧第一端与偏转轮杆固定安装,所述偏转轮杆上的扭簧第二端与出料管固定安装。
10.优选的,所述摆震组件包括转动安装在壳体组件上的传动杆ii,所述传动杆ii两端分别固定安装有传动轮,所述传动杆ii上第一端传动轮通过传动带与输出轴上的传动轮形成带传动,所述传动杆ii上第二端传动轮上转动安装有连杆iii,所述连杆iii上转动安装有滑动块,所述滑动块上滑动安装有多个震动辊ii,所述震动辊ii上固定安装有弹簧,所述震动辊ii上的弹簧第一端固定安装在震动辊ii上,所述震动辊ii上的弹簧第二端固定安装在滑动块上,所述摆震组件还包括固定安装在在运输组件上的震动板。
11.优选的,所述运输组件包括固定安装在壳体组件上的支架iv,所述支架iv上固定安装有出料滑槽、电机iii,所述电机iii输出轴上固定安装有传动辊,所述电机iii上的传动辊与支架iv转动安装,所述支架iv上还转动安装有传动辊,所述电机iii上的传动辊与支架iv上的传动辊通过输送带形成带传动,所述输送带上滑动安装有存放框,所述支架iv上还固定安装有用于放置存放框的放置器。
12.本发明提供了一种锰锌铁氧体磁芯的粉末研磨收集装置,具备以下有益效果:(1)通过搅散震动组件和磨料组件,能够对进入装置的物料进行震动分散,同时通过磨料组件能够对物料进行研磨的同时进行物料的转移;(2)通过阻断组件、定量研磨组件和间歇组件配合,能够使得物料定量进入到储存室中,并且根据需求定量将物料排入存放框中,同时能够对物料进行压实处理,方便了运输;(3)通过摆震组件,能够使得物料在研磨的同时能够对存放框中的物料进行震平处理,减少动力源的使用,节约了成本。
附图说明
13.图1为本发明正视剖视图。
14.图2为本发明侧视剖视图。
15.图3为本发明局部剖视示意图。
16.图4为本发明图3中a处局部放大结构示意图。
17.图5为本发明图3中b处局部放大结构示意图。
18.图6为本发明图3中c处局部放大结构示意图。
19.图7为本发明间断组件局部剖视示意图。
20.图8为本发明间断组件整体结构示意图。
21.图9为本发明间断组件局部结构示意图。
22.图10为本发明图9中d处局部放大结构示意图。
23.图中:1-壳体组件;2-研磨组件;3-间断组件;4-触发组件;5-摆震组件;6-运输组件;7-放置器;101-壳体;102-支架i;103-支架ii;104-支架iii;201-电机i;202-圆柱壳体i;203-滤板;204-连接环;205-震动辊i;206-搅拌叶;207-研磨轮;208-圆柱壳体ii;209-研磨辊;210-输出轴;301-电机ii;302-连杆i;303-传动凸轮;304-传动杆i;305-齿轮i;306-齿轮ii;307-摆动杆;308-齿轮iii;309-齿轮iv;310-滑动压杆;311-弹簧i;312-压块;313-连杆ii;314-齿轮v;315-连接轴;316-弹簧ii;317-转动滑块;318-连杆齿条;401-滑动杆i;402-滑动杆ii;403-偏转轮杆;404-滑动杆iii;405-异形滑块;406-固定环;407-触发器;408-伸缩杆i;409-储存室;410-伸缩杆ii;411-压力板;412-阻料板;413-出料管;501-滑动块;502-震动辊ii;503-连杆iii;504-震动板;505-传动杆ii;601-支架iv;602-出料滑槽;603-输送带;604-电机iii;605-存放框。
具体实施方式
24.下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。
25.其中,附图仅用于示例性说明,表示的仅是示意图,而非实物图,不能理解为对本专利的限制;为了更好地说明本发明的实施例,附图某些部件会有省略、放大或缩小,并不代表实际产品的尺寸;对本领域技术人员来说,附图中某些公知结构及其说明可能省略是
可以理解的。
26.请参阅图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10所示,本发明提供一种技术方案:一种锰锌铁氧体磁芯的粉末研磨收集装置,包括壳体组件1,壳体组件1上安装有研磨组件2、间断组件3、触发组件4、摆震组件5、运输组件6,研磨组件2包括固定安装在壳体组件1上的圆柱壳体ii208,圆柱壳体ii208上安装有用于搅散原料的搅散震动组件和用于研磨物料的磨料组件;间断组件3包括固定安装在壳体组件1上的电机ii301,间断组件3还包括转动安装在壳体组件1上的连杆i302,电机ii301输出轴上固定安装有传动凸轮303,连杆i302一端固定安装有凸起块,传动凸轮303上固定安装有凸起半环,连杆i302上的凸起块与传动凸轮303上的凸起半环相接触,连杆i302上还安装有用于控制物料间歇落下的间歇组件;触发组件4包括固定安装在壳体组件1上的储存室409,储存室409上安装有用于阻断物料进入的阻断组件和用于判断储存室409中物料体积的定量研磨组件。
