一种液体加注装置的制作方法

1.本实用新型涉及液体传输领域，特别是一种液体加注装置。


背景技术：

2.在现有技术中，螺杆挤出机用于挤出橡胶半制品和制品。螺杆挤出机可喂入胶料，通过螺杆挤压、剪切和搅拌等作用，使胶料受热塑化。
3.但是，当前，无法对螺杆挤出机的中段或者后段在保持螺杆挤出机正常工作的情况下临时添加液体。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是：解决上述所提出的至少一个技术问题。
5.本实用新型解决其技术问题的解决方案是：
6.一种液体加注装置，包括：外管、密封块和复位组件；所述外管上设有输送管道，输送管道的两个端口分别为输入口和输出口；所述密封块设置于所述输送管道内，所述密封块的底部用于密封所述输出口，所述密封块与所述输送管道的内壁之间设有间隙；所述复位组件固定在所述外管上，所述复位组件与所述密封块连接，所述复位组件用于向密封块提供预紧力，使所述密封块密封住输出口。
7.作为上述技术方案的进一步改进，所述复位组件包括弹簧和限位块；所述弹簧套在所述密封块上，所述外管沿竖向设置，所述弹簧的下端与所述外管连接；所述限位块固定在所述密封块上，所述限位块抵住所述弹簧的上端。
8.作为上述技术方案的进一步改进，所述密封块的上部设有外螺纹，所述限位块配合连接所述外螺纹。
9.作为上述技术方案的进一步改进，所述密封块包括柱体和堵头；柱体设置于所述外管内，所述柱体与所述外管之间留有所述间隙，所述复位组件与所述柱体连接；所述堵头设置于柱体靠近所述输出口的端部，所述堵头的外径大于所述柱体，所述堵头用于堵住所述输出口。
10.作为上述技术方案的进一步改进，液体加注装置还包括接头管，所述外管通过螺纹连接所述接头管，所述接头管的内壁围成一个连接通道，所述连接通道连通至所述输入口。
11.作为上述技术方案的进一步改进，所述限位块包括两个螺母，两个所述螺母均配合连接所述外螺纹。
12.作为上述技术方案的进一步改进，所述外管上设有套筒，所述套筒设置于所述输出口上，所述套筒内所形成的通道与所述输出口连通，所述套筒固定连接在所述外管上，所述套筒与所述柱体长度方向相互平行，所述柱体穿过所述套筒，所述套筒的侧面开设有通孔。
13.作为上述技术方案的进一步改进，所述外管上设有第一沉台，所述第一沉台设置
于所述输入口，所述复位组件连接在所述第一沉台上。
14.作为上述技术方案的进一步改进，所述外管上设有凸缘，所述凸缘的圆周面设有安装螺纹。
15.作为上述技术方案的进一步改进，所述堵头的外径往远离柱体的方向逐渐扩大形成一个圆台型，所述输出口的内径往所述输入口的方向逐渐缩小形成圆台型，所述堵头与所述输出口凹凸适配，所述堵头用于从所述输出口外侧堵住所述输出口。
16.作为上述技术方案的进一步改进，所述连接通道内设有第二沉台，所述第二沉台设置于所述连接通道远离所述输入口的端部。
17.本实用新型的有益效果是：使用时，密封块堵住输出口避免外界的流体从输出口进入到输送管道内，输入口用于输入流体，从输入口输入的流体进入到输送管道内，当从输入口输入的流体压力的大于复位组件所提出预紧力，此时密封块打开输出口，使得输送管道内的流体能够从输出口流出，可起到单向输送流体的作用，避免流体回流，而且结构简单、使用便捷。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。
19.图1是本实用新型的轴测图；
20.图2是本实用新型的剖视图。
21.附图中：1-外管，11-第一沉台，2-密封块，21-柱体，22-堵头，3-复位组件，31-弹簧，32-限位块，320-螺母，4-接头管，41-第二沉台，5-套筒，51-通孔。
具体实施方式
22.以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本实用新型的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本实用新型保护的范围。另外，文中所提到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。本发明创造中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。
23.参照图1～图2，一种液体加注装置，包括：外管1、密封块2 和复位组件3；所述外管1上设有输送管道，输送管道的两个端口分别为输入口和输出口；所述密封块2设置于所述输送管道内，所述密封块2的底部用于密封所述输出口，所述密封块2与所述输送管道的内壁之间设有间隙；所述复位组件3固定在所述外管1上，所述复位组件3与所述密封块2连接，所述复位组件3用于向密封块2提供预紧力，使所述密封块2密封住输出口。
