一种可调控传输张力防切割面料纱线牵引器的制作方法

1.本实用新型涉及防切割面料生产领域，具体是一种可调控传输张力防切割面料纱线牵引器。


背景技术：

2.机织物，由相互垂直排列即横向和纵向两系统的纱线织物，在织机上根据一定的规律交织而成的织物，在纺织过程中，需要通过纱线牵引器对纱线进行引导，以方便织物的生产，现有的部分纱线牵引器在使用的过程中不便于对纱线传输的松紧度进行调控，纱线可能因过于绷紧导致纱线绷断，也可能因纱线过于松弛，导致纺织无法顺利进行，因此提出一种可调控传输张力防切割面料纱线牵引器。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种可调控传输张力防切割面料纱线牵引器，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种可调控传输张力防切割面料纱线牵引器，所述可调控传输张力防切割面料纱线牵引器包括：
6.底座以及固定安装在所述底座上且呈对称设置的固定板；
7.所述固定板上设置有呈圆周等距分布的多组弧形板，所述弧形板上固定有用于引导纱线运动且呈等距设置的多组导线管，所述固定板上设置有用于调节所述弧形板之间间距的调节机构，所述底座上设置有用于支撑纱线运动的引导机构。
8.作为本实用新型进一步的方案：所述调节机构包括转动安装在所述固定板上的转动把手、转动安装在所述固定板上且与所述转动把手同轴连接的丝杆、活动安装在所述丝杆上且与所述丝杆螺纹配合的螺纹套筒，所述固定板上设置有与所述螺纹套筒连接的滑动组件，所述滑动组件与所述弧形板连接。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述滑动组件包括开设在所述弧形板上的滑槽、滑动安装在所述滑槽内的滑动块、设置在所述固定板上且与所述滑动块连接的剪叉结构，所述剪叉结构与所述螺纹套筒和所述弧形板连接。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述剪叉结构包括固定安装在所述固定板上的固定套筒、铰接在所述螺纹套筒上且与所述滑动块铰接的二号铰接杆、铰接在所述固定套筒上且与所述弧形板铰接的一号铰接杆，所述二号铰接杆上开设有通槽，所述一号铰接杆贯穿所述通槽。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述引导机构包括设置在所述底座上的弹性组件、转动安装在所述弹性组件上的第一导轮、转动安装在所述底座上的第二导轮。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述弹性组件包括固定安装在所述底座上且呈对称设置的限位套筒、活动安装在所述限位套筒内的活动杆、固定安装在所述限位套筒内
且与所述活动杆抵接的弹簧，所述活动杆与所述第一导轮转动连接。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在使用时，本技术将需要生产的纱线穿过导线管，在导线管的作用下，对纱线起到引导的作用，同时，将纱线贯穿引导机构，并与织布机连接，当需要调节纱线的张紧度时，此时人力驱动调节机构运动，使得弧形板之间的间距改变，从而起到调节纱线的张紧度。
附图说明
14.图1为可调控传输张力防切割面料纱线牵引器一种实施例的结构示意图。
15.图2为可调控传输张力防切割面料纱线牵引器一种实施例中又一角度的结构示意图。
16.图3为图2中a处的结构放大示意图。
17.图4为可调控传输张力防切割面料纱线牵引器一种实施例中部分调节机构的结构示意图。
18.图5为可调控传输张力防切割面料纱线牵引器一种实施例中调节机构、弧形板、导线管的爆炸结构示意图。
