喷气织机用空压机的冷却装置的制作方法

1.本实用新型涉及空压机领域，尤其是涉及喷气织机用空压机的冷却装置。


背景技术：

2.我国已经开始进入“低碳经济”时代。“低碳经济”的实质就是能源高效利用和新能源应用，核心之一是减排技术创新，节能减排已经成为我国工业发展的指导性方向。喷气织机用空压机在运转过程中会生成大量的热量，这些热量如果不及时冷却，轻则容易造成排气温度过高，严重的甚至会造成安全事故，因此需要及时进行冷却。
3.在实现本实用新型过程中，发明人发现该技术中至少存在如下问题，现有一些空压机在使用过程中，仅仅通过通风网进行自然冷却，散热效果较差，因此，现在提出喷气织机用空压机的冷却装置。


技术实现要素：

4.为了改善现有一些空压机在使用过程中，仅仅通过通风网进行自然冷却，散热效果较差的问题，本实用新型提供喷气织机用空压机的冷却装置。
5.本实用新型提供喷气织机用空压机的冷却装置，采用如下的技术方案：
6.喷气织机用空压机的冷却装置，包括设备箱和设置在设备箱上的空压机本体，所述空压机本体的外表面设置有散热片，所述设备箱的内侧壁固定安装有吸热片，所述散热片与吸热片相抵触；
7.所述设备箱的相对两侧均固定安装有冷却箱，所述冷却箱的内侧壁固定安装有换热片，所述吸热片与换热片通过铝合金片相连接，所述铝合金片贯穿设备箱和冷却箱的内部，所述冷却箱远离换热片的一侧设置有半导体降温片。
8.通过采用上述技术方案，在使用过程中，空压机本体可通过散热片、吸热片、冷却箱、换热片和铝合金片将热量传递到冷却箱内部，通过冷却箱内部的冷却水进行冷却，从而加快了空压机本体冷却速度。
9.可选的，所述设备箱的内部开设有安装槽，所述设备箱内部位于安装槽的内壁设置有安装板，所述安装板的内部设置有通风网。
10.通过采用上述技术方案，空压机本体产生的热量可通过通风网传递到外部，加快了空压机本体的冷却速度。
11.可选的，所述设备箱的一侧固定安装有电机，所述电机贯穿设备箱的输出端固定安装有往复丝杆，所述往复丝杆远离电机的一端与设备箱转动连接，所述往复丝杆的外表面螺纹连接有移动块，所述移动块的一侧固定安装有风机，所述移动块远离风机的一侧设置有滑动机构。
12.通过采用上述技术方案，在夏季时，工作人员可启动电机，电机可带动往复丝杆转动，往复丝杆可在滑动机构的配合下带动移动块和风机移动，使风机能够更加均匀的对空压机本体进行降温，从而进一步加快了空压机本体的冷却速度。
13.可选的，所述冷却箱的内部设置有观察窗，所述观察窗的外表面设置有刻度线。
14.通过采用上述技术方案，观察窗和刻度线可方便工作人员实时查看冷却箱内部冷却水的余量。
15.可选的，所述安装板的内部对称安装有两个弹簧，两个所述弹簧的一端均固定安装有卡块，所述设备箱的内部开设有与所述卡块相适配的卡槽。
16.通过采用上述技术方案，在需要对安装板上的通风网进行清洗时，工作人员可推动卡块移动，卡块可挤压弹簧并与卡槽相互分离，从而使工作人员能够快速拆下安装板。
17.可选的，所述滑动机构包括第一滑块，所述第一滑块的一侧与移动块固定连接，所述设备箱的内部开设有与所述第一滑块相适配的第一滑槽。
18.通过采用上述技术方案，第一滑块和第一滑槽可限制移动块的移动范围，同时使移动块移动的更加平稳。
19.可选的，所述冷却箱的外表面设置有防水层。
20.通过采用上述技术方案，防水层可增加冷却箱的防水性能。
21.可选的，所述卡块的一侧固定安装有推板，所述安装板的外侧面开设有滑动槽，所述推板贯穿至滑动槽的外部。
22.通过采用上述技术方案，推板可方便工作人员推动卡块移动。
23.综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
24.1.本实用新型操作简单，使用方便，在使用过程中，空压机本体可通过散热片、吸热片、冷却箱、换热片和铝合金片将热量传递到冷却箱内部，通过冷却箱内部的冷却水进行冷却，从而加快了空压机本体冷却速度；
25.2.本实用新型在夏季时，工作人员可启动电机，电机可带动往复丝杆转动，往复丝杆可在滑动机构的配合下带动移动块和风机移动，使风机能够更加均匀的对空压机本体进行降温，从而进一步加快了空压机本体的冷却速度；