24.由上述可得，使用时，密封块2堵住输出口避免外界的流体从输出口进入到输送管道内，输入口用于输入流体，从输入口输入的流体进入到输送管道内，当从输入口输入的流
体压力的大于复位组件3所提出预紧力，此时密封块2打开输出口，使得输送管道内的流体能够从输出口流出，可起到单向输送流体的作用，避免流体回流，而且结构简单、使用便捷。
25.可选的，该流体为气体或液体，优选的，该流体为液体。
26.在一些实施例中，所述复位组件3包括弹簧31和限位块32；所述弹簧31套在所述密封块2上，所述外管1沿竖向设置，所述弹簧31的下端与所述外管1连接；所述限位块32固定在所述密封块2上，所述限位块32抵住所述弹簧31的上端。该结构简单、设置方便，由弹簧31提供预紧力到密封块2上，使得密封块2可堵住输出口，此外，在密封块2被流体克服弹簧31的拉力作用下撑开后，若使用者停止流体的输送，密封块2可在弹簧31的拉力作用下复位到封堵输出口。
27.在一些实施例中，所述密封块2的上部设有外螺纹，所述限位块 32配合连接所述外螺纹。该结构简单、设置方便，通过外螺纹的设置，使用者可调整限位块32与密封块2所配合的位置，在某些实施例中，可调整弹簧31的压缩程度。
28.在一些实施例中，所述密封块2包括柱体21和堵头22；柱体21 设置于所述外管1内，所述柱体21与所述外管1之间留有所述间隙，所述复位组件3与所述柱体21连接；所述堵头22设置于柱体21靠近所述输出口的端部，所述堵头22的外径大于所述柱体21，所述堵头22用于堵住所述输出口。
29.柱体21与外管1的内壁之间留有间隙，可供流体经过，使用者可往输入口加注流体，流体从输入口从进入到间隙内，当加注足够的压力时，流体克服复位组件3所提供的组件力顶开堵头22从输出口流出，当停止加注时，复位组件3带动堵头22复位，使得堵头22重新抵住输出口起到对输出口封堵的作用，有效避免外界的液体等从输出口回流到输送管道内。
30.在一些实施例中，液体加注装置还包括接头管4，所述外管1通过螺纹连接所述接头管4，所述接头管4的内壁围成一个连接通道，所述连接通道连通至所述输入口。该结构简单、设置方便，使用时，使用者可通过该接头管4外接一条外设的管道。
31.在一些实施例中，所述限位块32包括两个螺母320，两个所述螺母320均配合连接所述外螺纹。该结构简单、设置方便，在本实施例中，采用双螺母320的结构，能够有效地防止靠近弹簧31并用于对螺母320限位的螺母320松动脱落。
32.在一些实施例中，所述外管1上设有套筒5，所述套筒5设置于所述输出口上，所述套筒5内所形成的通道与所述输出口连通，所述套筒5固定连接在所述外管1上，所述套筒5与所述柱体21长度方向相互平行，所述柱体21穿过所述套筒5，所述套筒5的侧面开设有通孔51。使用时，套筒5的内径大于弹簧31的外径，弹簧31设置于套筒5的内侧，进一步的，限位块32的外径小于套筒5的内径。在自然状态下，所述弹簧31靠近输出口的端部抵住外管1，从而提供使力使得堵头22存在往输出口方向的运动趋势，使得堵头22堵住输出口。
33.在一些实施例中，所述外管1上设有第一沉台11，所述第一沉台11设置于所述输入口，所述复位组件3连接在所述第一沉台11上。该结构简单、设置方便，通过该结构的设置，可便于复位组件3收纳在第一沉台11中。在某些实施例中，弹簧31远离限位块32的端部抵住第一沉台11，弹簧31靠近限位块32的端部抵住限位块32。
34.在一些实施例中，所述外管1上设有凸缘，所述凸缘的圆周面设有安装螺纹。该结构简单、设置方便，使用时，该安装螺纹可用于连接外设的挤出机，挤出机上的螺杆管上上
开设有螺孔，使用者可把凸缘插入到螺孔中，使得安装螺纹与螺孔配合连接。
35.在一些实施例中，所述堵头22的外径往远离柱体21的方向逐渐扩大形成一个圆台型，所述输出口的内径往所述输入口的方向逐渐缩小形成圆台型，所述堵头22与所述输出口凹凸适配，所述堵头22用于从所述输出口外侧堵住所述输出口。该结构简单、设置方便，使用时，堵头22可用于对输出口进行密封。在某些实施例中，弹簧31靠近。
36.在一些实施例中，所述连接通道内设有第二沉台41，所述第二沉台41设置于所述连接通道远离所述输入口的端部。该结构简单、设置方便，使用时，使用者可把外设的管插入的连接通道内，通过第二沉台41抵住外设的管，可对外设的管进行限位，同时，通过连接管道与外设的管的配合连接可时外设的管内的流体稳定地输送到输入口中。
37.以上对本实用新型的较佳实施方式进行了具体说明，但本发明创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出种种的等同变型或
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替换，这些等同的变型或替换均包含在本技术权利要求所限定的范围内。