19.图中：1、底座；2、固定板；3、转动把手；4、丝杆；5、固定套筒；6、螺纹套筒；7、一号铰接杆；8、二号铰接杆；9、滑动块；10、弧形板；11、滑槽；12、导线管；13、限位套筒；14、弹簧；15、活动杆；16、第一导轮；17、第二导轮。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.另外，本实用新型中的元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
22.请参阅图1～5，本实用新型实施例中，一种可调控传输张力防切割面料纱线牵引器，所述可调控传输张力防切割面料纱线牵引器包括：
23.底座1以及固定安装在所述底座1上且呈对称设置的固定板2，其中，固定板2可通过螺栓的方式固定，也可通过焊接的方式固定，本技术不做限定。
24.请参阅图3-5，所述固定板2上设置有呈圆周等距分布的多组弧形板10，所述弧形板10上固定有用于引导纱线运动且呈等距设置的多组导线管12，所述固定板2上设置有用于调节所述弧形板10之间间距的调节机构，所述调节机构包括转动安装在所述固定板2上的转动把手3、转动安装在所述固定板2上且与所述转动把手3同轴连接的丝杆4、活动安装在所述丝杆4上且与所述丝杆4螺纹配合的螺纹套筒6，所述固定板2上设置有与所述螺纹套筒6连接的滑动组件，所述滑动组件与所述弧形板10连接，其中，所述滑动组件包括开设在所述弧形板10上的滑槽11、滑动安装在所述滑槽11内的滑动块9、设置在所述固定板2上且
与所述滑动块9连接的剪叉结构，所述剪叉结构与所述螺纹套筒6和所述弧形板10连接，上述提到的所述剪叉结构包括固定安装在所述固定板2上的固定套筒5、铰接在所述螺纹套筒6上且与所述滑动块9铰接的二号铰接杆8、铰接在所述固定套筒5上且与所述弧形板10铰接的一号铰接杆7，所述二号铰接杆8上开设有通槽，所述一号铰接杆7贯穿所述通槽。
25.需要说明的是，弧形板10设置有四组，四组弧形板10围成圆柱状，当需要对纱线进行加工时，此时可通过人工将纱线穿过导线管12，并将纱线缠绕在引导机构上，此时可通过纱线进行织布，由于在织布时，需要调节纱线的张紧度，此时人力驱动转动把手3转动，带动丝杆4转动，在丝杆4的作用下，驱动螺纹套筒6运动，从而带动二号铰接杆8运动，二号铰接杆8还会带动弧形板10运动，并带动滑动块9沿着滑槽11的长度方向运动，使得一号铰接杆7围绕着铰接点转动，由于固定套筒5为固定设置，在固定套筒5的作用下，使得一号铰接杆7和二号铰接杆8在运动时，不会发生偏移，从而确保螺纹套筒6沿着丝杆4的长度方向运动，当弧形板10运动至所需位置后，此时撤去人力，弧形板10保持静止，其中，在固定套筒5的作用下，使得弧形板10在运动时不会在水平方向上发生偏移，丝杆4有着传动精度高的优点，确保弧形板10运动至所需位置，且丝杆4有着自锁的作用，当丝杆4停止转动后，弧形板10不会发生晃动。
26.请参阅图1-2，所述底座1上设置有用于支撑纱线运动的引导机构，所述引导机构包括设置在所述底座1上的弹性组件、转动安装在所述弹性组件上的第一导轮16、转动安装在所述底座1上的第二导轮17，其中，所述弹性组件包括固定安装在所述底座1上且呈对称设置的限位套筒13、活动安装在所述限位套筒13内的活动杆15、固定安装在所述限位套筒13内且与所述活动杆15抵接的弹簧14，所述活动杆15与所述第一导轮16转动连接。
27.进一步来说，当纱线穿过导线管12后，将纱线缠绕在第一导轮16，并将纱线再次缠绕在第二导轮17上，在第一导轮16和第二导轮17的作用下，用于引导纱线的运动轨迹，初始状态下，弹簧14处于正常状态，由于纱线在使用时，纱线可能会绷紧，此时在纱线的作用下，驱动第一导轮16朝向底座1方向运动，并带动活动杆15沿着限位套筒13的长度方向运动，从而压缩弹簧14，以防止纱线因过度绷紧而导致绷断，当纱线过松时，此时弹簧14弹性释放，并驱动活动杆15朝向远离底座1方向运动，在第一导轮16的作用下，确保纱线不会脱离导轮。
28.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
29.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。