一种用于电子数粒机的自动加料机构的制作方法

1.本实用新型涉及制药设备技术领域，具体为一种用于电子数粒机的自动加料机构。


背景技术：

2.电子数粒机是通过多通道下料，利用计算机控制，动态扫描计数、系统自检、故障指示报警、自动停机等先进技术，集光电机于一体化的高科技药品计数灌装设备。电子数粒机的料斗是数粒机暂存药片和缓慢下料的结构，目前电子数粒机的上料工作，仍需人为向料斗内添加药片，实现数粒下料。
3.现有的数粒机料斗需人为进行加料，工作人员劳动强度大，费时费力，数粒灌装效率低。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于电子数粒机的自动加料机构，以解决上述背景技术中提出的现有的数粒机料斗需人为进行加料，工作人员劳动强度大，费时费力，数粒灌装效率低的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于电子数粒机的自动加料机构，包括数粒机料斗和上料箱，所述数粒机料斗顶端的四个边角均固定设置有支撑架，四个所述支撑架之间固定设置有上料箱，所述上料箱内侧壁的底部和数粒机料斗的内侧壁均固定安装有电极料位计，所述上料箱内壁的顶部固定设置有过滤网筒，所述上料箱的顶端固定安装有抽真空泵，所述上料箱的底端固定连通有下料斗，所述下料斗的底部开设有封堵槽，所述封堵槽的一侧固定设置有扩展架，所述扩展架上固定安装有电控伸缩杆，采用真空抽吸的方式，在数粒机料斗内料位过低时，自动进行真空抽吸定量上料，无需工作人员频繁添加物料，降低了工作人员的劳动强度。
6.优选的，所述封堵槽的内部滑动连接有封堵板，所述电控伸缩杆的一端与封堵板的一侧固定连接，操作简单。
7.优选的，所述上料箱内侧壁的顶部固定设置有漏斗架。
8.优选的，所述上料箱的一侧固定连通有进料口，所述进料口的外侧固定连通有抽吸上料软管，能够进行自动吸附上料，降低工作人员的劳动强度。
9.优选的，所述过滤网筒的外侧套设有滤尘纱网，所述抽真空泵的进风口与过滤网筒的内部固定连通，能够防止药品被吸入，稳定可靠。
10.优选的，所述上料箱的正面铰接有检修仓门，所述检修仓门的正面固定安装有控制器，两个所述电极料位计、抽真空泵和电控伸缩杆均与控制器电性连接，能够自动控制定量上料，省时省力。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该自动加料机构采用真空抽吸的方式，在数粒机料斗内料位过低时，自动进行真空抽吸定量上料，无需工作人员频繁添加物
料，降低了工作人员的劳动强度，更加省时省力，提高了数粒机的灌装效率，安全稳定，使用方便快捷。
附图说明
12.图1为本实用新型自动加料机构的结构示意图；
13.图2为本实用新型上料箱的侧视截面图；
14.图3为本实用新型过滤网筒的结构示意图；
15.图4为本实用新型局部a的放大图。
16.图中：1、数粒机料斗；2、支撑架；3、上料箱；4、检修仓门；5、控制器；6、抽真空泵；7、抽吸上料软管；8、下料斗；9、漏斗架；10、电极料位计；11、封堵板；12、扩展架；13、电控伸缩杆；14、过滤网筒；15、进料口；16、滤尘纱网；17、封堵槽。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
18.请参阅图1-4，本实用新型提供了一种用于电子数粒机的自动加料机构，包括数粒机料斗1和上料箱3，数粒机料斗1顶端的四个边角均固定设置有支撑架2，四个支撑架2之间固定设置有上料箱3，上料箱3内侧壁的底部和数粒机料斗1的内侧壁均固定安装有电极料位计10，上料箱3内壁的顶部固定设置有过滤网筒14，上料箱3的顶端固定安装有抽真空泵6，上料箱3的底端固定连通有下料斗8，下料斗8的底部开设有封堵槽17，封堵槽17的一侧固定设置有扩展架12，扩展架12上固定安装有电控伸缩杆13，封堵槽17的内部滑动连接有封堵板11，电控伸缩杆13的一端与封堵板11的一侧固定连接，上料箱3内侧壁的顶部固定设置有漏斗架9，上料箱3的一侧固定连通有进料口15，进料口15的外侧固定连通有抽吸上料软管7，过滤网筒14的外侧套设有滤尘纱网16，抽真空泵6的进风口与过滤网筒14的内部固定连通，上料箱3的正面铰接有检修仓门4，检修仓门4的正面固定安装有控制器5，两个电极料位计10、抽真空泵6和电控伸缩杆13均与控制器5电性连接，采用真空抽吸的方式，在数粒机料斗1内料位过低时，自动进行真空抽吸定量上料，无需工作人员频繁添加物料，降低了工作人员的劳动强度，更加省时省力，提高了数粒机的灌装效率。
