一种含铁废水的处理装置的制作方法

1.本发明涉及废水处理领域，具体涉及一种含铁废水的处理装置。


背景技术：

2.市场上的废水处理设备种类繁多，设备复杂多样，但是大多数的废水处理装置处理效率并不理想，只是简单的一级过滤，处理过后的废水仍然不符合国家制定的废水排放标准，同时工业厂房排放的废水中含有大量铁屑，传统的处理装置不能够对铁屑进行充分过滤，非常容易造成过滤装置堵塞，同时不能进行回收利用，并且现有的废水处理装置不能够及时的对过滤网进行清理，容易导致过滤网表面堵塞，影响过滤效果。
3.申请号为201911206046.8的中国发明专利公开了一种防堵塞含铁酸性废水的处理装置，包括有反应罐以及沉淀池，所述反应罐侧面靠近顶部处分别设置有第一进料口与第二进料口，所述第一进料口与第二进料口相对设置于所述反应罐两侧，所述反应罐内安装有搅拌桨，所述反应罐内底部铺设有曝气管，所述反应罐底部开设有出料口，所述出料口一侧设置有排液口，所述出料口处安装有螺旋输送泵，所述螺旋输送泵延伸至所述沉淀池，所述螺旋输送泵输送料浆至所述沉淀池，但是在现有技术处理中，利用沉淀方式进行铁屑处理，沉淀时效受溶液环境影响，且沉淀需要滤网收集进行后续清理维护，需要对排放过程造成中端，影响了工作效率以及在频繁通断过程中造成滤网的频繁拆卸发生损坏。


