一种具有高防护性的充电插座的制作方法

1.本发明涉及充电插座技术领域，具体涉及一种具有高防护性的充电插座.


背景技术：

2.电动车，即电力驱动车，电动车分为交流电动车和直流电动车，通常说的电动车是以电池作为能量来源，通过控制器、电机等部件，将电能转化为机械能运动，以控制电流大小改变速度的车辆，电动车需要利用充电插头与充电插座进行电连接，方便对其进行充电。
3.市面上的充电插座一般由插座主体、电源线和信号线组成，插座主体的一端设置有电源插接端和信号插接端，电源线和信号线的一端分别与电源插接端和信号插接端连接，另一端延伸出插座主体外。现有技术中，在信号端子上套热塑管，并在信号端子之间填充胶水，该胶水是指绝缘的环氧树脂，由于信号端子之间或信号端子与电源端子之间的爬电距离小，长时间温升过高容易导致热塑管和胶水老化，造成信号端子之间串扰或与电源端子产生短路，可靠性低。


技术实现要素：

4.本发明针对现有技术存在之缺失，提供一种具有高防护性的充电插座，其能增加信号端子之间或信号端子与电源端子之间的爬电距离，避免信号端子之间串扰或与电源端子产生短路。
5.为实现上述目的，本发明采用如下之技术方案：
6.一种具有高防护性的充电插座，包括插座主体，所述插座主体的前端设有电源插接端和信号插接端，所述电源插接端中设有电源端子，所述信号插接端中设有信号端子，还包括第一防护件和第二防护件，所述第一防护件和第二防护件均与插座主体的后端连接，所述第一防护件上设有供电源线向后穿出的套筒，所述套筒包覆电源线或包覆电源端子与电源线连接的一端，所述第二防护件上间距设有多个隔板，所述隔板插入相邻的两个信号端子之间将信号端子相互隔开，所述第一防护件与第二防护件之间设有卡位结构，所述卡位结构限制第一防护件拔出插座主体；通过设置第一防护件和第二防护件，在第一防护件上设置套筒，套筒包覆电源线或包覆电源端子与电源线连接的一端，套筒将电源端子或电源线与信号线完全隔离，可增加信号端子与电源端子之间的爬电距离，以及在第二防护件上间距设有多个隔板，隔板插入相邻的两个信号端子之间将信号端子相互隔开，可增加信号端子之间的爬电距离，从而避免信号端子之间串扰或与电源端子产生短路，可靠性高。
7.作为一种优选方案，所述卡位结构包括限位柱和与限位柱配合的限位槽，所述第一防护件的左右两侧均设有所述限位槽，所述第二防护件的左右两侧均设有所述限位柱，组装时所述限位柱的一端伸入限位槽中限制缘盖拔出插座主体。
8.作为一种优选方案，所述第二防护件呈u形设置，所述第二防护件包括顶板和自顶板左右两侧边沿向下延伸的左侧板和右侧板，所述顶板、左侧板和右侧板之间围成u形槽，所述隔板设于u形槽中，并且所述隔板与顶板的下表面连接。
9.作为一种优选方案，所述第一防护件的左右两侧分别设有与左侧板和右侧板对应的左凹槽和右凹槽，组装时所述左侧板和右侧板的下端分别嵌入左凹槽和右凹槽中。
10.作为一种优选方案，所述左侧板和右侧板下端的内侧凹设有缺槽，所述左侧板上的缺槽贯穿左侧板的前后端面，所述左凹槽和右凹槽的内壁面设有与缺槽适配的凸部，组装时，所述凸部嵌入缺槽中。
11.作为一种优选方案，所述插座主体的后端设有与信号插接端正对的第二容置槽，并且所述第二容置槽内的左右两侧设有卡槽，所述第二容置槽和卡槽均向上贯穿插座主体的上表面，所述第二防护件的左右两侧设有与卡槽一一对应的卡板，所述限位柱设于卡板的下端，所述卡板与卡槽的配合，以使第二防护件自上往下卡入的第二容置槽中。
12.作为一种优选方案，所述插座主体的后端还设有与电源插接端正对的第一容置槽，所述第一容置槽与第二容置槽连通，所述第一容置槽内的左右两侧均设有定位凹部，所述第一防护件的左右两侧设有与定位凹部对应的定位凸部，组装时所述定位凸部嵌入定位凹部中。
13.作为一种优选方案，所述顶板前端的上表面成型有连接板，所述连接板的左右两端分别与对应的卡板一体连接，所述连接板的后表面凹设有让位槽。
14.作为一种优选方案，所述插座主体的前端面设有插接槽，所述电源插接端和信号插接端均设于插接槽中。
15.作为一种优选方案，所述第一防护件和第二防护件之间形成有容置腔，所述容置腔内灌注有包覆信号端子的绝缘固封胶。
16.本发明与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，通过设置第一防护件和第二防护件，在第一防护件上设置套筒，套筒包覆电源线或包覆电源端子与电源线连接的一端，利用套筒将电源端子或电源线与信号线完全隔离，可增加信号端子与电源端子之间的爬电距离，以及在第二防护件上间距设有多个隔板，隔板插入相邻的两个信号端子之间将信号端子相互隔开，可增加信号端子之间的爬电距离，从而避免信号端子与电源端子产生短路，可靠性高；通过在第一防护件与第二防护件之间设置卡位结构，利用卡位结构限制第一防护件拔出插座主体，确保第一防件与插座主体的连接稳定性；通过在第一防护件的左右两侧分别设置左凹槽和右凹槽，组装时第二防护件的左侧板和右侧板分别嵌入左凹槽和右凹槽中，在灌注胶水时，避免胶水外溢。
17.为更清楚地阐述本发明的结构特征、技术手段及其所达到的具体目的和功能，下面结合附图与具体实施例来对本发明作进一步详细说明：
附图说明
18.图1是本发明之实施例的组装结构示意图；