26.3. 本实用新型在需要对安装板上的通风网进行清洗时，工作人员可推动推板移动，推板可带动卡块移动，卡块可挤压弹簧并与卡槽相互分离，从而使工作人员能够快速拆下安装板。
附图说明
27.图1是本实用新型正视剖面结构示意图。
28.图2是本实用新型图1中a处放大示意图。
29.图3是本实用新型冷却箱正视示意图。
30.附图标记说明：
31.1、设备箱；2、空压机本体；3、散热片；4、吸热片；5、冷却箱；6、换热片；7、铝合金片；8、半导体降温片；9、安装板；10、通风网；11、电机；12、往复丝杆；13、移动块；14、风机；15、滑动机构；1501、第一滑块；1502、第一滑槽；16、观察窗；17、弹簧；18、卡块；19、防水层；20、推板。
具体实施方式
32.以下结合附图1-3本技术作进一步详细说明。
33.请参照图1，喷气织机用空压机的冷却装置，包括设备箱1和设置在设备箱1上的空压机本体2，设备箱1的内部开设有安装槽，设备箱1内部位于安装槽的内壁设置有安装板9，安装板9的内部设置有通风网10，空压机本体2产生的热量可通过通风网10传递到外部，加快了空压机本体2的冷却速度。
34.请参照图1和图2，安装板9的内部两侧对称安装有两个弹簧17，两个弹簧17的一端均固定安装有卡块18，卡块18滑动设置在安装板9。设备箱1的内部开设有与卡块18相适配的卡槽。在需要对安装板9上的通风网10进行清洗时，工作人员可推动卡块18移动，卡块18可挤压弹簧17并与卡槽相互分离，从而使工作人员能够快速拆下安装板9。
35.请参照图1和图2，卡块18的一侧固定安装有推板20，安装板9的外侧面开设有滑动槽，推板20贯穿至滑动槽的外部且推板20可在滑动槽滑动。推板20可方便工作人员推动卡块18移动。
36.请参照图1，空压机本体2的外表面设置有散热片3，设备箱1的内侧壁固定安装有吸热片4，散热片3与吸热片4相抵触。
37.请参照图1和图3，设备箱1的相对两侧均固定安装有冷却箱5，冷却箱5的内部灌入有冷却水，冷却箱5的内部设置有观察窗16，观察窗16的外表面设置有刻度线，观察窗16和刻度线可方便工作人员实时查看冷却箱5内部冷却水的余量。
38.请参照图1，冷却箱5的外表面设置有防水层19，防水层19由憎水性材料涂覆成型，憎水性材料是以硅烷和硅氧烷为主要原料的水性溶液，防水效果优异。
39.请参照图1，冷却箱5的内侧壁固定安装有换热片6，吸热片4与换热片6通过铝合金片7相连接，铝合金片7贯穿设备箱1和冷却箱5的内部，冷却箱5远离换热片6的一侧设置有半导体降温片8，当冷却箱5内的冷却水温度升高时，可通过半导体降温片8对冷却水进行降温。
40.请参照图1，设备箱1的一侧固定安装有电机11，电机11贯穿设备箱1的输出端固定安装有往复丝杆12，往复丝杆12远离电机11的一端与设备箱1转动连接，往复丝杆12的外表面螺纹连接有移动块13，移动块13的一侧固定安装有风机14，移动块13远离风机14的一侧设置有滑动机构15。在夏季时，工作人员可启动电机11，电机11可带动往复丝杆12转动，往复丝杆12可在滑动机构15的配合下带动移动块13和风机14移动，使风机14能够更加均匀的对空压机本体2进行降温，从而进一步加快了空压机本体2的冷却速度。
41.请参照图1，滑动机构15包括第一滑块1501，第一滑块1501的一侧与移动块13固定连接，设备箱1的内部开设有与第一滑块1501相适配的第一滑槽1502，第一滑块1501和第一滑槽1502可限制移动块13的移动范围，同时使移动块13移动的更加平稳。
42.本实用新型的实施原理为：在使用过程中，空压机本体2可通过散热片3、吸热片4、冷却箱5、换热片6和铝合金片7将热量传递到冷却箱5内部，通过冷却箱5内部的冷却水进行冷却，从而加快了空压机本体2冷却速度；在夏季时，工作人员可启动电机11，电机11可带动往复丝杆12转动，往复丝杆12可在第一滑块1501和第一滑槽1502的配合下带动移动块13和风机14移动，使风机14能够更加均匀的对空压机本体2进行降温，从而进一步加快了空压机本体2的冷却速度。
43.以上均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。