一种集流体生产用贴鼓式镀膜设备的制作方法

1.本发明涉及锂电池相关技术领域，具体为一种集流体生产用贴鼓式镀膜设备。


背景技术：

2.锂电池从结构上来看，包括正极活性材料和负极活性材料，正极活性材料和负极活性材料需要负载于集流体上，由集流体将电流导出，用于供电。
3.现有的集流体中，通常是以塑料薄膜做载体，在塑料薄膜表面上镀铜或铝，形成导电膜层，从而形成负极或正极集流体。镀铜或镀铝过程中，目前通常采用贴鼓式镀膜设备，而当前的贴鼓式镀膜设备没有加速对膜提供固化的措施，并且膜吸附在物体的表面呈不均匀的状态，同时传统的镀膜设备体积较大，不便于进行安装和运输的情况。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种集流体生产用贴鼓式镀膜设备，以解决上述背景技术中提出的目前使用的贴鼓式镀膜设备，没有加速对膜提供固化的措施，并且膜吸附在物体的表面呈不均匀的状态，同时传统的镀膜设备体积较大，不便于进行安装和运输的情况的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种集流体生产用贴鼓式镀膜设备，包括镀膜机本体、紫外线照射机构和镀膜机构，所述镀膜机本体的表面底端安装有控制器，且镀膜机本体的表面底端两侧均开设有卡槽，所述紫外线照射机构均焊接在镀膜机本体的内壁两端，且镀膜机本体的内壁贴合有加热板，所述加热板的内壁上下两端均安装有加热丝，所述镀膜机本体的顶端安装有转轴，且转轴的顶端安装有密封盖，所述密封盖的顶端两侧均焊接有卡块，且密封盖的内壁两端均开设有滑槽，所述镀膜机构安装在滑槽的内壁。
6.优选的，所述紫外线照射机构包括安装座、固定螺母和紫外线灯，所述安装座均焊接在镀膜机本体的内壁两端，所述安装座的外壁螺钉连接有固定螺母，且固定螺母的底端螺钉连接有紫外线灯。
7.优选的，所述紫外线灯通过固定螺母与安装座螺纹连接，且固定螺母的内壁与安装座的外壁均为螺纹状设置。
8.优选的，所述加热板的底端与镀膜机本体的内壁紧密贴合，且加热板的尺寸小于镀膜机本体的尺寸。
9.优选的，所述密封盖通过转轴与镀膜机本体构成旋转结构，且转轴的长度小于密封盖的长度。
10.优选的，所述镀膜机构包括伸缩杆、滑块、驱动轴、微型电机和镀膜辊，所述伸缩杆安装在滑槽的内壁顶端，所述伸缩杆的底端焊接有滑块，且滑块的内壁安装有驱动轴，所述驱动轴的外壁一端安装有微型电机，且驱动轴的外壁另一端安装有镀膜辊。
11.优选的，所述镀膜辊通过滑块与密封盖滑动连接，且滑块的外壁尺寸与滑槽的内壁尺寸吻合。
12.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
13.1、该一种集流体生产用贴鼓式镀膜设备，通过设置的紫外线照射机构与加热板，这样便于在对物品进行镀膜时，通过镀膜机本体内壁两端设置的紫外线照射机构中的紫外线灯可以对镀膜后的物体提供紫外线照射，同时通过加热板对物体进行加热，以便于更快速的将吸附在物体上的膜进行光照固化，提高镀膜效率；
14.2、该一种集流体生产用贴鼓式镀膜设备，通过设置的镀膜机构，这样便于对物体进行镀膜时，通过伸缩杆带动滑块从而带动镀膜辊进行上下运动，通过微型电机带动镀膜辊进行旋转，并通过镀膜辊镀膜辊上下运动，使膜均匀的涂覆在物体表面。
15.3、该一种集流体生产用贴鼓式镀膜设备，通过设置的转轴与密封盖，这样便于在对物体进行镀膜时，通过转轴带动密封盖进行关闭，以对镀膜机本体内部提供密封效果，同时该镀膜机设计轻巧，使用方便，便于进行运输携带。
附图说明
16.图1为本发明俯视剖视图；
17.图2为本发明镀膜机构零件图；
18.图3为本发明紫外线照射机构零件图；
19.图4为本发明加热板与加热丝俯视剖视图。