19.本申请实施例在使用时：将上料箱3固定安装在数粒机料斗1上，使下料斗8正对数粒机料斗1，当数粒机料斗1内的电极料位计10检测到物料料位低于设定值时，电控伸缩杆13会通电工作，推动封堵板11对下料斗8进行封堵，此时抽真空泵6会工作，持续抽吸上料箱3内的空气，在抽吸上料软管7内形成负压，将药品颗粒吸入上料箱3内，由于上料箱3内空间较大，药品会在上料箱3的底部聚集，当上料箱3内的电极料位计10检测到物料达到设定标准后，抽真空泵6则停止工作，电控伸缩杆13复位，此时药品颗粒会在重力的作用下通过下料斗8下落进入数粒机料斗1内，采用真空抽吸的方式，在数粒机料斗1内料位过低时，自动进行真空抽吸定量上料，无需工作人员频繁添加物料，降低了工作人员的劳动强度，更加省时省力，提高了数粒机的灌装效率。
20.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进
行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种用于电子数粒机的自动加料机构，包括数粒机料斗(1)和上料箱(3)，其特征在于：所述数粒机料斗(1)顶端的四个边角均固定设置有支撑架(2)，四个所述支撑架(2)之间固定设置有上料箱(3)，所述上料箱(3)内侧壁的底部和数粒机料斗(1)的内侧壁均固定安装有电极料位计(10)，所述上料箱(3)内壁的顶部固定设置有过滤网筒(14)，所述上料箱(3)的顶端固定安装有抽真空泵(6)，所述上料箱(3)的底端固定连通有下料斗(8)，所述下料斗(8)的底部开设有封堵槽(17)，所述封堵槽(17)的一侧固定设置有扩展架(12)，所述扩展架(12)上固定安装有电控伸缩杆(13)。2.根据权利要求1所述的一种用于电子数粒机的自动加料机构，其特征在于：所述封堵槽(17)的内部滑动连接有封堵板(11)，所述电控伸缩杆(13)的一端与封堵板(11)的一侧固定连接。3.根据权利要求1所述的一种用于电子数粒机的自动加料机构，其特征在于：所述上料箱(3)内侧壁的顶部固定设置有漏斗架(9)。4.根据权利要求1所述的一种用于电子数粒机的自动加料机构，其特征在于：所述上料箱(3)的一侧固定连通有进料口(15)，所述进料口(15)的外侧固定连通有抽吸上料软管(7)。5.根据权利要求1所述的一种用于电子数粒机的自动加料机构，其特征在于：所述过滤网筒(14)的外侧套设有滤尘纱网(16)，所述抽真空泵(6)的进风口与过滤网筒(14)的内部固定连通。6.根据权利要求1所述的一种用于电子数粒机的自动加料机构，其特征在于：所述上料箱(3)的正面铰接有检修仓门(4)，所述检修仓门(4)的正面固定安装有控制器(5)，两个所述电极料位计(10)、抽真空泵(6)和电控伸缩杆(13)均与控制器(5)电性连接。

技术总结
本实用新型公开了一种用于电子数粒机的自动加料机构，包括数粒机料斗和上料箱，数粒机料斗顶端的四个边角均固定设置有支撑架，四个支撑架之间固定设置有上料箱，上料箱内侧壁的底部和数粒机料斗的内侧壁均固定安装有电极料位计，上料箱内壁的顶部固定设置有过滤网筒，上料箱的顶端固定安装有抽真空泵，上料箱的底端固定连通有下料斗，下料斗的底部开设有封堵槽，本实用新型一种用于电子数粒机的自动加料机构，该自动加料机构采用真空抽吸的方式，在数粒机料斗内料位过低时，自动进行真空抽吸定量上料，无需工作人员频繁添加物料，降低了工作人员的劳动强度，更加省时省力，提高了数粒机的灌装效率，安全稳定，使用方便快捷。使用方便快捷。使用方便快捷。


技术研发人员：项科正
受保护的技术使用者：舟山市图禹医疗科技有限公司
技术研发日：2022.08.09
技术公布日：2022/10/28