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一种恒压供电电源外接式散热结构的制作方法

2022-11-09 21:39:57 来源:中国专利 TAG:


1.本发明涉及电气工程技术领域,具体为一种恒压供电电源外接式散热结构。


背景技术:

2.恒压供电电源一般指稳压电源,这种电源在供电的过程中,不会随负载或者输入电压影响,而产生变化,是日常生活中被广泛使用的一种电源,当恒压电源长时间工作时,电源本身的温度逐渐增高,当电源内部的温度增高到一定的数值时,电源内部的电子元件容易损坏,甚至有燃烧的风险,此时我们需要通过散热结构对恒压电源进行散热,让电源的温度保持在一个安全的范围内。
3.根据散热结构的所在位置进行分类,现有的恒压供电电源散热结构可分为两种,一种为利用内置散热器进行散热,内置散热器一般为小型风扇,将小型风扇内置于恒压供电电源内部,通过高速流动的风进行散热,另一种为利用外接式散热结构进行散热,目前市场中的外接式散热结构较少,一般为利用金属散热块或者外接风扇进行散热。
4.目前,现有的恒压供电电源外接式散热结构在针对电源内部温度过热进行散热时,通常存在以下不足:1、现有的恒压供电电源外接式散热结构由于结构较为单一,在散热的过程中,只能通过一种形式或者两种形式进行散热,在散热的效果上并不理想,想要达到理想的温度还需要工作人员在外部额外加设散热装置,这样使用起来消耗较大;2、现有的恒压供电电源外接式散热结构,在进行散热的过程中,无法自己主动改变形状,增加接触面积,使散热效果更加理想;3、现有的恒压供电电源均是通过金属外壳进行包裹,将电路和电子元件包裹在金属外壳里,这样使恒压供电电源外接式散热结构的散热效果大幅降低,难以进行有效散热。


技术实现要素:

5.(一)解决的技术问题
6.针对现有技术的不足,本发明提供了一种恒压供电电源外接式散热结构,通过在恒压供电电源外侧进行外接式散热设计,使电源在散热过程中,能够通过多种散热方式进行有效散热,并且操作非常简单,解决了上述的问题。
7.(二)技术方案
8.为实现上述在恒压供电电源外侧进行外接式散热设计,使电源在散热过程中,能够通过多种散热方式进行有效散热,本发明提供如下技术方案:一种恒压供电电源外接式散热结构,包括装置主体,所述装置主体下方设置有两个金属散热单元,两个所述金属散热单元内部均设置有一个伸缩单元,所述伸缩单元的前后两侧分别设置有夹紧单元,所述装置主体的一个侧面设置有水冷单元,所述装置主体的后侧面设置有风冷单元,所述装置主体另一个侧面设置有滑板单元;
9.所述金属散热单元包括有金属板,所述金属板设置于金属散热单元的顶端和低端,两层所述金属板之间垂直设置有三块镂空支撑板。
10.作为本发明的一种优选技术方案,所述伸缩单元包括有四块分隔板,四块所述分隔板均匀设置于伸缩单元的底部,四块所述分隔板形成三条槽且中间的槽的中心位置处转动连接有中心齿轮,所述中心齿轮的两侧的槽中设置有可滑动的伸缩板,所述伸缩板上固定连接有固定滑轨,且固定滑轨的滑槽固定方向与伸缩板的滑动方向垂直,所述固定滑轨只与两个伸缩板中的一个固定连接,所述固定滑轨内部滑动连接有滑轮,所述滑轮的上端与转动板的窄端转动连接,所述转动板的宽端与舵机的底部转动连接,所述舵机的顶部固定连接在金属散热单元顶端的金属板下表面。
11.作为本发明的一种优选技术方案,所述夹紧单元包括高扭电机,所述高扭电机设置在金属散热单元底部的金属板的上表面,所述高扭电机的输出轴与主动杆的一端固定连接,所述主动杆的另一端与传动杆转动连接,所述传动杆的底端通过圆杆与伸缩杆转动连接,所述传动杆底端的圆杆被套设于竖直导轨上开设的滑槽中,并且可在竖直导轨的滑槽中滑动,所述伸缩杆的顶端通过一根较长圆杆与双头板的中心处固定连接,所述双头板的左端与辅助杆的下端转动连接,所述双头板的右端与从动板的下端转动连接,所述辅助杆的上端与上夹板的左端转动连接,所述从动板的上端与下夹板的左端转动连接,所述上夹板的中间位置通过圆形扁轴与定位板的上端转动连接,所述下夹板的中间位置通过圆形扁轴与定位板的上端转动连接,所述定位板的下端与双头板转动连接,并且定位板的侧面固定连接于伸缩板的侧面。