20.图中：1、镀膜机本体；2、控制器；3、卡槽；4、紫外线照射机构；401、安装座；402、固定螺母；403、紫外线灯；5、加热板；6、加热丝；7、转轴；8、密封盖；9、卡块；10、滑槽；11、镀膜机构；1101、伸缩杆；1102、滑块；1103、驱动轴；1104、微型电机；1105、镀膜辊。
具体实施方式
21.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
22.请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种集流体生产用贴鼓式镀膜设备，包括镀膜机本体1、紫外线照射机构4和镀膜机构11，镀膜机本体1的表面底端安装有控制器2，且镀膜机本体1的表面底端两侧均开设有卡槽3，紫外线照射机构4均焊接在镀膜机本体1的内壁两端，紫外线照射机构4包括安装座401、固定螺母402和紫外线灯403，安装座401均焊接在镀膜机本体1的内壁两端，安装座401的外壁螺钉连接有固定螺母402，且固定螺母402的底端螺钉连接有紫外线灯403，紫外线灯403通过固定螺母402与安装座401螺纹连接，且固定螺母402的内壁与安装座401的外壁均为螺纹状设置，且镀膜机本体1的内壁贴合有加热板5，加热板5的底端与镀膜机本体1的内壁紧密贴合，且加热板5的尺寸小于镀膜机本体1的尺寸，通过设置的紫外线照射机构4与加热板5，这样便于在对物品进行镀膜时，通过镀膜机本体1内壁两端设置的紫外线照射机构4中的紫外线灯403可以对镀膜后的物体提供紫外线照射，同时通过加热板5对物体进行加热，以便于更快速的将吸附在物体上的膜进行光照固化，提高镀膜效率；
23.加热板5的内壁上下两端均安装有加热丝6，镀膜机本体1的顶端安装有转轴7，且
转轴7的顶端安装有密封盖8，密封盖8通过转轴7与镀膜机本体1构成旋转结构，且转轴7的长度小于密封盖8的长度，密封盖8的顶端两侧均焊接有卡块9，通过设置的转轴7与密封盖8，这样便于在对物体进行镀膜时，通过转轴7带动密封盖8进行关闭，以对镀膜机本体1内部提供密封效果，同时该镀膜机设计轻巧，使用方便，便于进行运输携带；
24.密封盖8的内壁两端均开设有滑槽10，镀膜机构11安装在滑槽10的内壁，镀膜机构11包括伸缩杆1101、滑块1102、驱动轴1103、微型电机1104和镀膜辊1105，伸缩杆1101安装在滑槽10的内壁顶端，伸缩杆1101的底端焊接有滑块1102，且滑块1102的内壁安装有驱动轴1103，驱动轴1103的外壁一端安装有微型电机1104，且驱动轴1103的外壁另一端安装有镀膜辊1105，镀膜辊1105通过滑块1102与密封盖8滑动连接，且滑块1102的外壁尺寸与滑槽10的内壁尺寸吻合，通过设置的镀膜机构11，这样便于对物体进行镀膜时，通过伸缩杆1101带动滑块1102从而带动镀膜辊1105进行上下运动，通过微型电机1104带动镀膜辊1105进行旋转，并通过镀膜辊1105镀膜辊1105上下运动，使膜均匀的涂覆在物体表面。
25.工作原理：在使用时，首先将密封盖8通过转轴7打开，然后将需要镀膜的物体表面涂抹上镀膜剂，然后将物体放置在镀膜机本体1内部，然后通过转轴7带动密封盖8关闭，使密封盖8上对的卡块9与镀膜机本体1内壁开设的卡槽3进行卡合固定，然后通过控制器2设置好镀膜参数，通过镀膜机构11中的伸缩杆1101带动滑块1102从而带动镀膜辊1105进行上下运动，通过微型电机1104带动镀膜辊1105进行旋转，并通过镀膜辊1105镀膜辊1105上下运动，使膜均匀的涂覆在物体表面，然后通过紫外线照射机构4中的紫外线灯403对镀膜后的物体提供紫外线照射，同时通过加热板5对物体进行加热，以便于更快速的将吸附在物体上的膜进行光照固化，提高镀膜效率，这样就完成了一种集流体生产用贴鼓式镀膜设备的操作流程。
26.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。