一种颗粒滚圆分选装置的制作方法

1.本实用新型涉及颗粒滚圆技术领域，尤其涉及一种颗粒滚圆分选装置。


背景技术：

2.颗粒指小而圆的物质，最简单的颗粒形状是圆球，对物料进行滚圆处理来得到表面光滑圆溜的颗粒产物，为了分选得到目标粒径的颗粒使用两个筛网的主要原因，小号筛网还起到了分离粉尘，防止粉尘粘连机器内壁，提高工艺的作用。
3.市面上的分选机是一种利用空气悬浮原理将混合粉状物料分离为轻、重两部分的分选设备，只能对大小不一的颗粒进行分选，无法更多的得到所需的颗粒大小，不能提高颗粒得率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种颗粒滚圆分选装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种颗粒滚圆分选装置，包括罐体，所述罐体顶部固定连接有罐盖，所述罐体左侧靠中间位置固定连接有第一旋转电机，所述第一旋转电机输出端贯穿罐体左侧并固定连接有转动杆，所述转动杆外径固定连接有切割刀，所述转动杆一端固定连接有螺栓且螺栓外径转动并滑动连接有两个均匀分布的刀片，所述螺栓一端螺纹连接有螺母，所述罐体右侧靠中间位置贯穿并固定连接有第一挡块，所述第一挡块右侧固定连接有第一滤网，所述第一滤网右侧设置有支架，所述支架右侧固定连接有连接筒，所述连接筒一端螺纹连接有管道，所述管道一端固定连接有吸尘器，所述罐体左侧靠底部位置贯穿并固定连接有第二挡块，所述第二挡块左侧固定连接有第二滤网，所述第二滤网左侧设置有橡皮塞，所述罐体内靠底部位置设置有离心盘，所述罐体底部中心位置固定连接有第二旋转电机，所述第二旋转电机输出端贯穿罐体底部并固定连接有转轴，所述离心盘外径转动连接有密封圈，所述密封圈外径与罐体内径固定连接。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述螺母位于刀片右侧。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述罐盖顶部中间位置贯穿并固定连接有进料口。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述支架贯穿罐体右侧并螺纹连接。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述橡皮塞贯穿罐体左侧并滑动连接。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述转轴一端与离心盘底部固定连接。
16.作为上述技术方案的进一步描述：
17.所述罐体底部四角处均固定连接有支撑脚。
18.作为上述技术方案的进一步描述：
19.所述第一滤网孔径小于第二滤网。
20.本实用新型具有如下有益效果：
21.本实用新型中，首先通过刀片不停的对物料进行切割，第一滤网和第二滤网进行过滤对物料进行分选，分选过程中刀片对颗粒不停进行分割得到更多所需大小的颗粒物。
附图说明
22.图1为本实用新型提出的一种颗粒滚圆分选装置的立体图；
23.图2为本实用新型提出的一种颗粒滚圆分选装置的剖面图；
24.图3为本实用新型提出的一种颗粒滚圆分选装置的刀片结构示意图；
25.图4为本实用新型提出的一种颗粒滚圆分选装置的第一滤网结构示意图。
26.图例说明：
27.1、罐体；2、罐盖；3、进料口；4、第一旋转电机；5、转动杆；6、螺栓；7、刀片；8、螺母；9、第一挡块；10、第一滤网；11、支架；12、连接筒；13、管道；14、吸尘器；15、第二挡块；16、第二滤网；17、橡皮塞；18、离心盘；19、第二旋转电机；20、转轴；21、支撑脚；22、密封圈；23、切割刀。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种颗粒滚圆分选装置，包括罐体1，罐体1顶部固定连接有罐盖2，罐体1左侧靠中间位置固定连接有第一旋转电机4，第一旋转电机4输出端贯穿罐体1左侧并固定连接有转动杆5，转动杆5外径固定连接有切割刀23，转动杆5一端固定连接有螺栓6且螺栓6外径转动并滑动连接有两个均匀分布的刀片7，开启第一旋转电机4带动转动杆5工作使刀片7和切割刀23快速旋转对物料进行切割，螺栓6一端螺纹连接有螺母8，罐体1右侧靠中间位置贯穿并固定连接有第一挡块9，通过第一挡块9可以实现第一滤网10自由拆卸，第一挡块9右侧固定连接有第一滤网10，第一滤网10起过滤作用
防止大的物料被吸走，第一滤网10右侧设置有支架11，通过支架11将管道13和第一滤网10连接，支架11右侧固定连接有连接筒12，支架11通过连接筒12也可实现与管道13的自由拆卸，连接筒12一端螺纹连接有管道13，管道13一端固定连接有吸尘器14，开启吸尘器14将杂质和小的物料吸走，罐体1左侧靠底部位置贯穿并固定连接有第二挡块15，第二挡块15左侧固定连接有第二滤网16，第二滤网16左侧设置有橡皮塞17，罐体1内靠底部位置设置有离心盘18，杂质和小的物料在离心力的作用下在罐体1内旋转飘起，罐体1底部中心位置固定连接有第二旋转电机19，第二旋转电机19输出端贯穿罐体1底部并固定连接有转轴20，离心盘18外径转动连接有密封圈22，密封圈22外径与罐体1内径固定连接。
31.螺母8位于刀片7右侧，将两个刀片7打开拧紧螺母8将其位置进行固定，罐盖2顶部中间位置贯穿并固定连接有进料口3，将物料从进料口3倒入罐体1内部，支架11贯穿罐体1右侧并螺纹连接，橡皮塞17贯穿罐体1左侧并滑动连接，拔掉橡皮塞17让第二滤网16对物料再次进行分选，物料在离心力作用下从第二滤网16排出，转轴20一端与离心盘18底部固定连接，开启第二旋转电机19带动转轴20工作使离心盘18开始高速旋转将上面的物料通过离心力将其进行滚圆处理，罐体1底部四角处均固定连接有支撑脚21，第一滤网10孔径小于第二滤网16。
32.工作原理：将物料从进料口3倒入罐体1内部，将两个刀片7打开拧紧螺母8将其位置进行固定，开启第一旋转电机4带动转动杆5工作使刀片7和切割刀23快速旋转对物料进行切割，开启第二旋转电机19带动转轴20工作使离心盘18开始高速旋转将上面的物料通过离心力将其进行滚圆处理，杂质和小的物料在离心力的作用下在罐体1内旋转飘起，密封圈22起到密封的作用防止离心盘18转动时碎屑和小的物料从缝隙漏出，通过支架11将管道13和第一滤网10连接，通过第一挡块9可以实现第一滤网10自由拆卸，并且切割刀23和刀片7的底部与离心盘18的间距与第二滤网16的孔径大小相同，支架11通过连接筒12也可实现与管道13的自由拆卸，开启吸尘器14将杂质和小的物料吸走，第一滤网10起过滤作用防止大的物料被吸走，第二滤网16、第二挡块15与第一滤网10、第一挡块9相同，拔掉橡皮塞17让第二滤网16对物料再次进行分选，物料在离心力作用下从第二滤网16排出，粒径越大距离越远，第二滤网16将粒径较大的物料继续挡在内部，符合大小的物料被排出，此时刀片7和切割刀23一直工作在对物料进行分切，刀片7对外围的大粒径进行切割，直至大小符合要求后继续排出，使得到的颗粒大小更均匀，滚圆工作结束关闭所有电机。
33.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。