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一种自动化净菜加工设备的制作方法

2022-10-29 20:39:07 来源:中国专利 TAG:


1.本实用新型涉及净菜加工技术领域,具体为一种自动化净菜加工设备。


背景技术:

2.自动化净菜加工设备是一种对新采摘的蔬菜进行自动加工的设备,但是,目前市场上大部分的自动化净菜加工设备在使用过程中仍存在一些不足,比如:
3.中国专利授权公告号cn105901749b,公开了一种净菜加工装置,包括水循环系统、回水沉淀槽、回水过滤槽和沿输入端至输出端依次设置的清水槽、净水槽、超声波净水槽、过滤槽、输送带、脱水机,净水槽位于清水槽输出端的下方,清水槽的输出端设置有开关门,超声波净水槽斜置于净水槽输出端的下方,过滤槽内设置有带有过水孔的过水板,过水板下方为集水区,输送带上方设置有紫外线灯管,回水沉淀槽与清水槽底部相连通,回水过滤槽与回水沉淀槽上部相连通,本发明结构简单,设计合理,使用净化水清洗,减轻蔬果会受到来自自来水中含有的重金属、余氯的污染危险,且得到杀菌防腐处理,同时,水的循环使用可以节约大量的水资源,降低加工成本。
4.上述中的现有技术方案存在以下缺陷:不便于对净菜进行自动分切,不便于对净菜进行固定,易使圆柱形净菜出现滚动,且不便于对分切刀片进行更换,因此,本实用新型提供一种自动化净菜加工设备,以解决上述提出的问题。


技术实现要素:

5.本实用新型的目的在于提供一种自动化净菜加工设备,以解决上述背景技术中提出的不便于对净菜进行自动分切,不便于对净菜进行固定,易使圆柱形净菜出现滚动,且不便于对分切刀片进行更换的问题。
6.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种自动化净菜加工设备,包括机体,其内部下侧安装有传送带,且机体的右端固定连接有固定块,所述固定块的下端左侧转动安装有偏心轮,且偏心轮的外侧连接有衔接板,所述衔接板的上端固定连接有限位块;
7.移动衔接块,其固定安装在衔接板的下端,且移动衔接块的中部安装有更换机构;
8.安装杆,其转动安装在机体的内部上侧,且安装杆的外侧连接有移动块,所述移动块的下端转动安装有活动杆,且活动杆的下端转动连接有安装板,所述安装板的下端固定连接有固定板,且固定板的下端固定设置有弹簧,并且弹簧的下端固定连接有移动连接块。
9.优选的,所述更换机构包括固定杆和分切刀片;
10.分切刀片,其卡合安装在移动衔接块的下端;
11.固定杆,其连接在分切刀片的上端。
12.优选的,所述固定杆与分切刀片之间采用螺纹的方式相连接,且分切刀片在移动衔接块的下侧均匀分布。
13.优选的,所述限位块与固定块之间采用滑动的方式相连接,且限位块与衔接板之间竖截面构成“t”字型结构。
14.优选的,所述安装杆与移动块之间采用螺纹的方式相连接,且移动块与活动杆之间采用转动的方式相连接。
15.优选的,所述移动连接块与固定板之间采用滑动的方式相连接,且固定板关于安装板的中心线左右对称分布。
16.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该自动化净菜加工设备,方便对净菜进行自动分切,方便对净菜进行固定,避免圆柱形净菜出现滚动,且方便对分切刀片进行更换;
17.1、通过电机带动偏心轮在固定块的内侧进行转动,使偏心轮带动衔接板向下进行移动,从而使与衔接板固定连接的限位块在固定块的上侧向下进行移动,进而使与衔接板固定连接的移动衔接块带动分切刀片向下进行移动,使分切刀片对传送带上侧的净菜进行分切;
18.2、通过电机带动安装杆在机体的内部上侧进行转动,使与安装杆螺纹连接的移动块在机体的内部上侧向内侧进行移动,从而使与移动块转动连接的活动杆带动安装板向下进行移动,进而使安装板带动移动连接块对净菜进行压紧,方便对净菜进行固定,避免圆柱形净菜出现滚动;
19.3、通过转动固定杆,使固定杆在移动衔接块的上侧进行螺纹连接,从而使固定杆在分切刀片的上侧进行分离,进而使分切刀片在移动衔接块的下侧进行分离,方便对分切刀片进行更换。
附图说明
20.图1为本实用新型正视剖面结构示意图;
21.图2为本实用新型图1中a处放大结构示意图;
22.图3为本实用新型图1中b处放大结构示意图;
23.图4为本实用新型侧视剖面结构示意图;
24.图5为本实用新型偏心轮与衔接板连接侧视剖面结构示意图。
25.图中:1、机体,2、传送带,3、固定板,4、安装板,5、安装杆,6、活动杆,7、移动块,8、限位块,9、固定块,10、偏心轮,11、衔接板,12、移动衔接块,13、移动连接块,14、弹簧,15、固定杆,16、分切刀片。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
27.除非单独定义指出的方向外,本文涉及的上、下、左、右、前、后等方向均是以本实用新型所示的图中的上、下、左、右、前、后等方向为准,在此一并说明。
28.请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种自动化净菜加工设备,包括,机体1内部下侧安装有传送带2,且机体1的右端固定连接有固定块9,固定块9的下端左侧转动安装有偏心轮10,且偏心轮10的外侧连接有衔接板11,衔接板11的上端固定连接有限位块
8,通过传送带2将净菜输送到机体1的内部,电机带动偏心轮10在固定块9的内侧进行转动,使偏心轮10带动衔接板11向下进行移动,从而使与衔接板11固定连接的限位块8在固定块9的上侧向下进行移动,进而使与衔接板11固定连接的移动衔接块12带动分切刀片16向下进行移动,使分切刀片16对传送带2上侧的净菜进行分切,移动衔接块12固定安装在衔接板11的下端,且移动衔接块12的中部安装有更换机构,转动更换机构,使更换机构在移动衔接块12的下侧进行分离,方便对分切刀片16进行更换;
29.安装杆5转动安装在机体1的内部上侧,且安装杆5的外侧连接有移动块7,移动块7的下端转动安装有活动杆6,且活动杆6的下端转动连接有安装板4,安装板4的下端固定连接有固定板3,且固定板3的下端固定设置有弹簧14,并且弹簧14的下端固定连接有移动连接块13,电机带动安装杆5在机体1的内部上侧进行转动,使与安装杆5螺纹连接的移动块7在机体1的内部上侧向内侧进行移动,从而使与移动块7转动连接的活动杆6带动安装板4向下进行移动,进而使安装板4带动移动连接块13对净菜进行压紧,使移动连接块13在固定板3的内部进行滑动,从而使移动连接块13带动弹簧14进行压缩,方便对净菜进行固定,避免圆柱形净菜出现滚动。
30.在使用该自动化净菜加工设备时,具体的如图1、图3和图4中,通过传送带2将净菜输送到机体1的内部,安装杆5与移动块7之间采用螺纹的方式相连接,且移动块7与活动杆6之间采用转动的方式相连接,电机带动安装杆5在机体1的内部上侧进行转动,使与安装杆5螺纹连接的移动块7在机体1的内部上侧向内侧进行移动,从而使与移动块7转动连接的活动杆6带动安装板4向下进行移动,进而使安装板4带动移动连接块13对净菜进行压紧,移动连接块13与固定板3之间采用滑动的方式相连接,且固定板3关于安装板4的中心线左右对称分布,使移动连接块13在固定板3的内部进行滑动,从而使移动连接块13带动弹簧14进行压缩,方便对净菜进行固定,避免圆柱形净菜出现滚动;
31.具体的如图1和图5中,限位块8与固定块9之间采用滑动的方式相连接,且限位块8与衔接板11之间竖截面构成“t”字型结构,电机带动偏心轮10在固定块9的内侧进行转动,使偏心轮10带动衔接板11向下进行移动,从而使与衔接板11固定连接的限位块8在固定块9的上侧向下进行移动,进而使与衔接板11固定连接的移动衔接块12带动分切刀片16向下进行移动,使分切刀片16对传送带2上侧的净菜进行分切;
32.具体的如图1和图2中,固定杆15与分切刀片16之间采用螺纹的方式相连接,且分切刀片16在移动衔接块12的下侧均匀分布,转动固定杆15,使固定杆15在移动衔接块12的上侧进行螺纹连接,从而使固定杆15在分切刀片16的上侧进行分离,进而使分切刀片16在移动衔接块12的下侧进行分离,方便对分切刀片16进行更换。
33.最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
再多了解一些

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