一种涂料搅拌装置的制作方法

1.本发明涉及混合搅拌技术领域，具体为一种涂料搅拌装置。


背景技术：

2.防水涂料的配合方法为先将液料和水倒入搅拌桶中，在手提搅拌器不断搅拌下将粉料徐徐加入其中，至少搅拌5分钟，彻底搅拌均匀，呈浆状无团块。但是因为涂料自身有一定黏稠性，因此普通的搅拌装置中的搅拌杆只能对搅拌杆转动的周围进行搅动，不能带动整个搅拌装置内的涂料进行混合搅拌，并且现有的搅拌装置在搅拌过程中常常出现团块现象，因此搅拌效果很差。
3.例如申请号为cn201921194516.9的实用新型公开了一种建筑涂料搅拌装置，包括底板，底板底部的四角均固定连接有支撑脚，底板顶部的左侧固定连接有搅拌箱，搅拌箱左侧的底部连通有排料管，排料管的内腔设置有排料阀，搅拌箱左侧的顶部连通有加料管，加料管的左侧活动连接有螺纹盖。本实用新型通过设置进气槽、吸尘管、吸尘机、安装机构、出尘管、水箱、排气槽、过滤机构、第一防尘网和第二防尘网相互配合，达到了对搅拌装置自动除尘的优点，使建筑涂料搅拌装置在对涂料进行搅拌时，能够有效的进行自动除尘，防止灰尘飘散在空气中，避免了工人长期吸入灰尘对工人的身体健康造成不利影响的问题，从而提高了建筑涂料搅拌装置的实用性。
4.该专利在搅拌涂料时只是对搅拌桶底层的涂料进行搅拌，因此上层的涂料几乎很难被混合到，因此该一种建筑涂料搅拌装置搅拌效果很差，并且出现的团块也不能被破碎，从而搅拌的效果会更差。


技术实现要素：

5.针对现有技术的不足，本发明提供了一种涂料搅拌装置，解决了上述背景技术中提出的问题。
6.本发明技术方案如下：为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种涂料搅拌装置，包括上表面开设有进料口的外搅拌桶，所述外搅拌桶内部的轴心处设置有能够转动的螺旋动力杆，且螺旋动力杆的外周面包覆设置有内搅拌桶，且所述外搅拌桶的下表面设置有用于驱动螺旋动力杆与内搅拌桶转动的动力部件，所述内搅拌桶外周面的中部固定连接有与其内搅拌桶内部连通的密封筒，所述密封筒外周面均匀的设置有多个可向外搅拌桶内壁旋转拉长的搅拌部件，所述外搅拌桶内顶壁的中心固定连接有固定筒，所述内搅拌桶的顶端固定连接有内壁与固定筒外周面贴合的剪切筒，所述螺旋动力杆的顶端设置有能够间断性转动的阻挡桶，且阻挡桶的外周面贴合在固定筒的内侧壁上，所述剪切筒、固定筒与阻挡桶的外周面均均匀的开设有多个导流口。
7.可选的，所述动力部件包括固定连接在外搅拌桶下表面的安装箱、固定连接在安装箱内底面的驱动电机、固定连接在内搅拌桶下表面的第二驱动环、固定连接在第二驱动
环底端的第一从动斜齿轮、固定连接在螺旋动力杆下表面的第二驱动杆、与固定连接在第二驱动杆底端的第二从动斜齿轮，所述驱动电机靠近螺旋动力杆的转轴固定连接有外周面齿接在第一从动斜齿轮与第二从动斜齿轮上的驱动斜齿轮，所述螺旋动力杆贯穿第一从动斜齿轮的中心，且两者连接处存在间隙。
8.可选的，所述搅拌部件包括固定连接在密封筒外周面的安装环、均匀的固定连接在安装环外周面的多个主搅拌杆、活动连接在主搅拌杆远离密封筒一端的副搅拌杆，所述副搅拌杆的外周面均匀的固定连接有多个辅助搅拌杆，所述主搅拌杆内壁远离密封筒的一端固定连接有辅助固定板，所述辅助固定板远离密封筒一侧的中心固定连接有导向轴，所述导向轴远离辅助固定板的一端转动连接有带动板，所述带动板远离导向轴的一侧设置有一端固定连接在副搅拌杆内壁上的拉簧，所述导向轴的外周面滑动连接有外周面固定连接在副搅拌杆上的第二挡板。
