一种带有防护结构的后视镜支架加工模具的制作方法

1.本实用新型涉及模具技术领域，特别涉及一种带有防护结构的后视镜支架加工模具。


背景技术：

2.模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，是用来制作成型物品的工具，此类带有防护结构的后视镜支架加工模具便是用于制作后视镜支架的模具，此类加工模具内有与所需加工的后视镜支架对应形状的模芯，在该模具合模后，向其内部的模芯中注入熔融后的材料，利用模芯的后视镜支架的形状对熔融后的材料进行塑形，待其冷却后，便可得到成型后的后视镜支架；
3.但在人们使用加工模具时，由于在模具内部成型后的后视镜支架需进行较长实际的冷却成型，若等待其自然冷却，会导致整个加工进程实际较长，对后视镜支架的加工产量造成一定的影响；
4.因此需要一种带有防护结构的后视镜支架加工模具来解决上述加工模具在使用时，因不能够更好的对模具内的产品进行冷却，导致冷却时间过长，使得后视镜支架的加工产量受到影响的问题。


技术实现要素：

5.(一)要解决的技术问题
6.本实用新型的目的是提供一种带有防护结构的后视镜支架加工模具，用以解决现有的带有防护结构的后视镜支架加工模具在使用时，因不能够更好的对模具内的产品进行冷却，导致冷却时间过长，使得后视镜支架的加工产量受到影响的缺陷。
7.(二)实用新型内容
8.为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种带有防护结构的后视镜支架加工模具，包括上模座、上模具和导向柱，所述上模座的底端安装有上模具，所述上模座顶端的两侧均安装有导向套筒,所述导向套筒的内部贯穿有导向柱，所述导向柱的底端固定有下模座，所述下模座的顶端安装有下模具；
9.所述上模具与下模具的外部均设置有拆装结构，所述下模座顶部的两端均设置有保护结构；
10.所述下模具的内部设置有冷却结构，所述冷却结构包括注水管、注水腔、导水腔、出水腔和出水管，所述导水腔开设于下模具的内部，所述下模具内部的一侧开设有注水腔，所述下模具的一侧安装有注水管，所述下模具内部的一侧开设有出水腔，所述下模具的另一侧安装有出水管。
11.优选的，所述拆装结构包括安装块、通孔、固定销和固定槽，所述安装块均设置于上模具与下模具的外部，且安装块的一端均与上模座和下模座固定连接，所述安装块的两侧均开设有通孔，所述通孔的内部横向贯穿有固定销，所述固定销的一侧插设至固定槽的
内部，且固定槽均开设于上模具与下模具的内部。
12.优选的，所述通孔的内部设置有内螺纹，所述固定销的外部设置有外螺纹，所述通孔与固定销构成螺纹结构。
13.优选的，所述通孔设置有十二组，所述通孔关于安装块的垂直中轴线呈对称分布。
14.优选的，所述保护结构包括防护网、固定块和支撑杆，所述防护网设置于下模座顶部的两端，所述防护网的两侧均固定有支撑杆。
15.优选的，所述支撑杆的底端固定有固定块，所述固定块的底端与下模座固定连接。
16.优选的，所述注水管的一侧与注水腔内部相连通，所述出水管的一侧与出水腔内部相连通。
17.(三)有益效果
18.本实用新型提供的一种带有防护结构的后视镜支架加工模具，其优点在于：通过设置有冷却结构，利用注水管向导水腔内部持续注入温度较凉的冷却水，流经导水腔内部的冷却水能够将下模具内部成型后产品的热量带走，以此便可加快下模具内部产品成型后的速度，从而缩短加工一次后视镜支架所需的加工时间，从而防止因下模具内部成型后的产品冷却速度较慢，导致整个后视镜支架的加工产量受到影响的问题轻易出现；
19.通过设置有保护结构，在下模具的两端安装防护网，利用防护网能够起到阻隔的作用，以此防止他人手误伸入正在合模的上模具与下模具之间，导致手部被夹伤的问题轻易出现；
20.通过设置有拆装结构，将上模具或下模具装入安装块内部，利用固定销紧旋入固定槽内部进行固定，便可对上模具或下模具的安装操作，将固定销从固定槽的内部旋出，然后将上模具或下模具从安装块内部取出，便可完成上模具或下模具的拆卸操作，根据不同的后视镜支架加工需求更换与之对应的上模具与下模具，以此能够使该模具能够适用于不同类型的后视镜支架的加工需求。
附图说明
21.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
22.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
