一种蜂蜜加工用混料装置的制作方法

1.本实用新型涉及混料装置相关领域，尤其涉及一种蜂蜜加工用混料装置。


背景技术：

2.我国为养蜂第一大国，蜂蜜产量也非常可观，蜂蜜是昆虫蜜蜂从开花植物的花中采得的花蜜在蜂巢中酿制的蜜，在进行蜂蜜加工时需要首先对原料进行搅拌和沉淀，保证很好的口感，因此需要使用到专门的混料装置对蜂蜜原料进行搅拌混合。
3.当混合装置在使用时，由于搅拌杆的位置固定，使得搅拌杆所搅拌的蜂蜜位置也较为固定，造成难以均匀的对蜂蜜进行搅拌，而如果设置搅拌杆过大或者过多而增加了搅拌杆转动过程受到的阻力而不利于搅拌杆转动，从而降低了蜂蜜的混料质量。


技术实现要素：

4.因此，为了解决上述不足，本实用新型提供一种蜂蜜加工用混料装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采取以下技术方案：一种蜂蜜加工用混料装置，包括进料管和排料管，所述进料管贯穿于混合筒外侧，且进料管位于固定板底部，所述调节机构设置于混合筒内侧，所述调节机构包括中空板、传动机构、导向杆、套环、缓冲弹簧和连接杆，所述中空板设置于滑板顶部，所述传动机构设置于中空板外侧，所述导向杆锁固于固定板顶端面边沿处，且导向杆贯穿于滑板和中空板底端面，所述套环内圈贴合于导向杆侧表面，且套环位于滑板和固定板上下对立面之间，所述缓冲弹簧两端分别连接于滑板底端面和固定板顶端面，且缓冲弹簧内侧端面与导向杆侧表面活动连接，所述连接杆两端分别连接于中空板底端面和滑板顶端面。
6.优选的，所述排料管贯穿于混合筒底端面，所述混合筒锁固于支架顶端面，且混合筒内侧中下部安装有固定板，所述固定板顶部设置有滑板，所述滑板沿着混合筒内侧上下滑动，且滑板顶端面中部锁固有电机，所述电机底部输出轴穿过滑板顶端面后连接于轴杆，所述轴杆贯穿于固定板顶端面中部，且轴杆侧表面安装有搅拌杆。
7.优选的，所述传动机构包括自锁电机、圆杆、主动锥齿轮、从动锥齿轮、转板、固定机构、衔接板、圆块、支撑板和传动轴，所述自锁电机安装于混合筒内侧左端面中上部，且自锁电机右端输出轴连接于圆杆，所述圆杆与混合筒内侧右端面转动连接，且圆杆连接于主动锥齿轮内圈，所述主动锥齿轮与从动锥齿轮相互啮合，所述从动锥齿轮通过传动轴与支撑板前端面底部转动连接，所述转板前端面顶部相连接于传动轴外侧后端，且转板设置于支撑板后端底部，所述固定机构设置于转板底部，所述衔接板设置于固定机构底部，所述圆块安装于衔接板后端面底部，且圆块活动伸入于中空板内侧，所述支撑板安装于混合筒内侧顶端面，所述传动轴贯穿于支撑板前端面底部。
8.优选的，所述固定机构包括插块、插槽、长螺杆和螺母，所述插块设置于转板底端面中部，且插块与插槽内侧相吻合，所述插槽开设于衔接板顶端面中部，所述长螺杆贯穿于衔接板左端面顶部和插块左端面，所述螺母内圈与长螺杆外侧右端螺纹配合，且螺母紧贴
于衔接板右端面顶部。
9.优选的，所述连接杆设置有两个于滑板顶端面，且两个连接杆对称分布于电机左右两侧。
10.优选的，所述圆块长度与中空板厚度一致，且圆块外径小于中空板内侧长度。
11.优选的，所述导向杆平行于混合筒内侧端面，且导向杆对称设置有两个于固定板顶部左右两端。
12.优选的，所述圆杆上设置有两个主动锥齿轮，且主动锥齿轮外侧均设置有从动锥齿轮。
13.本实用新型的有益效果：
14.本实用新型通过设置了调节机构于混合筒内，通过中空板带动连接杆、滑板和电机进行上下垂直移动，并且电机带动轴杆和搅拌杆进行上下移动对蜂蜜进行全面的搅拌，达到了更加全面的对蜂蜜进行搅拌混合，提高了蜂蜜混合均匀性了提升蜂蜜混合质量的有益效果。
15.本实用新型通过连接杆设置有两个于滑板顶端面，且两个连接杆对称分布于电机左右两侧，便于通过两个连接杆而带动滑板进行稳定的垂直移动。
附图说明
16.图1是本实用新型结构示意图；
17.图2是本实用新型的滑板连接结构示意图；
18.图3是本实用新型的调节机构正视剖面结构示意图；
19.图4是本实用新型的图3中a处结构放大示意图；
20.图5是本实用新型的固定机构结构示意图。
21.其中：进料管-1、排料管-2、支架-3、混合筒-4、固定板-5、滑板-6、调节机构-7、电机-8、轴杆-9、搅拌杆-10、中空板-71、传动机构-72、导向杆-73、套环-74、缓冲弹簧-75、连接杆-76、自锁电机-721、圆杆-722、主动锥齿轮-723、从动锥齿轮-724、转板-725、固定机构-726、衔接板-727、圆块-728、支撑板-729、传动轴-7210、插块-7261、插槽-7262、长螺杆-7263、螺母-7264。
具体实施方式
22.为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面通过具体实施例进行详细阐述。
23.请参阅图1和图2，本实用新型提供一种蜂蜜加工用混料装置，包括进料管1和排料管2，进料管1贯穿于混合筒4外侧，且进料管1位于固定板5底部，排料管2贯穿于混合筒4底端面，混合筒4锁固于支架3顶端面，且混合筒4内侧中下部安装有固定板5，固定板5顶部设置有滑板6，滑板6沿着混合筒4内侧上下滑动，且滑板6顶端面中部锁固有电机8，电机8底部输出轴穿过滑板6顶端面后连接于轴杆9，轴杆9贯穿于固定板5顶端面中部，且轴杆9侧表面安装有搅拌杆10。