技术实现要素：

4.本发明提供一种含铁废水的处理装置，以解决在常见的铁屑废水处理中需要人工维护以及经常停机造成工作效率低下以及对滤板进行冲击疲劳的技术问题。
5.本发明的一种含铁废水的处理装置采用如下技术方案：包括用于提供动力的动力机构，还包括用于对废水中铁渣进行收集的吸附机构、过滤机构以及用于切换所述吸附机构、所述过滤机构状态的动力切换机构，所述动力机构安装在外部机构上端，所述动力机构动力输出端连接有动力切换机构和中心分流机构，所述动力切换机构分为三组且每组上安装一组吸附机构，所述吸附机构为固定在所述外部机构内部，所述吸附机构之间中心位安装所述中心分流机构，所述吸附机构外部包围安装有过滤机构；所述吸附机构包括磁力固定架，所述磁力固定架上端轴心位安装有上端配合环，所述上端配合环上端通过上端固定环配合所述外部机构，所述上端配合环外圆面位于所述上端固定环之间成型有上端限位块，所述上端限位块配合连接所述上端固定环内侧面成型的上端导向槽，另一个所述磁力固定架配合安装在所述过滤机构内侧底部，所述磁力固定架之间安装有磁力板和后支撑柱，且所述磁力板和所述后支撑柱对向安装。
6.进一步的，所述过滤机构包括滤网座，上下两个所述滤网座内侧均匀安装有三个滤网架，所述滤网架外侧呈圆圈状安装有滤网，所述滤网座下端和所述外部机构之间安装有防水环，下端所述滤网座底部安装有下端配合环，所述下端配合环外侧与所述外部机构之间配合有下端固定环，所述下端配合环底部和所述过滤机构之间安装有弹簧，所述下端
配合环与所述下端固定环之间上成型有下端限位块，所述下端固定环内侧上成型有配合下端限位块的下端导向槽，所述下端导向槽为三个截面120度的圆弧槽配合而成，且每段圆弧槽之间通过竖直槽联通，位于每段圆弧槽靠近顶端位置安装有挤压块，所述挤压块镶嵌于所述下端固定环，所述挤压块底部安装有弧形弹片，所述下端固定环上贯穿连接有三个锁销，且所述锁销与所述下端固定环之间通过弹簧连接，每一个所述滤网架中上下贯穿安装有配合杆，所述配合杆下端通过弹簧配合所述滤网架，所述磁力固定架地面成型有与配合杆啮合的槽。
7.进一步的，所述动力切换机构包括动力杆，所述动力杆底部安装有底部动力花键，所述下端配合环内侧底部成型有配合所述底部动力花键的花键槽。
8.进一步的，所述中心分流机构包括传输管，所述传输管下端固定连接有分流旋转筒，所述传输管上端外侧配合所述动力机构，所述分流旋转筒外圆面均匀成型有三个出水孔，所述分流旋转筒下端轴心位连接有螺旋上水叶片，所述螺旋上水叶片外侧安装有底部固定筒。
9.进一步的，所述外部机构包括上端密封盖，所述上端密封盖下端安装有外部密封筒，所述外部密封筒内部底端安装有三个收集槽，所述外部密封筒内部位于每组滤网之间固定有中心隔板。
10.进一步的，所述动力机构包括电动机，所述电动机下端通过电机架固定在所述上端密封盖上端，所述电动机动力输出端安装有主动齿轮，所述主动齿轮一端配合有分流齿轮，所述分流齿轮内外两侧分别通过被动齿轮配合所述动力杆和传输管，三个动力杆上的所述被动齿轮之间通过外部齿环配合。
11.进一步的，所述后支撑柱靠近上侧贯穿安装有离心柱，所述离心柱外侧一端安装有敲击块，所述敲击块对应所述滤网架位置。
12.本发明的有益效果是：本发明的利用吸附机构、过滤机构的配合，在滤网集满后能够对滤网进行切换清理，且过程无需停机，不会发生水锤效应以及水流冲击，并且利用快速分离结构和敲击对铁屑进行有效去除收集，提高了整体工作效率以及结构的稳态。
附图说明
13.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1为本发明的一种含铁废水的处理装置的实施例的结构示意图；图2为本发明的一种含铁废水的处理装置的实施例的外部密封筒内部结构示意图；图3为本发明的一种含铁废水的处理装置的实施例的滤网与磁力板配合关系结构示意图；图4为本发明的一种含铁废水的处理装置的实施例的外部密封筒内部俯视图；图5为本发明的一种含铁废水的处理装置的实施例的磁力固定架与磁力板配合关系结构示意图；
图6为本发明的一种含铁废水的处理装置的实施例的下端固定环局部细节图；图7为本发明的一种含铁废水的处理装置的实施例的下端配合环与下端固定环配合关系结构示意图；图8为本发明的一种含铁废水的处理装置的实施例的下端配合环与锁销配合关系结构示意图；图9为本发明的一种含铁废水的处理装置的实施例的锁销位置关系结构示意图；图10为本发明的一种含铁废水的处理装置的实施例的锁销局部细节图；图11为本发明的一种含铁废水的处理装置的实施例的配合杆与犀利固定架配合关系结构示意图；图12为本发明的一种含铁废水的处理装置的实施例的敲击块与滤网架配合关系结构示意图；图13为本发明的一种含铁废水的处理装置的实施例的中心分流机构结构示意图；图14为本发明的一种含铁废水的处理装置的实施例的上端固定环与上端配合环配合关系结构示意图。
15.图中：1、动力机构；2、动力切换机构；3、中心分流机构；4、外部机构；5、吸附机构；6、过滤机构；11、电动机；12、主动齿轮；13、分流齿轮；14、被动齿轮；15、外部齿环；21、动力杆；22、底部动力花键；23、花键槽；24、下端配合环；31、传输管；32、分流旋转筒；33、底部固定筒；34、螺旋上水叶片；41、上端密封盖；42、外部密封筒；43、收集槽；44、中心隔板；51、上端固定环；52、上端配合环；53、磁力固定架；54、磁力板；55、后支撑柱；56、离心柱；57、敲击块；58、上端导向槽；59、上端限位块；61、滤网；62、防水环；63、滤网座；64、滤网架；65、下端固定环；66、下端限位块；67、锁销；68、挤压块；69、下端导向槽；610、配合杆。
具体实施方式
16.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