23.图2为本实用新型的俯视剖面结构示意图；
24.图3为本实用新型的图1中a处放大结构示意图；
25.图4为本实用新型的冷却结构俯视剖面结构示意图；
26.图5为本实用新型的保护结构三维结构示意图。
27.图中的附图标记说明：1、上模座；2、上模具；3、拆装结构；301、安装块；302、通孔；303、固定销；304、固定槽；4、导向柱；5、下模座；6、下模具；7、保护结构；701、防护网；702、固定块；703、支撑杆；8、导向套筒；9、冷却结构；901、注水管；902、注水腔；903、导水腔；904、出水腔；905、出水管。
具体实施方式
28.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.实施例一
31.请参阅图1-5，本实用新型提供的一种带有防护结构的后视镜支架加工模具，包括上模座1、上模具2和导向柱4，上模座1的底端安装有上模具2，上模座1顶端的两侧均安装有导向套筒8,导向套筒8的内部贯穿有导向柱4，导向柱4的底端固定有下模座5，下模座5的顶端安装有下模具6，上模具2与下模具6的外部均设置有拆装结构3，下模座5顶部的两端均设置有保护结构7，下模具6的内部设置有冷却结构9，冷却结构9包括注水管901、注水腔902、导水腔903、出水腔904和出水管905，导水腔903开设于下模具6的内部，下模具6内部的一侧开设有注水腔902，下模具6的一侧安装有注水管901，下模具6内部的一侧开设有出水腔904，下模具6的另一侧安装有出水管905，注水管901的一侧与注水腔902内部相连通，出水管905的一侧与出水腔904内部相连通。
32.基于实施例一的带有防护结构的后视镜支架加工模具工作原理是：为防止因下模具6内部成型后的产品冷却速度较慢，导致整个后视镜支架的加工产量受到影响的问题轻易出现，可利用冷却水对下模具6内部成型后的产品进行冷却，以此使加快其冷却速度，将冷却管与注水管901连接，并将排水管与出水管905连接，利用冷却管与注水管901在注水腔902内部注入冷却水，冷却水流经导水腔903内部后，会通过出水腔904与出水管905排出，流经导水腔903内部的冷却水会将成型后产品中的热量带出，以此来对其进行散热处理，便可加快下模具6内部成型后的产品冷却速度。
33.实施例二
34.本实施例还包括：拆装结构3包括安装块301、通孔302、固定销303和固定槽304，安装块301均设置于上模具2与下模具6的外部，且安装块301的一端均与上模座1和下模座5固定连接，安装块301的两侧均开设有通孔302，通孔302的内部横向贯穿有固定销303，固定销303的一侧插设至固定槽304的内部，且固定槽304均开设于上模具2与下模具6的内部，通孔302的内部设置有内螺纹，固定销303的外部设置有外螺纹，通孔302与固定销303构成螺纹结构，通孔302设置有十二组，通孔302关于安装块301的垂直中轴线呈对称分布，保护结构7包括防护网701、固定块702和支撑杆703，防护网701设置于下模座5顶部的两端，防护网701的两侧均固定有支撑杆703，支撑杆703的底端固定有固定块702，固定块702的底端与下模座5固定连接。
35.本实施例中，首先，在下模具6的两端安装防护网701，利用防护网701能够起到阻
隔的作用，以此防止他人手误伸入正在合模的上模具2与下模具6之间，导致手部被夹伤的问题轻易出现，从而起到保护的作用，其次，可根据不同的后视镜支架加工需求更换与之对应的上模具2与下模具6，以此能够使该模具能够适用于不同类型的后视镜支架的加工需求，在拆卸上模具2或下模具6时，将固定销303从固定槽304的内部旋出，然后将上模具2或下模具6从安装块301的内部拆下，便可完成上模具2或下模具6的拆卸操作，在安装上模具2或下模具6时，将上模具2或下模具6放入安装块301的内部，利用安装块301对上模具2或下模具6的安装位置进行限位，然后转动固定销303使其紧旋入固定槽304的内部，便可完成对上模具2或下模具6的安装操作。
36.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
37.以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。
38.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。