24.请参阅图3，本实用新型提供一种蜂蜜加工用混料装置，调节机构7设置于混合筒4内侧，调节机构7包括中空板71、传动机构72、导向杆73、套环74、缓冲弹簧75和连接杆76，中空板71设置于滑板6顶部，传动机构72设置于中空板71外侧，导向杆73锁固于固定板5顶端
面边沿处，且导向杆73贯穿于滑板6和中空板71底端面，导向杆73平行于混合筒4内侧端面，且导向杆73对称设置有两个于固定板5顶部左右两端，提高了滑板6和中空板71垂直移动的稳定性，套环74内圈贴合于导向杆73侧表面，且套环74位于滑板6和固定板5上下对立面之间，缓冲弹簧75两端分别连接于滑板6底端面和固定板5顶端面，且缓冲弹簧75内侧端面与导向杆73侧表面活动连接，连接杆76两端分别连接于中空板71底端面和滑板6顶端面，连接杆76设置有两个于滑板6顶端面，且两个连接杆76对称分布于电机8左右两侧，提高了滑板6垂直移动的稳定性。
25.请参阅图4，本实用新型提供一种蜂蜜加工用混料装置，传动机构72包括自锁电机721、圆杆722、主动锥齿轮723、从动锥齿轮724、转板725、固定机构726、衔接板727、圆块728、支撑板729和传动轴7210，自锁电机721安装于混合筒4内侧左端面中上部，且自锁电机721右端输出轴连接于圆杆722，圆杆722与混合筒4内侧右端面转动连接，且圆杆722连接于主动锥齿轮723内圈，圆杆722上设置有两个主动锥齿轮723，且主动锥齿轮723外侧均设置有从动锥齿轮724，便于在两个从动锥齿轮724后端安装两个圆块728而带动中空板71稳定的垂直移动，主动锥齿轮723与从动锥齿轮724相互啮合，从动锥齿轮724通过传动轴7210与支撑板729前端面底部转动连接，转板725前端面顶部相连接于传动轴7210外侧后端，且转板725设置于支撑板729后端底部，固定机构726设置于转板725底部，衔接板727设置于固定机构726底部，圆块728安装于衔接板727后端面底部，且圆块728活动伸入于中空板71内侧，圆块728长度与中空板71厚度一致，且圆块728外径小于中空板71内侧长度，提高了圆块728带动中空板71移动的稳定性，支撑板729安装于混合筒4内侧顶端面，传动轴7210贯穿于支撑板729前端面底部。
26.请参阅图5，本实用新型提供一种蜂蜜加工用混料装置，固定机构726包括插块7261、插槽7262、长螺杆7263和螺母7264，插块7261设置于转板725底端面中部，且插块7261与插槽7262内侧相吻合，插槽7262开设于衔接板727顶端面中部，长螺杆7263贯穿于衔接板727左端面顶部和插块7261左端面，螺母7264内圈与长螺杆7263外侧右端螺纹配合，且螺母7264紧贴于衔接板727右端面顶部。
27.工作原理如下：
28.第一：首先将该装置放置于指定的位置上，并且将该装置上的电设备连接于外部的控制器上，以及将排料管2的末端连接于外部的用于加工蜂蜜的另外的设备上，而进料管1则连接于外部的蜂蜜导入设备上；
29.第二：然后可通过启动电机8带动轴杆9和搅拌杆10进行转动，此时可通过进料管2将外部的蜂蜜原料导入至混合筒4内，而进入到混合筒4内的蜂蜜受到搅拌杆10搅拌而进行混合；
30.第三：当需要带动搅拌杆10上下移动对蜂蜜进行搅拌时，可通过启动自锁电机721带动圆杆722转动，而圆杆722则带动主动锥齿轮723、从动锥齿轮724、传动轴7210和转板725转动，并且转板725带动衔接板727和圆块728转动，使得圆块728在转动时带动中空板71进行上下往复移动，同时中空板71通过连接杆76带动滑板6、电机8、轴杆9和搅拌杆10上下移动对混合筒4内的蜂蜜进行全面的搅拌混合，并且混合后的蜂蜜通过排料管2排出，而需要提高搅拌杆10垂直移动幅度时，可通过转动螺母7264脱离长螺杆7263，并且拉动长螺杆7263脱离插块7261上，接着将衔接板727带动圆块728与转板725分离，并且选择更换不同长
度的衔接板727带动圆块728安装于转板725底部，使得插块7261对其于插槽7262进行放置，并且依次转动长螺杆7263和螺母7264将衔接板727和插块7261位置进行固定，此时可对该混合装置再次使用。
31.本实用新型提供一种蜂蜜加工用混料装置，通过中空板71带动连接杆76、滑板6和电机8进行上下垂直移动，并且电机8带动轴杆9和搅拌杆10进行上下移动对蜂蜜进行全面的搅拌，达到了更加全面的对蜂蜜进行搅拌混合，提高了蜂蜜混合均匀性了提升蜂蜜混合质量的有益效果，通过连接杆76设置有两个于滑板6顶端面，且两个连接杆76对称分布于电机8左右两侧，便于通过两个连接杆76而带动滑板6进行稳定的垂直移动。
32.以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。