27.壳体组件1包括壳体101,壳体101上固定安装有支架i102、支架ii103、支架iii104。
28.研磨组件2包括固定安装在壳体101上的圆柱壳体ii208,圆柱壳体ii208上固定安装有连接环204,连接环204上均匀固定安装有三个支条,连接环204上的三个支条上分别滑动安装有三个震动辊i205,三个震动辊i205上分别固定安装有弹簧,弹簧一端固定安装在震动辊i205上,另一端固定安装在连接环204上,连接环204上固定安装有圆柱壳体i202,圆柱壳体i202上固定安装有进料斗,圆柱壳体i202上转动安装有滤板203,圆柱壳体i202上还固定安装有电机i201,电机i201输出轴上固定安装有输出轴210,输出轴210上固定安装有搅拌叶206、研磨轮207,研磨轮207为上小下大的圆台筒,研磨轮207上还固定安装有三个凸起柱,圆柱壳体ii208上还固定安装有多个研磨辊209,多个研磨辊209均匀分布在圆柱壳体ii208的内壁上,输出轴210上还固定安装有传动轮、固定支架,输出轴210上的固定支架与圆柱壳体ii208固定安装;工作时,物料从圆柱壳体i202的物料斗处进入滤板203中,通过启动电机i201,进而使得搅拌叶206和研磨轮207进行转动,研磨轮207转动时,研磨轮207上的三个凸起柱对连接环204支条上的震动辊i205进行挤压,通过快速转动研磨轮207,达到对滤板203进行震动的效果,通过搅拌叶206的转动对物料进行打散,同时通过震动辊i205的重复冲击,使得滤板203上的物料能够以散开的状态从滤板203的通孔中落入圆柱壳体ii208中,进入圆柱壳体ii208中的物料在研磨轮207的转动下,通过研磨辊209进行研磨,由于研磨轮207为上小下大设置,进而使得研磨变细的物料能够通过研磨轮207落入下一阶段。
29.间断组件3包括固定安装在支架ii103上的电机ii301,间断组件3还包括转动安装在支架ii103上的连杆i302,电机ii301输出轴上固定安装有传动凸轮303,连杆i302一端固定安装有凸起块,传动凸轮303上固定安装有凸起半环,连杆i302上的凸起块与传动凸轮303上的凸起半环相接触,间断组件3还包括转动安装在支架ii103上的传动杆i304,传动杆i304上固定安装有传动轮,传动杆i304上的传动轮通过传动带与传动凸轮303形成带传动,传动杆i304上还固定安装有齿轮i305,齿轮i305上转动安装有连杆齿条318,间断组件3包括滑动安装在支架ii103上的连杆ii313,连杆ii313与连杆i302的另一端转动安装,连杆ii313上滑动安装有连接轴315,连接轴315的两端固定安装有弹簧ii316,弹簧ii316一端固定安装在连接轴315上,另一端固定安装在连杆ii313上,连接轴315上固定安装有齿轮
v314,连杆ii313上转动安装有转动滑块317,转动滑块317与连杆齿条318滑动安装,连杆齿条318与齿轮v314间歇啮合,间断组件3还包括转动安装在支架i102上的齿轮ii306、齿轮iv309,齿轮ii306与齿轮i305啮合,转动安装在支架ii103上的摆动杆307,摆动杆307上转动安装有齿轮iii308,,间断组件3还包括滑动安装在支架i102上的滑动压杆310、压块312,滑动压杆310与齿轮iv309啮合,滑动压杆310上还固定安装有弹簧,弹簧一端与滑动压杆310固定安装,另一端与支架i102固定安装,压块312上固定安装有两个弹簧i311,弹簧i311一端固定安装在压块312上,另一端固定安装在支架i102上;工作时,在接收到定量研磨组件发出的信号时,电机ii301启动,进而使得传动凸轮303转动,进而带动传动杆i304进行转动,传动凸轮303转动时,传动凸轮303上的凸起半圆环间歇挤压连杆i302的凸起块,使得连杆i302间歇发生偏转,进而带动连杆ii313进行移动,进而使得转动滑块317带动连杆齿条318能够与齿轮v314进行间歇啮合,同时连杆ii313移动,使得连杆ii313上的卡柱与齿轮v314间歇分离,传动杆i304转动进而带动齿轮i305转动,进而使得连杆齿条318推动齿轮v314进行转动,齿轮v314转动时,齿轮v314上的凸起块转动到摆动杆307的一端,挤压摆动杆307,使得摆动杆307抬起齿轮iii308,使得齿轮iii308分别与齿轮ii306和齿轮iv309间歇啮合,齿轮i305转动带动齿轮ii306转动,进而使得齿轮iv309转动,进而使得滑动压杆310在弹簧的作用下进行间歇的往复运动,滑动压杆310移动到压块312上时,在滑动压杆310凸起块的的作用下使得压块312间歇向下运动,压块312下压后通过弹簧i311的复位,从而使得压块312能够间歇对存放框605中的物料进行压实。
