一种植物增效油的纳米乳化机的制作方法

1.本实用新型涉及植物增效油生产技术领域，具体为一种植物增效油的纳米乳化机。


背景技术：

2.植物增效油主要是以非食用的植物油为主要原料，以动物油和工业上轻烃类物质为辅助原料制成，产品广泛应用于植物油酸、燃料油、高清洁柴油及农药增效助剂等领域，起到降凝、抗氧化等功效。植物增效油在生产过程中需要将植物油、动物油及工业轻烃类物质混合分散均匀，生产过程中利用纳米乳化机来进行剪切混合，纳米乳化机运转稳定、噪音小、清洗方便、机动灵活，可连续使用并对物料可进行超细分散、混合。目前，市面现有的乳化泵均质效果较差，且制备产品稳定性不高，通常会进一步进行搅拌混合，增强成品的稳定性。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种植物增效油的纳米乳化机，以解决上述背景技术中提出的问题。为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种植物增效油的纳米乳化机，包括固定底座，所述固定底座上固定安装有乳化泵和真空泵，所述固定底座上固定安装有两个支架，两个所述支架相互对称，且两个所述支架相对的侧壁均固定连接有转轴，两个所述转轴转动连接有搅拌桶，所述搅拌桶顶部卡合安装有密封盖，所述密封盖顶部固定连接有排气管，所述搅拌桶外壁固定连接有进料管，所述搅拌桶外壁固定安装有温度控制器，所述搅拌桶内壁固定安装有温度传感器，所述搅拌桶的嵌入式安装有电加热棒，所述搅拌桶底部通过固定架固定安装有电机，所述电机的动力输出轴固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆贯穿搅拌桶的底部并延伸至搅拌桶的内腔，所述搅拌杆位于搅拌桶内腔的部分固定连接有若干搅拌叶。
4.具体的，所述乳化泵由转子高速旋转所产生的高切线速度和高频机械效应带来的强劲动能，在狭窄空间的腔体内，装有1—3组对偶咬合的多层定、转子、转子在马达的驱动下高速旋转产生强劲的轴向吸力将物料吸入腔体，可在最短的时间内对物料进行分散、剪切、乳化处理，粒径分布范围也显著变窄，产出料径可实现纳米级别。
5.优选的，所述乳化泵的进料口固定连接有进料斗，且所述进料斗与所述乳化泵相互连通。
6.优选的，所述进料管连通搅拌桶的内腔，且所述进料管通过第一软管连通乳化泵的出料口。
7.优选的，所述排气管连通搅拌桶的内腔，且所述进料管通过第二软管连通真空泵的进气口。
8.优选的，所述密封盖顶部固定连接有把手。
9.优选的，所述温度控制器电性连接温度传感器和电加热棒。
10.优选的，所述电加热棒的加热端位于搅拌桶的内腔，且所述电加热棒的加热端所在位置与所述搅拌叶相互错开。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
12.本实用新型中搅拌桶密封盖上设置有排气孔，排气孔连通真空泵的进气端，可利用真空泵将搅拌桶内的空气抽出，保持搅拌桶内为真空状态，避免了搅拌杆高速转动使植物增效油乳化的过程中产生气泡，保证了成品的稳定性。
13.本实用新型中搅拌桶上安装有温度控制器，通过与温度传感器以及电加热棒配合使用，可使乳化过程在适宜的温度条件下进行。
附图说明
14.图1为本实用新型整体结构示意图；
15.图2为本实用新型正面结构示意图；
16.图3为本实用新型俯视结构示意图；
17.图4为本实用新型搅拌桶内部结构示意图。
18.图中：1、固定底座；2、乳化泵；201、进料斗；3、真空泵；4、支架；401、转轴；5、搅拌桶；501、密封盖；502、排气管；503、进料管；504、固定架；505、把手；6、第一软管；7、第二软管；8、温度控制器；9、温度传感器；10、电加热棒；11、电机；12、搅拌杆；13、搅拌叶。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术工作人员员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种植物增效油的纳米乳化机，包括固定底座1，固定底座1上固定安装有乳化泵2和真空泵3，固定底座1上固定安装有两个支架4，两个支架4相互对称，且两个支架4相对的侧壁均固定连接有转轴401，两个转轴401转动连接有搅拌桶5，搅拌桶5顶部卡合安装有密封盖501，密封盖501顶部固定连接有排气管502，搅拌桶5外壁固定连接有进料管503，搅拌桶5外壁固定安装有温度控制器8，搅拌桶5内壁固定安装有温度传感器9，搅拌桶5的嵌入式安装有电加热棒10，搅拌桶5底部通过固定架504固定安装有电机11，电机11的动力输出轴固定连接有搅拌杆12，搅拌杆12贯穿搅拌桶5的底部并延伸至搅拌桶5的内腔，搅拌杆12位于搅拌桶5内腔的部分固定连接有若干搅拌叶13。
21.具体的，乳化泵2由转子高速旋转所产生的高切线速度和高频机械效应带来的强劲动能，在狭窄空间的腔体内，装有1—3组对偶咬合的多层定、转子、转子在马达的驱动下高速旋转产生强劲的轴向吸力将物料吸入腔体，可在最短的时间内对物料进行分散、剪切、乳化处理，粒径分布范围也显著变窄，产出料径可实现纳米级别。
22.本实施例中，乳化泵2的进料口固定连接有进料斗201，且进料斗201与乳化泵2相互连通。
23.本实施例中，进料管503连通搅拌桶5的内腔，且进料管503通过第一软管6连通乳
化泵2的出料口。
24.本实施例中，排气管502连通搅拌桶5的内腔，且进料管503通过第二软管7连通真空泵3的进气口。
25.本实施例中，密封盖501顶部固定连接有把手505。
26.本实施例中，温度控制器8电性连接温度传感器9和电加热棒10。
27.本实施例中，电加热棒10的加热端位于搅拌桶5的内腔，且电加热棒10的加热端所在位置与搅拌叶13相互错开。
28.本实用新型的使用方法和优点：该种植物增效油的纳米乳化机在使用时，工作过程如下：
29.如图1至图4所示，开启乳化泵2、真空泵3和电机11，从进料斗201中加入按比例加入所需物料，乳化泵2由转子高速旋转所产生的高切线速度和高频机械效应带来的强劲动能，在狭窄空间的腔体内，装有一至三组对偶咬合的多层定、转子、转子在马达的驱动下高速旋转产生强劲的轴向吸力将物料吸入腔体，并在最短的时间内对物料进行分散、剪切、乳化处理之后并飞射出去，在多种不同方向力的作用下，产生强大紊流，使物料从出料口流出，并通过第一软管6流入搅拌桶5中，电机11通过搅拌杆12带动搅拌叶13高速转动，对进入搅拌桶5中的物料进行进一步搅拌乳化，与此同时，真空泵3通过第二软管7抽走搅拌桶5内的空气，避免在乳化过程中产生气泡，当需要在加热环境下进行乳化时，将温度控制器8设置至适宜温度，温度传感器9向温度控制器8传递温度信号，当温度低于设定值时，温度控制器8控制电加热棒10通电加热，当加热至指定温度时，温度控制器8控制电加热棒10断电停止加热，从而保证搅拌桶5内的保持合适温度，乳化过程结束后，打开密封盖501即可倾倒出成品，密封盖501上设置有把手505方便抓握，搅拌桶5转动连接在支架4上，方便倾倒成品或对搅拌桶5进行清洗。
30.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术工作人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。