19.图2是本发明之实施例的另一视角组装结构示意图；
20.图3是本发明之实施例的后视图；
21.图4是本发明之实施例的截面示意图；
22.图5是本发明之实施例的插座主体、第一防护件和第二防护件的分解示意图；
23.图6是本发明之实施例的第一防护件和第二防护件的装配示意图。
24.附图标识说明：
25.10-插座主体
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11-插接槽
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12-电源插接端
26.13-电源端子
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14-信号插接端
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15-信号端子
27.16-电源线
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17-信号线
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20-第一防护件
28.19-第一容置槽
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191-定位凹部
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18-第二容置槽
29.181-卡槽
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21-套筒
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22-连接筋
30.23-限位槽
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24-左凹槽
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25-右凹槽
31.26-凸部
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27-容置腔
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28-绝缘固封胶
32.30-第二防护件
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31-隔板
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32-顶板
33.33-左侧板
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34-右侧板
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35-u形槽
34.36-缺槽
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37-限位柱
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38-卡板
35.39-连接板
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40-让位槽
具体实施方式
36.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的位置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
37.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以视具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
38.如图1-6所示，本发明公开一种具有高防护性的充电插座，包括插座主体10、括第一防护件20和第二防护件30，所述插座主体10的前端面设有插接槽11，所述插接槽11中设有两个电源插接端12和一信号插接端14，两个所述电源插接端12中均设有电源端子13，两个所述电源端子13分别连接有电源线16，所述信号插接端14中设有信号端子15，所述信号端子15与信号线17连接的一端穿过插座主体10后端面向后伸出，所述第一防护件20和第二防护件30均与插座主体10的后端连接，所述第一防护件20上设有供电源线16向后穿出的套筒21，所述套筒21包覆电源线16，所述第二防护件30上间距设有多个隔板31，所述隔板31插入相邻的两个信号端子15之间将信号端子15相互隔开，所述第一防护件20与第二防护件30之间设有卡位结构，所述卡位结构限制第一防护件20拔出插座主体10。
