一种核桃仁输送装置的制作方法

1.本实用新型涉及核桃仁输送技术领域，具体为一种核桃仁输送装置。


背景技术：

2.核桃仁为胡桃核内的果肉，又名胡桃仁、胡桃肉，核桃为胡桃科、胡桃属植物，乔木，高达20～25米；树干较别的种类矮，树冠广阔；树皮幼时灰绿色，老时则灰白色而纵向浅裂；小枝无毛，具光泽，被盾状着生的腺体，灰绿色，后来带褐色，核桃皮毒性较大，可入药，治疗皮肤脓疖等，核桃仁加工过程中需要利用到输送装置，而现有的核桃仁输送装置为输送机。
3.但是现有的输送机不便于对表面的核桃仁进行分隔，从而导致核桃仁相互贴合，进而影响了后期核桃仁在输送机外表面的冷却，导致后期核桃仁冷却效率低的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种核桃仁输送装置，以解决上述背景技术中提出输送机不便于对表面的核桃仁进行分隔，从而导致核桃仁相互贴合，进而影响了后期核桃仁在输送机外表面的冷却和清理，导致后期核桃仁冷却效率低的问题。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种核桃仁输送装置，包括输送机，所述输送机内壁设置有输送辊，所述输送机顶端安装有调节式分离机构，所述调节式分离机构至少包括t型柱、分隔杆和弧形条；
6.所述输送机顶端设置有t型柱，所述t型柱底端设置有分隔杆，所述所述t型柱顶端设置有弧形条；
7.所述输送辊外表面安装有多面清理机构，所述多面清理机构至少包括皮带连接结构、清理辊和刮板；
8.所述输送辊外表面设置有皮带连接结构，所述皮带连接结构一端设置有清理辊，所述清理辊底端设置有刮板。
9.优选的，所述调节式分离机构包括垂直板、t型柱、导向槽、分隔杆、橡胶块、定位块、螺纹伸缩杆和弧形条；
10.所述输送机顶端对称安装有垂直板，两个所述垂直板内部等距滑动连接有t型柱，所述t型柱顶端中部开设有导向槽，所述t型柱外表面底部等距焊接有分隔杆，所述垂直板内壁对应导向槽位置处焊接有橡胶块，所述垂直板一端面顶部焊接有定位块，所述定位块底端固定安装有螺纹伸缩杆，所述螺纹伸缩杆底端中部安装有弧形条。
11.所述弧形条的内径等于t型柱的外径，所述t型柱外表面和弧形条内壁之间相互贴合。
12.优选的，所述导向槽内壁边部和橡胶块外表面边部之间相互贴合，所述输送机内部安装有输送带，所述分隔杆底端和输送带顶端相互贴合。
13.所述多面清理机构包括皮带连接结构、转动辊、安装板、清理辊、l型板、刮板和收
集槽；
14.所述输送辊外表面安装有皮带连接结构，所述皮带连接结构内部固定连接有转动辊，所述转动辊两侧转动连接有安装板，所述转动辊外表面中部固定安装有清理辊，所述安装板底端中部安装有l型板，两个所述l型板底端之间通过刮板连接，所述刮板顶端中部开设有收集槽。
15.优选的，所述刮板和输送机之间固定连接，所述l型板和安装板之间通过螺钉连接。
16.与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：
17.1.通过调节式分离机构，能够便于对t型柱的位置进行调节，降低了t型柱位置的调节难度，并且能够对t型柱进行挤压固定，防止t型柱产生晃动的现象，同时利用t型柱底端的分隔杆对核桃仁进行分隔，防止多个核桃仁相互贴合的现象，进而便于后期核桃仁的散热，降低了核桃仁的散热难度。
18.2.通过多面清理机构，能够便于对输送机的输送带进行清理，降低了输送机输送带的清理难度，从而确保了输送机输送带外表面的清洁，降低了污垢对输送机输送带的干扰。
附图说明
19.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
20.图1是本实用新型的结构示意图；
21.图2是本实用新型调节式分离机构的结构示意图；
22.图3是本实用新型多面清理机构的结构示意图；
23.图4是本实用新型刮板的安装结构示意图；
24.图中：1、输送机；2、输送辊；
25.3、调节式分离机构；301、垂直板；302、t型柱；303、导向槽；304、分隔杆；305、橡胶块；306、定位块；307、螺纹伸缩杆；308、弧形条；