12.作为本发明的一种优选技术方案,所述水冷单元包括水箱,所述水箱设置在装置主体的侧边,且距离装置主体有一段距离,所述水箱朝向装置主体的侧面的上端设置有水泵,且水泵的一端与水箱通过滑扣连接,所述水泵的另一端与球形阀的上端固定连接,且球形阀的下端固定连接弹性水管,弹性水管可被拉扯并不影响其密封性,为方便弹性水管被拉扯变形,所述夹位条设置于装置主体下表面两条弹性水管的两侧。
13.作为本发明的一种优选技术方案,所述风冷单元包括风扇架,所述风扇架设置于装置主体后侧,所述风扇架的中心处设置有高速电机,且高速电机利用风扇架后侧背板上面的凸架进行固定,所述高速电机与扇叶通过高速电机上的驱动轴进行固定连接,所述装置主体的上表面靠近侧板处设置有温感器,所述温感器通过导线皮与风冷单元侧面固定连接,且导线皮中设置有感应铜线,温感器通过感应铜线进行温度测量并控制高速电机开关。
14.作为本发明的一种优选技术方案,所述滑板单元包括引导槽,所述引导槽开设于装置主体远离水箱一侧的侧板下端,所述引导槽内部设置有转轴,所述转轴外侧转动连接有导轮,且转轴与侧板固定连接,导轮分为两组,一组位于侧板中间位置,另一组位于侧板前端位置,所述导轮所在侧板的上下两端分别设置有卡扣,侧板内部设置有卡槽以便于卡扣扣住,所述卡扣的中心处设置有扣轴,所述卡扣处固定连接有手柄,所述手柄的下方设置有复位弹簧,且卡扣、扣轴、手柄和复位弹簧这四种零件为一组,分别设置在装置主体远离水箱一侧侧板,且靠近装置主体正面的上下两端。
15.(三)有益效果
16.与现有技术相比,本发明提供了一种恒压供电电源外接式散热结构,具备以下有益效果:
17.1、该恒压供电电源外接式散热结构,在恒压供电电源工作的过程中,能够同时提供三种散热方式,使得恒压供电电源能够在多种散热方式的组合中,总能保持在一个安全
稳定的温度范围中工作。
18.2、该恒压供电电源外接式散热结构,在恒压供电电源工作的过程中,能够根据需要改变水冷系统中弹性水管与空气的接触面积,利用改变接触面积的原理,增加外接式散热系统的散热能力,保证恒压供电电源的工作温度。
19.3、该恒压供电电源外接式散热结构,在恒压供电电源工作的过程中,能够将电源的金属外壳的侧板打开,增加恒压供电电源内部结构与空气的接触,使内部的散热效果提升,进一步帮助恒压供电电源维持在一个安全的工作温度中。
附图说明
20.下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
21.图1为正视立体结构图。
22.图2为后视立体结构图。
23.图3为伸缩单元的俯视平面结构图。
24.图4为侧视平面结构图。
25.图5为后视立体结构图。
26.图6为图5中a处的局部放大图。
27.图7为夹紧单元的侧视平面结构图。
28.图8为装置主体的左视剖面结构图。
29.图9为图8中b处的局部放大图。
30.图中:1、装置主体;2、金属散热单元;21、金属板;22、镂空支撑板;3、伸缩单元;31、分隔板;32、中心齿轮;33、伸缩板;34、固定滑轨;35、滑轮;36、转动板;37、舵机;4、夹紧单元;41、高扭电机;42、主动杆;43、传动杆;44、竖直导轨;45、伸缩杆;46、双头板;47、辅助杆;48、从动板;49、上夹板;410、下夹板;411、定位板;5、水冷单元;51、水箱;52、水泵;53、球形阀;54、夹位条;6、风冷单元;61、风扇架;62、高速电机;63、扇叶;64、温感器;65、导线;7、滑板单元;71、引导槽;72、转轴;73、导轮;74、卡扣;75、扣轴;76、手柄;77、复位弹簧。
具体实施方式
31.下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
32.请参阅图1,一种恒压供电电源外接式散热结构,包括装置主体1,所述装置主体1下方设置有两个金属散热单元2,两个所述金属散热单元2内部均设置有一个伸缩单元3,所述伸缩单元3的前后两侧分别设置有夹紧单元4,所述装置主体1的一个侧面设置有水冷单元5,所述装置主体1的后侧面设置有风冷单元6,所述装置主体1另一个侧面设置有滑板单元7。
33.装置主体1的下方设置的两块金属散热单元2,利用金属良好的导热性对恒压供电电源进行散热,为了使散热系统能够改变与空气和装置主体1的接触面积,在两块金属散热单元2的内部设置了伸缩单元3和夹紧单元4,利用夹紧单元4夹住弹性水管的夹位条54,再