9.可选的，所述导向轴外周面设置有螺纹导向杆，且所述第二挡板与螺纹导向杆之间为滑动连接，所述密封筒外周面均匀的开设有多个与主搅拌杆连通的第二流入口。
10.可选的，所述螺旋动力杆的顶端固定连接有第一固定板，所述第一固定板外周面转动连接有连接环板，所述连接环板外周面转动连接在阻挡桶的顶端，所述阻挡桶的内顶壁设置有用于其间接性转动的辅助机构。
11.可选的，所述辅助机构包括固定连接在阻挡桶内顶壁的第一驱动环板、固定连接在螺旋动力杆顶端的第一驱动轮、与转动连接在外搅拌桶内顶壁的第一驱动杆，所述第一驱动杆的底端贯穿连接环板，且第一驱动杆的底端固定连接有外周面齿接在第一驱动轮上的第三从动齿轮，所述第一驱动杆外周面底部设置有驱动块，且所述驱动块外周面转动连接在第一驱动环板内壁。
12.可选的，所述驱动块外周面凸出有凸块，且所述第一驱动环板内壁向外均匀的凹陷有多个与凸块相适配的凹槽。
13.可选的，所述内搅拌桶外周面的上部均匀的开设有多个与密封筒连通的第一流入口，所述内搅拌桶外周面的下部均匀的开设有多个与外搅拌桶连通的第三流入口，所述内搅拌桶内侧壁靠近第三流入口的下方固定连接有第一挡板。
14.有益效果本发明提供了一种涂料搅拌装置，具备以下有益效果：该涂料搅拌装置，通过阻挡桶、固定筒、与剪切筒的设置，能够使涂料在上升至内搅拌桶顶部时，涂料会从导流口处再流入外搅拌桶内，从而能够促使外搅拌桶内涂料始终保持一个流动状态，并且在剪切筒转动时，能够对涂料进行剪切，同时又能够破坏涂料内存在的团块，因此可以大大增加涂料搅拌的效果。
附图说明
15.图1为本发明外搅拌桶正视剖面的结构示意图；图2为本发明图1中a处放大的结构示意图；图3为本发明密封筒局部的结构示意图；图4为本发明阻挡桶、固定筒、与剪切筒配合使用俯视的剖面结构示意图；图5为本发明第一驱动环板与驱动块配合使用俯视的剖面结构示意图；
图6为本发明辅助固定板左视的结构示意图；图7为本发明阻挡桶的结构示意图。
16.图中：1、外搅拌桶；2、安装箱；3、螺旋动力杆；4、内搅拌桶；5、密封筒；6、固定筒；7、阻挡桶；8、第一固定板；9、连接环板；10、第一驱动环板；11、第一驱动杆；12、驱动块；13、第一驱动轮；14、流入口；15、主搅拌杆；16、副搅拌杆；17、辅助搅拌杆；18、第一挡板；19、第二驱动环；20、第二驱动杆；21、驱动斜齿轮；22、安装环；23、拉簧；24、辅助固定板；25、第二挡板；26、导向轴；27、剪切筒；28、导流口；29、带动板。
具体实施方式
17.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
