一种抗菌纤维面料均匀上浆装置的制作方法

1.本实用新型属于布料上浆技术领域，具体涉及一种抗菌纤维面料均匀上浆装置。


背景技术：

2.根据专利申请号cn201921116073.1新型渗透涂布设备，包括固定架，所述固定架正面的左侧固定连接有放卷机，所述固定架正面的左侧从左至右依次活动连接有第一辊轮、第二辊轮和第三辊轮，所述第一辊轮和第二辊轮相对应的一侧形成有a角，所述固定架正面的右侧固定连接有收卷机。本实用新型通过放卷机、第一辊轮、第二辊轮、a角、第三辊轮和收卷机的配合，使用者可在第一辊轮和第二辊轮形成的a角处进行上浆，经过第二辊轮和第三辊轮的传动压缩，使含粘合剂的糊料与帆布布料的内腔进行渗透，通过推杆气缸、刮刀和凹形架的配合，刮刀可对帆布布料的顶层糊料进行刮涂，继而解决了现有渗透涂布设备上浆渗透效果差且刮涂不彻底的问题。
3.现有的布料上浆装置，大多数的布料表面上浆质量不行，影响布料的使用效果，且由于长时间的工作，原浆料池会发生沉淀的情况。从而影响布料上浆的质量，为此我们提出一种抗菌纤维面料均匀上浆装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种抗菌纤维面料均匀上浆装置，以解决上述背景技术中提出现有的布料上浆装置，大多数的布料表面上浆质量不行，影响布料的使用效果，且由于长时间的工作，原浆料池会发生沉淀的情况。从而影响布料上浆的质量的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种抗菌纤维面料均匀上浆装置，包括浆池，所述浆池的内部设有搅拌轴，所述搅拌轴的一端设有发动机，所述浆池的内部设有固定轴，所述浆池的一侧设有第一支柱，所述浆池的一侧设有第二支柱，所述浆池的一侧设有第三支柱，所述第一支柱的内部设有固定块，所述固定块的顶部设有第一弹簧，所述固定块的底部设有第二弹簧，所述第一支柱的一侧设有压浆轴，所述第二支柱的内部设有电机，所述电机的一侧设有螺纹杆，所述螺纹杆的表面设有滑块，所述滑块的一侧设有刮板，所述第三支柱的一侧设有预压轴。
6.优选的，所述浆池的内部转动连接有搅拌轴，所述搅拌轴的一端和发动机的输出端转动连接，所述浆池的内部转动连接有固定轴。
7.优选的，所述浆池的一侧固定安装有第一支柱，所述浆池的一侧固定安装有第二支柱。
8.优选的，所述浆池的一侧固定安装有第三支柱，所述第一支柱的内部活动安装有固定块。
9.优选的，所述固定块的顶部固定安装有第一弹簧，所述固定块的底部固定安装有第二弹簧。
10.优选的，所述第一支柱的一侧转动连接有压浆轴，所述第二支柱的内部固定安装
有电机。
11.优选的，所述电机的输出端转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹连接有滑块，所述滑块的一侧固定连接有刮板，所述第三支柱的一侧转动连接有预压轴。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、通过设有的浆池和固定轴，固定轴设于原浆料的表面与其接触，通过设有的第三支柱，第三支柱的一侧设有预压轴，作用时对即将上浆的布料进行整平压实，防止因布料的表面不平，起皱等影响布料上浆的质量，布料穿过预压轴的内部，在从固定轴的底部通过，再穿过压浆轴的内部，固定轴的底部在浆料池里面，所以布料和固定轴的连接方式。可使布料的表面完全沾满浆料，通过设有的搅拌轴，可防止浆料长时间的使用发生离析和沉淀的情况，解决了由于长时间的工作，原浆料池会发生沉淀的情况，从而影响布料上浆的质量的问题。
14.2、通过设有的刮板，电机可控制刮板的高度，从而控制刮板对布料表面刮浆的厚度，从而控制布料表面的上浆量，使布料上浆均匀，防止布料上带的过多的浆液滴在设备外面，造成浪费和给生产带来不便，通过设有的压浆轴，可以对布料的表面浆料进一步的压实，使其更好的渗透到布料的内部，进一步的提高上浆的均匀度，提高布料的上浆质量。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型的顶部结构示意图；
17.图3为本实用新型的第二支柱结构示意图；
18.图4为本实用新型的第一支柱结构示意图。
19.图中：1、浆池；2、搅拌轴；3、发动机；4、固定轴；5、第一支柱；6、第二支柱；7、第三支柱；8、固定块；9、第一弹簧；10、第二弹簧；11、压浆轴；12、电机；13、螺纹杆；14、滑块；15、刮板；16、预压轴。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种抗菌纤维面料均匀上浆装置，包括浆池1，浆池1的内部设有搅拌轴2，搅拌轴2的一端设有发动机3，浆池1的内部设有固定轴4，浆池1的一侧设有第一支柱5，浆池1的一侧设有第二支柱6，浆池1的一侧设有第三支柱7，第一支柱5的内部设有固定块8，固定块8的顶部设有第一弹簧9，固定块8的底部设有第二弹簧10，第一支柱5的一侧设有压浆轴11，第二支柱6的内部设有电机12，电机12的一侧设有螺纹杆13，螺纹杆13的表面设有滑块14，滑块14的一侧设有刮板15，第三支柱7的一侧设有预压轴16。
22.具体的，浆池1的内部转动连接有搅拌轴2，搅拌轴2的一端和发动机3的输出端转动连接，浆池1的内部转动连接有固定轴4，浆池1的一侧固定安装有第一支柱5，浆池1的一
侧固定安装有第二支柱6，浆池1的一侧固定安装有第三支柱7，第一支柱5的内部活动安装有固定块8，固定块8的顶部固定安装有第一弹簧9，固定块8的底部固定安装有第二弹簧10，第一支柱5的一侧转动连接有压浆轴11，第二支柱6的内部固定安装有电机12，电机12的输出端转动连接有螺纹杆13，螺纹杆13的表面螺纹连接有滑块14，滑块14的一侧固定连接有刮板15，第三支柱7的一侧转动连接有预压轴16。
23.本实施例中，通过设有的浆池1和固定轴4，固定轴4设于原浆料的表面与其接触，通过设有的第三支柱7，第三支柱7的一侧设有预压轴16，作用时对即将上浆的布料进行整平压实，防止因布料的表面不平，起皱等影响布料上浆的质量，布料穿过预压轴16的内部，在从固定轴4的底部通过，再穿过压浆轴11的内部，固定轴4的底部在浆料池里面，所以布料和固定轴4的连接方式。可使布料的表面完全沾满浆料，通过设有的搅拌轴2，可防止浆料长时间的使用发生离析和沉淀的情况，解决了由于长时间的工作，原浆料池会发生沉淀的情况，从而影响布料上浆的质量的问题，通过设有的刮板15，电机12可控制刮板15的高度，从而控制刮板15对布料表面刮浆的厚度，从而控制布料表面的上浆量，使布料上浆均匀，防止布料上带的过多的浆液滴在设备外面，造成浪费和给生产带来不便，通过设有的压浆轴11，可以对布料的表面浆料进一步的压实，使其更好的渗透到布料的内部，进一步的提高上浆的均匀度，提高布料的上浆质量。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。