利用伸缩单元3对弹性水管进行拉扯,增加弹性水管与空气和装置主体1的接触面积,在此基础上装置主体1旁设置水冷单元5,利用水冷的散热方式进行散热,如果温度依然较高,就利用风冷单元6继续进行散热,为了增加散热效率,可将装置主体1侧面的滑板单元7打开,进行进一步的散热。
34.请参阅图1和图2,所述金属散热单元2包括有金属板21,所述金属板21设置于金属散热单元2的顶端和低端,两层所述金属板21之间垂直设置有三块镂空支撑板22。
35.利用金属散热单元2中的金属板21充当上下平面散热板,利用三块镂空支撑板22作支撑,形成一个金属镂空立方体,镂空的结构可以增加散热效果,使温度快速被降低。
36.请参阅图1、图2和图3,所述伸缩单元3包括有四块分隔板31,四块所述分隔板31均匀设置于伸缩单元3的底部,四块所述分隔板31形成三条槽且中间的槽的中心位置处转动连接有中心齿轮32,所述中心齿轮32的两侧的槽中设置有可滑动的伸缩板33,所述伸缩板33上固定连接有固定滑轨34,且固定滑轨34的滑槽固定方向与伸缩板33的滑动方向垂直,所述固定滑轨34只与两个伸缩板33中的一个固定连接,所述固定滑轨34内部滑动连接有滑轮35,所述滑轮35的上端与转动板36的窄端转动连接,所述转动板36的宽端与舵机37的底部转动连接,所述舵机37的顶部固定连接在金属散热单元2顶端的金属板21下表面。
37.当伸缩单元3工作时,首先利用舵机37和转动板36进行旋转,在旋转的过程中带动滑轮35在固定滑轨34的内部凹槽内进行滑动,在滑动的过程中进一步带动两块伸缩板33通过中心齿轮32实现伸缩板33的左右伸缩,此过程需要利用分隔板31分隔出对应空间,为中心齿轮32提供旋转空间,为伸缩板33提供滑动空间,由于每两块相邻的分隔板31就能分隔出一块空间,所以四块分隔板31共能分隔出三块空间,两块伸缩板33位于两侧空间中滑动,而中心齿轮32则位于中间的空间中旋转。
38.请参阅图4、图5、图6和图7,所述夹紧单元4包括高扭电机41,所述高扭电机41设置在金属散热单元2底部的金属板21的上表面,所述高扭电机41的输出轴与主动杆42的一端固定连接,所述主动杆42的另一端与传动杆43转动连接,所述传动杆43的底端通过圆杆与伸缩杆45转动连接,所述传动杆43底端的圆杆被套设于竖直导轨44上开设的滑槽中,并且可在竖直导轨44的滑槽中滑动,所述伸缩杆45的顶端通过一根较长圆杆与双头板46的中心处固定连接,所述双头板46的左端与辅助杆47的下端转动连接,所述双头板46的右端与从动板48的下端转动连接,所述辅助杆47的上端与上夹板49的左端转动连接,所述从动板48的上端与下夹板410的左端转动连接,所述上夹板49的中间位置通过圆形扁轴与定位板411的上端转动连接,所述下夹板410的中间位置通过圆形扁轴与定位板411的上端转动连接,所述定位板411的下端与双头板46转动连接,并且定位板411的侧面固定连接于伸缩板33的侧面。
39.当夹紧单元4需要工作时,需要先利用伸缩单元3将两侧的夹紧单元4移动到彼此相距最小距离处,以便于夹紧单元4夹住夹位条54,然后利用高扭电机41旋转,进而使主动杆42也发生旋转,在旋转的过程中将传动杆43向上提拉,传动杆43低端的圆杆在竖直导轨44中向上运动,进一步使伸缩杆45的右端上升,由于伸缩杆45的左端与双头板46固定连接,所以伸缩杆45右端上升,使双头板46左低右高,也就是说辅助杆47向下运动的同时,从动板48向上顶起,进一步使顶端上夹板49与下夹板410的左端并拢,右端张开,当上夹板49与下夹板410张角张到最大时高扭电机41停止转动,上夹板49与下夹板410都在定位板411的上
端转动连接,然后将夹位条54放置在上夹板49与下夹板410张口处,此时高扭电机41继续转动,让伸缩杆45的右端下降,这样上方上夹板49与下夹板410右端张口就会重新闭合并夹住夹位条54。