18.请参阅图1至图7，本发明提供一种技术方案：一种涂料搅拌装置，包括上表面开设有进料口的外搅拌桶1，外搅拌桶1内部的轴心处设置有能够转动的螺旋动力杆3，且螺旋动力杆3的外周面包覆设置有内搅拌桶4，因此在螺旋动力杆3转动时，能够把外搅拌桶1内底部的涂料向上运输，且外搅拌桶1的下表面设置有用于驱动螺旋动力杆3与内搅拌桶4转动的动力部件，且螺旋动力杆3与内搅拌桶4为同心转动，并且转动方向相反，内搅拌桶4外周面的中部固定连接有与其内搅拌桶4内部连通的密封筒5，从而内搅拌桶4与密封筒5组成一个密闭空间，密封筒5外周面均匀的设置有多个可向外搅拌桶1内壁旋转拉长的搅拌部件，外搅拌桶1内顶壁的中心固定连接有固定筒6，内搅拌桶4的顶端固定连接有内壁与固定筒6外周面贴合的剪切筒27，从而内搅拌桶4在转动时，能够带着剪切筒27一起转动，螺旋动力杆3的顶端设置有能够间断性转动的阻挡桶7，且阻挡桶7的外周面贴合在固定筒6的内侧壁上，剪切筒27、固定筒6与阻挡桶7的外周面均均匀的开设有多个导流口28，通过阻挡桶7、固定筒6、与剪切筒27的设置，能够使涂料在上升至内搅拌桶4顶部时，涂料会从导流口28处再流入外搅拌桶1内，从而能够促使外搅拌桶1内涂料始终保持一个流动状态，并且在剪切筒27转动时，能够对涂料进行剪切，同时又能够破坏涂料内存在的团块，因此可以大大增加涂料搅拌的效果。
19.动力部件包括固定连接在外搅拌桶1下表面的安装箱2、固定连接在安装箱2内底面的驱动电机、固定连接在内搅拌桶4下表面的第二驱动环19、固定连接在第二驱动环19底端的第一从动斜齿轮、固定连接在螺旋动力杆3下表面的第二驱动杆20、与固定连接在第二驱动杆20底端的第二从动斜齿轮，驱动电机靠近螺旋动力杆3的转轴固定连接有外周面齿接在第一从动斜齿轮与第二从动斜齿轮上的驱动斜齿轮21，螺旋动力杆3贯穿第一从动斜齿轮的中心，且两者连接处存在间隙，因此在驱动电机带动驱动斜齿轮21转动时，能够带动第一从动斜齿轮与第二从动斜齿轮转动，且转动方向相反，因此促使螺旋动力杆3与内搅拌桶4转动方向相反。
20.搅拌部件包括固定连接在密封筒5外周面的安装环22、均匀的固定连接在安装环22外周面的多个主搅拌杆15、活动连接在主搅拌杆15远离密封筒5一端的副搅拌杆16，副搅拌杆16的外周面均匀的固定连接有多个辅助搅拌杆17，主搅拌杆15内壁远离密封筒5的一端固定连接有辅助固定板24，其中辅助固定板24的外周面均匀的固定连接有多个一端固定连接在主搅拌杆15上的辅助固定杆，从而辅助固定板24不会影响涂料正常流动，辅助固定
板24远离密封筒5一侧的中心固定连接有导向轴26，导向轴26远离辅助固定板24的一端转动连接有带动板29，带动板29远离导向轴26的一侧设置有一端固定连接在副搅拌杆16内壁上的拉簧23，导向轴26的外周面滑动连接有外周面固定连接在副搅拌杆16上的第二挡板25，从而在涂料进入至主搅拌杆15与副搅拌杆16时，涂料能够推动第二挡板25进行移动，同时又通过螺纹导向条的设置，能够使第二挡板25在移动的同时发生转动，并且副搅拌杆16会跟随第二挡板25一起发生移动与转动，之后通过拉簧23的设置，副搅拌杆16会朝着上述相反方向移动与转动。
21.导向轴26外周面设置有螺纹导向条，且第二挡板25与螺纹导向条之间为滑动连接，密封筒5外周面均匀的开设有多个与主搅拌杆15连通的第二流入口，因此涂料会从密封筒5经过流入口进入至主搅拌杆15与副搅拌杆16内。
22.螺旋动力杆3的顶端固定连接有第一固定板8，第一固定板8外周面转动连接有连接环板9，连接环板9外周面转动连接在阻挡桶7的顶端，阻挡桶7的内顶壁设置有用于其间接性转动的辅助机构，因此在阻挡桶7间接性转动时，会与固定筒6出现两种状态，第一种是阻挡桶7与固定筒6上的导流口28会相互对应，从而涂料会从导流口28处流出，第二种是阻挡桶7与固定筒6上的导流口28不会对应，从而涂料不会从阻挡桶7上的导流口28流入至固定筒6上的导流口28内，因此涂料会在内搅拌桶4与阻挡桶7内堆积，从而会造成其内液压升高，之后涂料会从第一流入口14内流入至密封筒5内，之后会进入至主搅拌杆15与副搅拌杆16内，从而促使副搅拌杆16进行移动与转动。