26.4、多面清理机构；401、皮带连接结构；402、转动辊；403、安装板；404、清理辊；405、l型板；406、刮板；407、收集槽。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.请参阅图1-4，本实用新型提供技术方案：一种核桃仁输送装置，包括输送机1，输送机1内壁设置有输送辊2，输送机1顶端安装有调节式分离机构3，调节式分离机构3至少包括t型柱302、分隔杆304和弧形条308；
29.输送机1顶端设置有t型柱302，t型柱302底端设置有分隔杆304，t型柱302顶端设置有弧形条308；
30.输送辊2外表面安装有多面清理机构4，多面清理机构4至少包括皮带连接结构401、清理辊404和刮板406；
31.输送辊2外表面设置有皮带连接结构401，皮带连接结构401一端设置有清理辊404，清理辊404底端设置有刮板406。
32.调节式分离机构3包括垂直板301、t型柱302、导向槽303、分隔杆304、橡胶块305、定位块306、螺纹伸缩杆307和弧形条308；
33.输送机1顶端对称安装有垂直板301，两个垂直板301内部等距滑动连接有t型柱302，t型柱302顶端中部开设有导向槽303，t型柱302外表面底部等距焊接有分隔杆304，垂直板301内壁对应导向槽303位置处焊接有橡胶块305，导向槽303内壁边部和橡胶块305外表面边部之间相互贴合，输送机1内部安装有输送带，分隔杆304底端和输送带顶端相互贴合，能够便于t型柱302的移动，降低了t型柱302的移动难度，垂直板301一端面顶部焊接有定位块306，定位块306底端固定安装有螺纹伸缩杆307，螺纹伸缩杆307底端中部安装有弧形条308，螺纹伸缩杆307是由螺纹筒和螺纹杆组合而成，定位块306底部固定安装有螺纹筒，螺纹筒内部通过螺纹连接有螺纹杆，螺纹杆底部活动安装有弧形条308，弧形条308的内径等于t型柱302的外径，t型柱302外表面和弧形条308内壁之间相互贴合，能够便于t型柱302的固定，降低了t型柱302的固定难度。
34.多面清理机构4包括皮带连接结构401、转动辊402、安装板403、清理辊404、l型板405、刮板406和收集槽407；
35.输送辊2外表面安装有皮带连接结构401，皮带连接结构401内部固定连接有转动辊402，转动辊402两侧转动连接有安装板403，转动辊402外表面中部固定安装有清理辊404，安装板403底端中部安装有l型板405，两个l型板405底端之间通过刮板406连接，刮板406和输送机1之间固定连接，l型板405和安装板403之间通过螺钉连接，能够便于l型板405的安装，降低了l型板405的安装难度，刮板406顶端中部开设有收集槽407。
36.本实用新型的工作原理：该装置在实际使用过程中，物料放置到输送机1表面，并且此时输送辊2进行转动，接着使用人员推动t型柱302，t型柱302移动时通过导向槽303沿着橡胶块305外表面移动，此时t型柱302带动分隔杆304移动，而当t型柱302移动至预定的位置处时，通过螺纹伸缩杆307的调节而带动弧形条308移动，弧形条308移动时对t型柱302进行挤压固定，利用分隔杆304，能够便于相互贴合的核桃仁进行分离，降低了核桃仁的分离难度，能够便于对t型柱302的位置进行调节，降低了t型柱302位置的调节难度，并且能够对t型柱302进行挤压固定，防止t型柱302产生晃动的现象，同时利用t型柱302底端的分隔杆304对核桃仁进行分隔，防止多个核桃仁相互贴合的现象，进而便于后期核桃仁的散热，降低了核桃仁的散热难度。
37.并且由于输送辊2转动时带动皮带连接结构401运行，皮带连接结构401运行时带动转动辊402转动，转动辊402转动时带动清理辊404转动，清理辊404转动时对输送机1的输送带动进行清理，并且清理时产生的污垢粘接在清理辊404外表面，同时由于清理辊404转动到刮板406位置处时，利用刮板406对清理辊404外表面进行清理，并且清理过后的污垢进入到收集槽407内部，能够便于对输送机1的输送带进行清理，降低了输送机1输送带的清理难度，从而确保了输送机1输送带外表面的清洁，降低了污垢对输送机1输送带的干扰。
38.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实
体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
39.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。