40.请参阅图1、图2和图4,所述水冷单元5包括水箱51,所述水箱51设置在装置主体1的侧边,且距离装置主体1有一段距离,所述水箱51朝向装置主体1的侧面的上端设置有水泵52,且水泵52的一端与水箱51通过滑扣连接,所述水泵52的另一端与球形阀53的上端固定连接,且球形阀53的下端固定连接弹性水管,弹性水管可被拉扯并不影响其密封性,为方便弹性水管被拉扯变形,所述夹位条54设置于装置主体1下表面两条弹性水管的两侧。
41.当水冷单元5工作时,需要先在水箱51中储蓄足够的水,然后打开球形阀53,利用水泵52将水箱51中的水抽进水冷单元5中,水流会在弹性水管中不断流动,其中有两段弹性水管处在装置主体1的下方,这两段弹性水管的两侧设置有夹位条54,伸缩单元3和夹紧单元4可通过夹住夹位条54并拉伸弹性水管,来改变弹性水管与空气和装置主体1的接触面积,进一步增加散热的热量。
42.请参阅图1、图2和图5,所述风冷单元6包括风扇架61,所述风扇架61设置于装置主体1后侧,所述风扇架61的中心处设置有高速电机62,且高速电机62利用风扇架61后侧背板上面的凸架进行固定,所述高速电机62与扇叶63通过高速电机62上的驱动轴进行固定连接,所述装置主体1的上表面靠近侧板处设置有温感器64,所述温感器64通过导线皮65与风冷单元6侧面固定连接,且导线皮65中设置有感应铜线,温感器64通过感应铜线进行温度测量并控制高速电机62开关。
43.风冷单元6开始的时候是不工作的,外接式散热结构只通过金属和水冷的方式进行散热,但是如果温度依旧很高,此温度超过了装置主体1上表面侧边的温感器64设定的特定温度就会通过导线皮65启动风冷单元6,风冷单元6整体利用风扇架61竖立在装置主体1的后面,高速电机62固定在风扇架61的后侧,扇叶63与高速电机62的旋转杆固定连接,高速电机62高速旋转就会带动扇叶63高速旋转,实现散热效果。
44.请参阅图8和图9,所述滑板单元7包括引导槽71,所述引导槽71开设于装置主体1远离水箱51一侧的侧板下端,所述引导槽71内部设置有转轴72,所述转轴72外侧转动连接有导轮73,且转轴72与侧板固定连接,导轮73分为两组,一组位于侧板中间位置,另一组位于侧板前端位置,所述导轮73所在侧板的上下两端分别设置有卡扣74,侧板内部设置有卡槽以便于卡扣74扣住,所述卡扣74的中心处设置有扣轴75,所述卡扣74处固定连接有手柄76,且根据手柄76的运动路径在侧板对应位置上开设滑槽,所述手柄76的下方设置有复位弹簧77,且卡扣74、扣轴75、手柄76和复位弹簧77这四种零件为一组,分别设置在装置主体1远离水箱51一侧侧板,且靠近装置主体1正面的上下两端。
45.在滑板单元7工作前,需要先将两个手柄76按压到底,这样内部的卡扣74就离开了卡槽,在扣轴75的转动连接下,卡扣74会被按压以至于将复位弹簧77压扁,进一步使侧板可以滑动,此时可以松手,侧板则会通过引导槽71和引导槽71内的导轮73在侧面滑动,导轮73通过转轴72在引导槽71中滑动,当侧板打开后,装置主体1内部的气体流动速度大幅增加,即可实现快速散热。
46.综上所述,此恒压供电电源外接式散热结构共有金属散热、水冷散热和风冷散热三个部分组成,装置主体1首先置于金属散热单元2之上,利用金属散热原理对装置主体1进
行散热,在金属散热单元2的基础上设置有水冷散热部分,包括伸缩单元3、夹紧单元4和水冷单元5,此结构主要利用夹紧单元4夹住弹性弹性水管两侧的夹位条54,然后利用伸缩单元3进行拉伸,可改变弹性水管与装置主体1下表面的接触面积,利用水冷单元5进行散热,为了保证散热效果,最后设置了风冷单元6和滑板单元7,如果温度较高并超过设定的阈值,那么风冷单元6就会启动,为了提升散热效果,工作人员可以打开滑板单元7,侧板打开后,装置主体1的内部就会产生快速流动的气流,实现散热的目的。
47.在本发明的描述中,除非另有明确的规定和限定,属于“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述属于在本发明中的具体含义。
48.本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行定制。
49.以上,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
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