23.辅助机构包括固定连接在阻挡桶7内顶壁的第一驱动环板10、固定连接在螺旋动力杆3顶端的第一驱动轮13、与转动连接在外搅拌桶1内顶壁的第一驱动杆11，第一驱动杆11的底端贯穿连接环板9，其中连接环板9与第一驱动杆11之间为转动连接，同时在连接环板9的上表面均匀的固定连接有多个稳定杆，且稳定杆的顶端固定连接在外搅拌桶1上，且第一驱动杆11的底端固定连接有外周面齿接在第一驱动轮13上的第三从动齿轮，第一驱动杆11外周面底部设置有驱动块12，且驱动块12外周面转动连接在第一驱动环板10内壁，其中第一驱动环板10与驱动块12配合使用如图5所示，因此在第一驱动轮13跟随螺旋动力杆3转动时，通过第三从动齿轮会带动第一驱动杆11进行转动，因此在第一驱动杆11转动时，会带动驱动块12进行转动，从而促使第一驱动环板10发生间接性转动。
24.驱动块12外周面凸出有凸块，且第一驱动环板10内壁向外均匀的凹陷有多个与凸块相适配的凹槽。
25.内搅拌桶4外周面的上部均匀的开设有多个与密封筒5连通的第一流入口14，内搅拌桶4外周面的下部均匀的开设有多个与外搅拌桶1连通的第三流入口，从而在外搅拌桶1内的涂料会从第三流入口内进入至内搅拌桶4内，内搅拌桶4内侧壁靠近第三流入口的下方固定连接有第一挡板18，同时在密封筒5与外搅拌桶1外周面的底端均开设有卸料口，并且均设置有可打开的堵塞块，因此人员在释放密封筒5内的涂料时，需要先打开外搅拌桶1上的堵塞块把其外搅拌桶1内的涂料排放完，之后再打开密封筒5上的堵塞块，从而来把密封筒5内的涂料排出来。
26.综上所述，该涂料搅拌装置使用时，因为固定筒6与阻挡桶7之间存在两种形态，因此在第一种情况时，涂料溶液会从第三流入口进入至内搅拌桶4内，之后涂料会从固定筒6、阻挡桶7、与剪切筒27上的导流口28处流出，从而底层的涂料会与上层的涂料进行一个交
换，因此涂料会始终产生流动现象，因此主搅拌杆15与副搅拌杆16能够搅拌的更加充分，并且在剪切筒27转动时，可以对溶液进行切割，从而能够更好的充分搅拌；第二种情况时，涂料会进入至主搅拌杆15与副搅拌杆16内，从而促使副搅拌杆16发生转动，但是在第一种情况时，因为溶液产生的压力不够，因此不能促使拉簧23发生形变，从而不能造成副搅拌杆16发生移动与转动，之后在再次发生第一种情况时，因为内搅拌桶4与固定筒6内存在比较大的压强，因此如果阻挡桶7、固定筒6、与剪切筒27上的导流口28出现堵塞的情况时，可以通过涂料瞬间压力释放把堵塞重开，从而能够避免导流口28堵塞的情况产生，并且在第二种情况转变成第一种情况之后，拉簧23会促使副搅拌杆16向密封筒5的方向移动，并且转动方向与第二种情况驱动的方向相反，因此副搅拌杆16在第一种情况与第二种情况来回交替时，会发生靠近与远离密封筒5的情况移动，并且转动方向相反，因此能够更好的搅拌涂料。
27.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。