39.所述套筒21设有两个，两个所述套筒21与两根电源线16一一对应，两个所述套筒21的外侧壁之间设有连接板39，所述连接筋22与第一套筒21和第二套筒21一体成型连接，通过设置连接筋22连接两根套筒21，增加套筒 21强度，提高套筒21在高温环境下抗变形性能。
40.需要说明的是，本发明的套筒21包覆电源线16，也可以包覆电源端子13与电源线16连接的一端。
41.所述卡位结构包括限位柱37和与限位柱37配合的限位槽23，所述第一防护件20的左右两侧均设有所述限位槽23，所述第二防护件30的左右两侧均设有所述限位柱37，组装
时所述限位柱37的一端伸入限位槽23中限制缘盖拔出插座主体10。
42.所述第二防护件30呈u形设置，所述第二防护件30包括顶板32和自顶板 32左右两侧边沿向下延伸的左侧板33和右侧板34，所述顶板32、左侧板33 和右侧板34之间围成u形槽35，所述隔板31设于u形槽35中，并且所述隔板 31与顶板32的下表面一体连接，通过采用u形设置的第二防护件30，第二防护件30由顶板32、左侧板33和右侧板34构成，隔板31与顶板32下表面一体连接，易于成型，结构简单，方便组装至插座主体10上。
43.所述第一防护件20的左右两侧分别设有与左侧板33和右侧板34对应的左凹槽24和右凹槽25，组装时所述左侧板33和右侧板34的下端分别嵌入左凹槽24和右凹槽25中。
44.所述左侧板33和右侧板34下端的内侧凹设有缺槽36，所述左侧板33上的缺槽36贯穿左侧板33的前后端面，所述左凹槽24和右凹槽25的内壁面设有与缺槽36适配的凸部26，组装时，所述凸部26嵌入缺槽36中。
45.所述插座主体10的后端设有与信号插接端14正对的第二容置槽18，并且所述第二容置槽18内的左右两侧设有卡槽181，所述第二容置槽18和卡槽 181均向上贯穿插座主体10的上表面，所述第二防护件30的左右两侧设有与卡槽181一一对应的卡板38，所述限位柱37设于卡板38的下端，所述卡板38 与卡槽181的配合，以使第二防护件30自上往下卡入的第二容置槽18中；通过在插座主体10的后端设有与信号插接端14正对的第二容置槽18，第二容置槽18内的左右两侧设置卡槽181，第二容置槽18与卡槽181均贯穿插座主体10上表面，在第二防护件30的左右两侧设置卡板38，组装时，将第二防护件30自上往下卡入的第二容置槽18中，组装方便，组装效率高。
46.所述插座主体10的后端还设有与电源插接端12正对的第一容置槽19，所述第一容置槽19与第二容置槽18连通，所述第一容置槽19内的左右两侧均设有定位凹部191，所述第一防护件20的左右两侧设有与定位凹部191对应的定位凸部26，组装时所述定位凸部26嵌入定位凹部191中。
47.所述顶板32前端的上表面成型有连接板39，所述连接板39的左右两端分别与对应的卡板38一体连接，所述连接板39的后表面凹设有让位槽40，通过设置让位槽40，在防护罩组装过过程中可利用硬质物品伸入让位槽40 翘起防护罩，将防护罩拔出插座主体10。
48.所述第一防护件20和第二防护件30之间形成有容置腔27，所述容置腔 27内灌注有包覆信号端子15的绝缘固封胶28，所述绝缘固封胶28为具有绝缘性的环氧树脂，通过在容置腔27内绝缘固封胶28，绝缘固封胶28包覆信号线17可提高信号线17的防串扰性能，同时也能提高第一防护件20和第二防护件30之间的连接强度，增加稳定性和密封性。
49.还需要说明的是，本发明也在第一防护件20上的套筒21内灌注绝缘固封胶28，还在第一防护件20与插座主体10的连接缝隙灌注绝缘固封胶 28，可进一步提高稳定性和密封性。
50.本发明的插座主体10、第一防护件20和第二防护件30的组装过程：
51.先将第一防护件20上的套筒21套在电源线16外侧，向前将第一防护件 20压入第一容置槽19中，然后将第二防护件30自上往下卡入第二容置槽18 内，第二防护件30卡入到位后限位柱37插入限位槽23中，此时限位柱37与限位槽23卡住可防止第一防护件20拔出插座主体10，最后在容置腔27、套筒21内以及第一防护件20与插座主体10之间的缝隙中灌注绝缘固封胶28。
52.综上所述，本发明设置第一防护件20和第二防护件30，在第一防护件 20上设置套筒21，套筒21包覆电源线16或包覆电源端子13与电源线16连接的一端，利用套筒21将电源端子13或电源线16与信号线17完全隔离，可增加信号端子15与电源端子13之间的爬电距离，以及在第二防护件30上间距设有多个隔板31，隔板31插入相邻的两个信号端子15之间将信号端子15相互隔开，可增加信号端子15之间的爬电距离，从而避免信号端子15之间串扰或与电源端子13产生短路，可靠性高；通过在第一防护件20与第二防护件30之间设置卡位结构，利用卡位结构限制第一防护件20拔出插座主体10，确保第一防件与插座主体10的连接稳定性；通过在第一防护件20的左右两侧分别设置左凹槽24和右凹槽25，组装时第二防护件30的左侧板33和右侧板34分别嵌入左凹槽24和右凹槽25中，在灌注胶水时，避免胶水外溢。
53.以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，故凡是依据本发明的技术实际对以上实施例所作的任何修改、等同替换、改进等，均仍属于本发明技术方案的范围内。