30.触发组件4包括固定安装在支架i102上的储存室409,储存室409上滑动安装有异形滑块405,异形滑块405上固定安装有弹簧,弹簧一端与异形滑块405固定安装,另一端与储存室409固定安装,储存室409上转动安装有阻料板412,阻料板412与连接轴315固定安装,储存室409上固定安装有一个固定环406、一个触发器407、两个伸缩杆i408、两个伸缩杆ii410、一个出料管413,储存室409上滑动安装有两个滑动杆i401、两个滑动杆ii402、两个滑动杆iii404,滑动杆i401、滑动杆ii402、滑动杆iii404上均固定安装有弹簧,用于滑动杆i401、滑动杆ii402、滑动杆iii404的复位,固定环406上滑动安装有压力板411,伸缩杆ii410伸出端与压力板411固定安装,两个伸缩杆ii410伸出端与储存室409滑动安装,两个伸缩杆ii410固定端与储存室409固定安装,两个伸缩杆i408固定端与储存室409固定安装,两个伸缩杆i408伸出端与异形滑块405固定安装,两个伸缩杆i408固定端分别与两个伸缩杆ii410固定端通过通气管连接,出料管413上转动安装有偏转轮杆403,偏转轮杆403上固定安装有扭簧,偏转轮杆403上的扭簧一端与偏转轮杆403固定安装,扭簧另一端与出料管413固定安装,两个滑动杆i401、两个滑动杆ii402、两个滑动杆iii404、两个伸缩杆i408、两个伸缩杆ii410均对称安装在储存室409上;工作时,通过圆柱壳体ii208落入储存室409中的物料增多,当达到设定值时,物料增多带动压力板411上升,进而使得伸缩杆ii410被挤压,进而带动伸缩杆i408伸出端伸出,进而使得异形滑块405发生移动,进而使得圆柱壳体ii208的出口被异形滑块405关闭,使得物料暂停进入储存室409中,同时压力板411上升触发触发器407,使得电机ii301启动,进而使得间断组件3工作,进而使得阻料板412进行间歇转动,阻料板412的缺口转到出料管413处时,物料从出料管413处流出,流出的同时物料使得偏转轮杆403发生转动,进而使得偏转轮杆403两侧的凸轮对两个滑动杆ii402进行挤压,进而使得滑动杆iii404卡入异形滑块405中,防止异形滑块405打开,当物料排出后,偏转轮
杆403上的扭簧带动偏转轮杆403复原,进而使得滑动杆iii404与异形滑块405分开,进而使得异形滑块405打开,进而使得圆柱壳体ii208中的物料进入储存室409中,通过触发组件4使得物料能够间歇从出料管413中落出。
31.摆震组件5包括转动安装在支架iii104上的传动杆ii505,传动杆ii505两端分别固定安装有传动轮,传动杆ii505一端传动轮通过传动带与输出轴210上的传动轮形成带传动,传动杆ii505上另一端传动轮上转动安装有连杆iii503,连杆iii503上转动安装有滑动块501,滑动块501两侧上分别滑动安装有四个震动辊ii502,震动辊ii502上固定安装有弹簧,弹簧一端固定安装在震动辊ii502上,另一端固定安装在滑动块501上,摆震组件5还包括固定安装在在运输组件6上的震动板504;工作时,输出轴210转动进而带动传动杆ii505转动,进而使得连杆iii503带动滑动块501进行往复运动,通过滑动块501的往复运动带动震动辊ii502对震动板504进行冲击,进而使得震动板504进行震动。
32.运输组件6包括两个固定安装在壳体101上的支架iv601,支架iv601上固定安装有出料滑槽602、电机iii604,电机iii604输出轴上固定安装有传动辊,电机iii604上的传动辊与支架iv601转动安装,支架iv601上还转动安装有传动辊,电机iii604上的传动辊与支架iv601上的传动辊通过输送带603形成带传动,输送带603上滑动安装有存放框605,支架iv601上还固定安装有用于放置存放框605的放置器7,工作时,通过电机iii604的间歇启动,带动输送带603进行间歇移动,通过放置器7间歇向输送带603上放置存放框605,通过输送带603带动存放框605移动到出料管413下方,物料落入存放框605中后,通过震动的震动板504对存放框605中的物料进行震平,震平后输送带603带动存放框605移动到压块312下方,通过压块312对存放框605中的物料进行压实,使得存放框605中的物料能够便于运输。
33.本发明公开的一种锰锌铁氧体磁芯的粉末研磨收集装置的工作原理如下:工作时,物料从圆柱壳体i202的物料口进入,经过研磨组件2的分散和研磨进入储存室409中,通过间断组件3和触发组件4进行间歇下料,使得物料进入存放框605中,通过运输组件6和放置器7间歇进行存放框605的放置,通过摆震组件5对存放框605中的物料进行震平,同时通过间断组件3对存放框605中的物料进行压实,使得物料能够定量收集和运输。
34.尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
再多了解一些

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