17.本发明的一种含铁废水的处理装置的实施例，如图1至图14所示，包括用于提供动力的动力机构1，还包括用于对废水中铁渣进行收集的吸附机构5、过滤机构6以及用于切换吸附机构5、过滤机构6状态的动力切换机构2，动力机构1安装在外部机构4上端，动力机构1动力输出端连接有动力切换机构2和中心分流机构3，动力切换机构2分为三组且每组上安装一组吸附机构5，吸附机构5为固定在外部机构4内部，吸附机构5之间中心位安装中心分流机构3，吸附机构5外部包围安装有过滤机构6；吸附机构5包括磁力固定架53，磁力固定架53上端轴心位安装有上端配合环52，上端配合环52上端通过上端固定环51配合外部机构4，如图14所示，上端配合环52外圆面位于上端固定环51之间成型有上端限位块59，上端限位块59配合连接上端固定环51内侧面成型的上端导向槽58，另一个磁力固定架53配合安装在过滤机构6内侧底部，磁力固定架53之间安装有磁力板54和后支撑柱55，且磁力板54和后支撑柱55对向安装，利用磁力固定架53固定磁力板54和后支撑柱55，使其对向安装，在初期吸附时，磁力板54一侧面对分流旋转筒32一侧，故而分流旋转筒32旋转喷出的水流均布喷洒
在对应分流旋转筒32一侧的滤网61上，又因为磁力板54的磁力，故而铁屑能够吸附在滤网61外侧，在堆满切换过程中，磁力板54能够受到配合杆610的卡位跟随滤网61切换120度，同时磁力固定架53受到上端配合环52与磁力固定架53之间上端导向槽58在上端限位块59的导向下的旋转移动，当上端导向槽58移动至上端限位块59圆弧槽顶端时，再利用上端的弹簧复位，且当磁力固定架53复位时，离心柱56和敲击块57受到离心力甩出，从而敲打在滤网架64上，对滤网61进行震荡，同时吸附的铁屑失去测力落下，掉在收集槽43内部收集。
18.进一步的，如图5所示，过滤机构6包括滤网座63，上下两个滤网座63内侧均匀安装有三个滤网架64，滤网架64外侧呈圆圈状安装有滤网61，滤网座63下端和外部机构4之间安装有防水环62，如图6和图7所示，下端滤网座63底部安装有下端配合环24，下端配合环24外侧与外部机构4之间配合有下端固定环65，下端配合环24底部和过滤机构6之间安装有弹簧，下端配合环24与下端固定环65之间上成型有下端限位块66，下端固定环65内侧上成型有配合下端限位块66的下端导向槽69，如图9所示，下端导向槽69为三个截面120度的圆弧槽配合而成，且每段圆弧槽之间通过竖直槽联通，位于每段圆弧槽靠近顶端位置安装有挤压块68，挤压块68镶嵌于下端固定环65，挤压块68底部安装有弧形弹片，下端固定环65上贯穿连接有三个锁销67，且锁销67与下端固定环65之间通过弹簧连接，如图11所示，每一个滤网架64中上下贯穿安装有配合杆610，配合杆610下端通过弹簧配合滤网架64，磁力固定架53地面成型有与配合杆610啮合的槽，当滤网61内侧受到磁力的铁屑吸附在滤网61外侧时，滤网61受到铁屑重力下沉，在滤网61加上铁屑重力足以挤开锁销67后，滤网61通过滤网座63带动下端配合环24快速下落，同时下端配合环24外部成型的下端限位块66在下端导向槽69竖直部分快速下落，下落后，配合杆610卡接滤网架64和磁力固定架53，下端配合环24内侧的花键槽23配合动力杆21上的底部动力花键22，动力杆21通过底部动力花键22和花键槽23带动下端配合环24和滤网座63旋转，在旋转同时，下端配合环24内部的下端限位块66受到下端导向槽69的导向，带动滤网座63和滤网61整体旋转上升，当滤网座63旋转118度后，上升到挤压块68位置，此时下端配合环24脱离底部动力花键22，在受到惯性和挤压块68底部弹簧片推动同时作用下，下端限位块66带动下端配合环24到达顶端，此时上端配合环52带动上端导向槽58也到达上端限位块59顶端位，配合杆610受到弹簧挤压脱离磁力固定架53，磁力固定架53发生旋转复位。
19.进一步的，如图6和图7所示，动力切换机构2包括动力杆21，动力杆21底部安装有底部动力花键22，下端配合环24内侧底部成型有配合底部动力花键22的花键槽23，动力杆21用于将被动齿轮14的动力传输到底部动力花键22上。
20.进一步的，如图1和图13所示，中心分流机构3包括传输管31，传输管31下端固定连接有分流旋转筒32，传输管31上端外侧配合动力机构1，分流旋转筒32外圆面均匀成型有三个出水孔，分流旋转筒32下端轴心位连接有螺旋上水叶片34，螺旋上水叶片34外侧安装有底部固定筒33，传输管31受到被动齿轮14动力旋转，同时带动水流旋转喷洒在滤网61上，同时带动底部螺旋上水叶片34旋转，把底部没来得及过滤的铁渣抽上来再次喷洒。
21.进一步的，如图1所示，外部机构4包括上端密封盖41，上端密封盖41下端安装有外部密封筒42，外部密封筒42内部底端安装有三个收集槽43，外部密封筒42内部位于每组滤网61之间固定有中心隔板44，滤网61收集旋转脱离的铁屑掉在收集槽43内部，进行收集。
22.进一步的，如图1所示，动力机构1包括电动机11，电动机11下端通过电机架固定在
上端密封盖41上端，电动机11动力输出端安装有主动齿轮12，主动齿轮12一端配合有分流齿轮13，分流齿轮13内外两侧分别通过被动齿轮14配合动力杆21和传输管31，三个动力杆21上的被动齿轮14之间通过外部齿环15配合。
23.进一步的，如图12，后支撑柱55靠近上侧贯穿安装有离心柱56，离心柱56外侧一端安装有敲击块57，敲击块57对应滤网架64位置。
24.综上所示，当传输管31和分流旋转筒32将废水均匀喷洒在滤网61上，受到磁力板54磁力一面的滤网61将铁屑吸附过滤，水流通过滤网61从内部底部排出，滤网61集满后下落通过动力杆21的动力带动下端配合环24和下端固定环65配合旋转120度，旋转后滤网座63脱离磁力固定架53，快速复位，在快速复位同时吸收铁屑一面滤网61上的铁屑失去磁力掉落，同时敲击块57受到离心力甩出敲击滤网架64，把震动传输到滤网61上，辅助铁屑掉落，复位后的磁力板54再次为下一面的滤网61提供磁力吸附铁屑，过程中部分铁屑掉落到上端密封盖41内部底部，再通过旋转螺旋上水叶片34把底部废水再次抽上来进行过滤。
25.以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。